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CN208916058U - 一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机 - Google Patents

一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机 Download PDF

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CN208916058U
CN208916058U CN201820715866.4U CN201820715866U CN208916058U CN 208916058 U CN208916058 U CN 208916058U CN 201820715866 U CN201820715866 U CN 201820715866U CN 208916058 U CN208916058 U CN 208916058U
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CN201820715866.4U
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刘素华
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Abstract

侧条定位多维整体阻漏链带给料机包括机架和侧条定位多维整体阻漏链带输送装置,机架支撑侧条定位多维整体阻漏链带输送装置输送物料,侧条定位多维整体阻漏链带输送装置包括扣链多维整体阻漏侧定位条带、侧定位条、扣侧定位条环形链、链带锁紧件、链齿轮驱动件和链齿轮改向件,侧定位条设置于扣链多维整体阻漏侧定位条带端部伸出,链带锁紧件将侧定位条端部锁在扣侧定位条环形链上形成侧条定位多维整体阻漏链带,其优点是:重载启动不打滑、整体兜料不撒漏料、多维定位不跑偏、链条定位不伸缩、链轮启动不打滑、柔性链带无噪音、柔性链带耐磨损、多维整体阻漏不带回程料、柔性带与钢性条链刚柔相济、免调整、免维护。

Description

一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体涉及一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机。
背景技术
旧式皮带给料机、甲带给料机的输送带靠摩擦力由驱动滚筒、从动滚筒带动给料,因其皮带、甲带伸缩量大,经常造成驱动滚筒与从动滚筒的位置需要调整配合皮带、甲带的张紧才能继续工作,由于现场工人将皮带、甲带两端的滚筒拉的距离过远,既导致了皮带、甲带断裂造成严重的停产事故,也经常因张紧力过大在电机启动皮带、甲带旋转时造成电机功率超载,导致电机烧坏等停产故障,又因皮带、甲带附着在滚筒上靠摩擦力旋转工作,由于驱动滚筒从动滚筒安装时必然出现两滚筒轴不平行及两滚筒轴轴端出现平行四边形的问题,加之皮带边缘无筋、甲带穿接条与穿孔有空隙、多个甲片与甲片之间存在缝隙等受拉力、温度和托辊、滚筒偏斜等影响变形,必然导致了皮带、甲带运行中经常跑偏,造成洒漏料,皮带、甲带磨损导料槽,皮带、甲带跑偏撕裂断裂等故障,使用现场经常维修更换造成了严重的人力物力浪费,降低了生产效率污染了环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机,在使用时使传送带不伸缩、不打滑、整体不漏料。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
侧条定位多维整体阻漏链带给料机包括机架和侧条定位多维整体阻漏链带输送装置等,机架支撑侧条定位多维整体阻漏链带输送装置,侧条定位多维整体阻漏链带输送装置包括扣链多维整体阻漏侧定位条带、侧定位条、扣侧定位条环形链、链带锁紧件、链齿轮驱动件和链齿轮改向件等,侧定位条设置于扣链多维整体阻漏侧定位条带端部伸出,链带锁紧件将侧定位条端部锁在扣侧定位条环形链上形成侧条定位多维整体阻漏链带,侧条定位多维整体阻漏链带环扣在链齿轮驱动件和链齿轮改向件上。
本实用新型通过设置扣链多维整体阻漏侧定位条带、扣侧定位条环形链并通过链带锁紧件锁紧,再环扣在链齿轮上。扣链多维整体阻漏侧定位条带的表面为整体平面,因此不会撒漏料;因有扣侧定位条环形链所以不伸缩、不变形;因环扣到链齿轮驱动件和链齿轮改向件上,所以不打滑。
本实用新型的侧条定位多维整体阻漏链带给料机还可以进行以下的变化或进一步改进:所述扣链多维整体阻漏侧定位条带包括穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带或一体扣链多维整体阻漏侧定位条带等,扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边设有阻漏挡边或设有平面边等,当使用穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带时,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带上设有穿侧定位条孔,穿侧定位条孔设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带外表面与内表面之间,侧定位条穿接穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带,侧定位条端部伸出穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的侧边,侧定位条伸出端穿扣于扣侧定位条环形链,链带锁紧件将侧定位条锁在扣侧定位条环形链上形成穿孔侧条定位多维整体阻漏链带,穿孔侧条定位多维整体阻漏链带环绕链齿轮驱动件和链齿轮改向件,链齿轮驱动件驱动扣侧定位条环形链,扣侧定位条环形链带动侧定位条绕链齿轮驱动件和链齿轮改向件循环,侧定位条带动扣链多维整体阻漏侧定位条带,穿侧定位条孔与侧定位条活动链接,当穿孔侧条定位多维整体阻漏链带运行至链齿轮驱动件弧面时,侧定位条可相对于穿侧定位条孔旋动,避免了侧定位条与扣链多维整体阻漏侧定位条带硬性扭动掰损,运转噪音小、稳定性强,当侧定位条受冲击变形时可将侧定位条从穿侧定位条孔中抽出更换,不需对整个穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带更换;或当使用一体扣链多维整体阻漏侧定位条带时,扣链多维整体阻漏侧定位条带与侧定位条为一体式,一体扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边的侧定位条扣合在扣侧定位条环形链上,链齿轮驱动件带动一体扣链多维整体阻漏侧定位条带向前输送物料,扣链多维整体阻漏侧定位条带包括扣链多维整体阻漏侧定位条环带或扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带等,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带用侧定位条穿扣在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带首尾扣合形成多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带,多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带扣在链齿轮驱动件和链齿轮改向件上,由链齿轮驱动件驱动连续给料侧定位条将扣链多维整体阻漏侧定位条带穿扣在扣侧定位条环形链上,多维整体阻漏侧定位条环带或扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带等用侧定位条定位在扣侧定位条环形链上,该结构将多维整体阻漏侧定位条环带或扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带用侧定位条定位在扣侧定位条环形链上仅一拆卸接缝、接缝处不会被拉裂。
所述的扣链多维整体阻漏侧定位条带包括扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带等,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带纵向两端首尾设有前自密封边和后自密封边等,前自密封边设有长带前边侧定位条且后自密封边设有长带后边侧定位条,链带锁紧件将长带前边侧定位条与长带后边侧定位条靠近锁扣在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带纵向两端首尾对接,扣侧定位条环形链使前自密封边与后自密封边紧密配合形成多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带,多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带的前自密封边与后自密封边运行至链齿轮驱动件和链齿轮改向件的弧面处时,长带前边侧定位条与长带后边侧定位条对前自密封边与后自密封边紧密配合处定位不产生漏料缝隙,或前自密封边与后自密封边分别设有前弹性自密封边、后弹性自密封边等,在前弹性自密封边和后弹性自密封边运行至链齿轮驱动件和链齿轮改向件弧面时前弹性自密封边和后弹性自密封边的弹性使其对接缝产生弹力密封,或前自密封边与后自密封边对接处填充密封胶密封等,或扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带两纵向端部设有扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构和扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构等,或扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构包括防漏柔性长带前凹边等,扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构包括防漏柔性长带后凸边等,扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构设有长带前边侧定位条且扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构设有长带后边侧定位条等,链带锁紧件将长带前边侧定位条与长带后边侧定位条靠近锁扣在扣侧定位条环形链上,防漏柔性长带前凹边与防漏柔性长带后凸边搭接密封形成多维阻漏侧定位条长带扣接密封环形链带,或扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带上包括侧定位条带前密封扣和侧定位条带后密封扣等,侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣相互扣合形成密封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带,侧定位条带前密封扣包括侧定位条带前孔扣或包括侧定位条带前自封扣等,侧定位条带后密封扣包括侧定位条带后孔扣或包括侧定位条带后自封扣等,侧定位条带前孔扣与侧定位条带后孔扣相互扣合形成连接扣通孔等,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带包括穿连接扣孔条等,穿连接扣孔条穿接连接扣通孔形成扣孔多维阻漏侧定位条长带环形链带等,穿连接扣孔条与侧定位条分体或为一体式,或侧定位条带前自封扣与侧定位条带后自封扣扣合,侧定位条带前自封扣与侧定位条带后自封扣扣接形成自封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带等,将侧定位条前自封扣设置为侧定位条前刚性自封扣或设置为侧定位条前柔性自封扣等,侧定位条端部设有侧定位条穿轴,链带锁紧件将侧定位条穿轴锁在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条柔性长带两端穿连形成速装拆扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带,其表面无漏料点,侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣扣合后自形成密封面,多个侧定位条共同由扣侧定位条环形链扣合,扣侧定位条环形链对侧定位条定位,侧定位条对扣链多维整体阻漏侧定位条带定位,扣侧定位条环形链由多个旋转链节组成,各旋转链节活动连接,链齿轮驱动件的驱动力施加在扣侧定位条环形链与侧定位条上,穿侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣的侧定位条的旋转链节上扣有前侧定位条、后侧定位条等,前侧定位条与后侧定位条等对侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣等定位。用柔性材料将扣链多维整体阻漏侧定位条带设置为扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带,折弯性能好、耐磨损、运行无噪音。且当需要更换速装拆侧条定位多维阻漏链带时,先拆掉链带锁紧件,将侧定位条从侧定位条带前扣孔与侧定位条带后扣孔抽出,且将扣接该侧定位条的旋转链节与其它旋转链节分体,使速装拆扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带从链齿轮驱动件和链齿轮改向件上脱落,不需拆除链齿轮驱动件和链齿轮改向件即可单独将侧条定位多维整体阻漏链带快速更换。
所述的侧定位条包括侧定位条轴等,扣侧定位条环形链包括扣侧定位条环形链条孔等,侧定位条轴穿接扣侧定位条环形链条孔,侧定位条轴相对于扣侧定位条环形链条孔旋转,扣侧定位条环形链包括左扣侧定位条环形链或右扣侧定位条环形链或左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链等,当使用左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链时,扣链多维整体阻漏侧定位条带设置在左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链之间,链带锁紧件将相邻穿侧定位条连接并与左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链扣接。左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链使扣链多维整体阻漏侧定位条带不上下跳动、不前后错位、不左右窜动、不卷边、不打滑、不漏料、不产生噪音、不拉伸、不开裂、不刮带回程料,不因热胀冷缩而变形。
所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带外表面为平面等,内表面为平面或内表面设有穿侧定位条孔凸起等,当内表面设有穿侧定位条孔凸起时,两穿侧定位条孔凸起之间设有向穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带外表面靠近的柔性凹弧,侧定位条穿于穿侧定位条孔凸起处带动穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带向前运行给料,链齿轮驱动件包括链齿轮驱动滚筒或链齿轮驱动轴等,链齿轮改向件包括链齿轮改向滚筒或链齿轮改向轴等,当使用链齿轮驱动滚筒时,链齿轮驱动滚筒上设有驱动链轮等,与之相对应的链齿轮改向滚筒上或链齿轮改向轴上设有改向链轮等,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带向前行至链齿轮驱动滚筒和/或链齿轮从动滚筒等处时柔性凹弧弯曲,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带绕链齿轮驱动滚筒和/ 或链齿轮从动滚筒等柔性旋转。该结构不产生硬性弯曲、无噪音、节约材料。
所述的侧定位条包括钢制侧定位条或尼龙侧定位条或聚酯侧定位条或塑料侧定位条或橡胶侧定位条或塑胶侧定位条等,扣侧定位条环形链包括钢制扣侧定位条环形链或尼龙扣侧定位条环形链或聚酯扣侧定位条环形链或塑料扣侧定位条环形链或橡胶扣侧定位条环形链或塑胶混合扣侧定位条环形链等,链齿轮驱动件和链齿轮改向件等之间设有缓冲床或设有托辊等支撑侧条定位多维整体阻漏链带,侧定位条与扣侧定位条环形链直接穿接或扣侧定位条环形链设有扣侧定位条环形链缓冲套等,扣侧定位条环形链缓冲套设置于扣侧定位条环形链条孔内,侧定位条穿过扣侧定位条环形链缓冲套穿接穿侧定位条孔,链带锁紧件将侧定位条和扣侧定位条环形链缓冲套等锁在扣侧定位条环形链上,扣侧定位条环形链缓冲套减缓侧定位条与扣侧定位条环形链之间的振动,扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边为平面或设有阻漏挡边等,阻漏挡边包括环形阻漏挡边或挡片阻漏挡边等,环形阻漏挡边与扣链多维整体阻漏侧定位条带等分体连接或为一体式,挡片阻漏挡边与扣链多维整体阻漏侧定位条带等分体连接或为一体式,挡片阻漏挡边设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带上表面两侧或设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带侧面等,由侧定位条穿贴在扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边。阻漏挡边配合扣链多维整体阻漏侧定位条带输送物料,增加输送物料的量时不会从扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边撒漏物料,提高了扣链多维整体阻漏侧定位条带的输送能力和环保能力。
所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带表面内设有穿孔柔性带筋等,或将穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带设置为穿孔柔性无筋带等,穿孔柔性带筋包括钢制穿孔柔性带筋或尼龙穿孔柔性带筋或聚酯穿孔柔性带筋或塑料穿孔柔性带筋或帆布穿孔柔性带筋或棉线穿孔柔性带筋或橡胶穿孔柔性带筋等,扣侧定位条环形链包括扣侧定位条环形链油槽或无油槽环形链等,扣侧定位条环形链油槽设置于扣侧定位条环形链条孔表面,扣侧定位条环形链油槽设有润滑介质等,或在扣侧定位条环形链设置扣侧定位条环形链密封件和扣侧定位条环形链密封槽等,扣侧定位条环形链密封槽设置于扣侧定位条环形链条孔两端面,扣侧定位条环形链密封件设置于扣侧定位条环形链密封槽内。该结构可阻止润滑介质的流出,提高长期润滑能力。
附图说明
图1是实施例1中所述的侧条定位多维整体阻漏链带给料机的主视结构图;
图2是实施例1中所述的侧条定位多维整体阻漏链带给料机的左视结构图;
图3是实施例1中所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的结构图;
图4是图3的A-A剖面视图;
图5是实施例2中所述的一体扣链多维整体阻漏侧定位条带的结构图;
图6是图5的B-B剖面视图;
图7是实施例3中所述的扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带的结构图;
图8是实施例3中所述的多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带的结构图;
图9是实施例4中所述的扣链多维整体阻漏侧定位条环带的结构视图;
图10是实施例4中所述的扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带的结构图;
图11是实施例4中所述的多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带的结构图;
图12是实施例4中所述的扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带的结构图;
图13是实施例5中所述的扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带的结构图;
图14是实施例6中所述的扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带的结构图;
图15是实施例7中所述的扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带的结构图;
图16是实施例7中所述的扣孔多维阻漏侧定位条长带环形链带的结构图;
图17是实施例8中所述的速装拆扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带的结构图;
图18是实施例9中所述的侧条定位多维整体阻漏链带输送装置的结构图;
图19是实施例9中所述的侧条定位多维整体阻漏链带输送装置的结构图;
图20是实施例10中所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的结构图;
图21是实施例11中所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的剖面视图;
图22是实施例11中所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的结构图;
图23是实施例12中所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的局部剖面视图;
图24是实施例13中所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的局部剖面视图;
图25是实施例14中所述的侧条定位多维整体阻漏链带给料机的结构图;
图中:1-侧条定位多维整体阻漏链带给料机、2-机架、3-侧条定位多维整体阻漏链带输送装置、4-扣链多维整体阻漏侧定位条带、5-侧定位条、6-扣侧定位条环形链、7-链带锁紧件、 8-链齿轮驱动件、9-链齿轮改向件、10-穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带、11-穿侧定位条孔、12-阻漏挡边、13-一体扣链多维整体阻漏侧定位条带、14-扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带、15-多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带、16-扣链多维整体阻漏侧定位条环带、17-扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带、18-前自密封边、19-后自密封边、20-长带前边侧定位条、21-长带后边侧定位条、22-多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带、23-密封胶、24-前弹性自密封边、25-后弹性自密封边、26-扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构、27-扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构、31-防漏柔性长带前凹边、32- 防漏柔性长带后凸边、33-多维阻漏侧定位条长带扣接密封环形链带、34-侧定位条带前密封扣、35-侧定位条带后密封扣、36-密封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带、37-侧定位条带前孔扣、38-侧定位条带后孔扣、39-连接扣通孔、40-穿连接扣孔条、41-扣孔多维阻漏侧定位条长带环形链带、42-侧定位条带前自封扣、43-侧定位条带后自封扣、44-自封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带、45-速装拆扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带、46-旋转链节、47-前侧定位条、48-后侧定位条、49-侧定位条轴、50-扣侧定位条环形链条孔、51- 左扣侧定位条环形链、52-右扣侧定位条环形链、53-穿侧定位条孔凸起、54-柔性凹弧、59- 环形阻漏挡边、60-挡片阻漏挡边、61-穿孔柔性带筋、62-扣侧定位条环形链缓冲套、63-扣侧定位条环形链油槽、70-称重传感器、71-速度传感器、72-运算器、96-侧条定位多维整体阻漏链带、150-秤架。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,侧条定位多维整体阻漏链带给料机1包括机架2和侧条定位多维整体阻漏链带输送装置3等,机架2支撑侧条定位多维整体阻漏链带输送装置3输送物料,侧条定位多维整体阻漏链带输送装置3包括扣链多维整体阻漏侧定位条带4、侧定位条5、扣侧定位条环形链6、链带锁紧件7、链齿轮驱动件8和链齿轮改向件9等,扣链多维整体阻漏侧定位条带4包括穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10等,扣链多维整体阻漏侧定位条带4侧边设有平面边等,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10上设有穿侧定位条孔11等,穿侧定位条孔11设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带4外表面与内表面之间等,侧定位条5穿接穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10,侧定位条5端部伸出穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10的侧边,侧定位条5伸出端穿扣于扣侧定位条环形链6,链带锁紧件7将侧定位条5锁在扣侧定位条环形链6上形成穿孔侧条定位多维整体阻漏链带96,穿孔侧条定位多维整体阻漏链带96环绕链齿轮驱动件8和链齿轮改向件9等,链齿轮驱动件8驱动扣侧定位条环形链6,扣侧定位条环形链6带动侧定位条5绕链齿轮驱动件8和链齿轮改向件9等循环,侧定位条 5带动扣链多维整体阻漏侧定位条带4输送物料。
扣链多维整体阻漏侧定位条带4侧边也可为设有阻漏挡边12等。
实施例2
如图5至图6所示,扣链多维整体阻漏侧定位条带4包括一体扣链多维整体阻漏侧定位条带13等,扣链多维整体阻漏侧定位条带4与侧定位条5为一体式,一体扣链多维整体阻漏侧定位条带13侧边的侧定位条5扣合在扣侧定位条环形链上,链齿轮驱动件带动一体扣链多维整体阻漏侧定位条带13向前输送物料。
其它同实施例1。
实施例3
如图7至图9所示,扣链多维整体阻漏侧定位条带包括扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带14等,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带14用侧定位条5穿扣在扣侧定位条环形链6上,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带14首尾扣合形成多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带15,多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带15扣在链齿轮驱动件和链齿轮改向件上,由链齿轮驱动件驱动连续给料,扣链多维整体阻漏侧定位条带的外表面为整体无漏点面确保不撒漏、不粘料、不刮带料等,侧定位条5将扣链多维整体阻漏侧定位条带4穿扣在扣侧定位条环形链6上,使多维阻漏侧定位条5环形带不跑偏、不伸缩、不打滑、整体不漏料、不变形等,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带14用侧定位条5定位在扣侧定位条环形链6上,重载启动不打滑、整体兜料不撒漏料、多维定位不跑偏、链条定位不伸缩、链轮启动不打滑、柔性链带无噪音、柔性链带耐磨损、多维整体阻漏不带回程料、柔性带与钢性条链刚柔相济、免调整、免维护等。
扣链多维整体阻漏侧定位条带4也可为扣链多维整体阻漏侧定位条环带16等。
其它同实施例2。
实施例4
如图10至图12所示,扣链多维整体阻漏侧定位条带包括扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带17等,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带17纵向两端首尾设有前自密封边18和后自密封边19等,前自密封边18设有长带前边侧定位条20且后自密封边19设有长带后边侧定位条21等,链带锁紧件将长带前边侧定位条20与长带后边侧定位条 21靠近锁扣在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带17纵向两端首尾对接,扣侧定位条环形链使前自密封边18与后自密封边19紧密配合形成多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带22,多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带22的前自密封边 18与后自密封边19运行至链齿轮驱动件和链齿轮改向件等的弧面处时,长带前边侧定位条 20与长带后边侧定位条21对前自密封边18与后自密封边19紧密配合处定位不产生漏料缝隙。
前自密封边18与后自密封边19也可为对接处填充密封胶23密封等。
其它同实施例3。
实施例5
如图13所示,前自密封边与后自密封边分别设有前弹性自密封边24、后弹性自密封边 25等,在前弹性自密封边24和后弹性自密封边25运行至链齿轮驱动件和链齿轮改向件等弧面时前弹性自密封边24和后弹性自密封边25的弹性使其对接缝产生弹力密封。
其它同实施例3。
实施例6
如图14所示,扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构26包括防漏柔性长带前凹边31等,扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构27包括防漏柔性长带后凸边32等,扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构26设有长带前边侧定位条且扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构 27设有长带后边侧定位条,链带锁紧件将长带前边侧定位条与长带后边侧定位条靠近锁扣在扣侧定位条环形链上,防漏柔性长带前凹边31与防漏柔性长带后凸边32搭接密封形成多维阻漏侧定位条长带扣接密封环形链带33。
其它同实施例4。
实施例7
如图15至图16所示,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带17上包括侧定位条带前密封扣34和侧定位条带后密封扣35等,侧定位条带前密封扣34与侧定位条带后密封扣35等相互扣合形成密封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带36,侧定位条带前密封扣34包括侧定位条带前孔扣37等,侧定位条带后密封扣35包括侧定位条带后孔扣38等,侧定位条带前孔扣37与侧定位条带后孔扣38相互扣合形成连接扣通孔39,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带17包括穿连接扣孔条40等,穿连接扣孔条40穿接连接扣通孔39形成扣孔多维阻漏侧定位条长带环形链带41。
穿连接扣孔条40与侧定位条5等分体或为一体式。
其它同实施例4。
实施例8
如图17所示,侧定位条带前密封扣包括包括侧定位条带前自封扣42等,侧定位条带后密封扣包括侧定位条带后自封扣43等,侧定位条带前自封扣42与侧定位条带后自封扣43等扣合,侧定位条带前自封扣42与侧定位条带后自封扣43柔性扣接形成自封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带44,侧定位条端部设有侧定位条穿轴等,链带锁紧件将侧定位条穿轴锁在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带14两端穿连形成速装拆扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带45,其表面无漏料点,侧定位条带前密封扣 34与侧定位条带后密封扣35扣合后自形成密封面,该密封面只起密封扣合作用不被链齿轮驱动件和链齿轮改向件等的动力拉动,多个侧定位条共同由扣侧定位条环形链扣合,扣侧定位条环形链对侧定位条定位,侧定位条对扣链多维整体阻漏侧定位条带定位,侧条定位多维整体阻漏链带96旋转输料不承受前后拉力,不会撕裂与伸缩,扣侧定位条环形链由多个旋转链节46组成,各旋转链节46活动连接,链齿轮驱动件的驱动力施加在扣侧定位条环形链与侧定位条上,穿侧定位条带前密封扣34与侧定位条带后密封扣35的侧定位条的旋转链节46 上扣有前侧定位条47、后侧定位条48等,前侧定位条47与后侧定位条48对侧定位条带前密封扣34与侧定位条带后密封扣定位,侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣等不会因承受拉力而撕裂变形,使密封稳定长期可靠,当需要更换速装拆侧条定位多维阻漏链带时,先拆掉链带锁紧件,将侧定位条从侧定位条带前扣孔与侧定位条带后扣孔抽出,且将扣接该侧定位条的旋转链节46与其它旋转链节46分体,速装拆扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带45从链齿轮驱动件和链齿轮改向件等上脱落,不需拆除链齿轮驱动件和链齿轮改向件即可单独将侧条定位多维整体阻漏链带96快速更换。
其它同实施例3。
实施例9
如图18至图19所示,侧定位条5包括侧定位条轴49等,扣侧定位条环形链6包括扣侧定位条环形链条孔50等,侧定位条轴49穿接扣侧定位条环形链条孔50,侧定位条轴49相对于扣侧定位条环形链条孔50旋转,使扣链多维整体阻漏侧定位条带循环给料时侧定位条5 不与扣侧定位条环形链6硬性摩擦掰损、不产生噪音等,扣侧定位条环形链6包括左扣侧定位条环形链51和右扣侧定位条环形链52等,扣链多维整体阻漏侧定位条带设置在左扣侧定位条环形链51和右扣侧定位条环形链52之间,链带锁紧件7将相邻穿侧定位条5连接并与左扣侧定位条环形链51和右扣侧定位条环形链52扣接。
扣侧定位条环形链6也可为左扣侧定位条环形链51或右扣侧定位条环形链52等。
其它同实施例2。
实施例10
如图20所示,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10外表面为平面等,内表面设有穿侧定位条孔凸起53等,两穿侧定位条孔凸起53之间设有向穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带 10外表面靠近的柔性凹弧54等,侧定位条穿于穿侧定位条孔凸起53处带动穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10向前运行给料,链齿轮驱动件包括链齿轮驱动滚筒等,链齿轮改向件包括链齿轮改向滚筒等,链齿轮驱动滚筒上设有驱动链轮等,与之相对应的链齿轮改向滚筒上设有改向链轮等,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10向前行至链齿轮驱动滚筒和/或链齿轮从动滚筒等处时柔性凹弧54弯曲,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10绕链齿轮驱动滚筒和/或链齿轮从动滚筒等柔性旋转,不产生硬性弯曲、无噪音等。
穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10内表面也可为平面等。
链齿轮驱动件也可为包括链齿轮驱动轴等,链齿轮改向件也可为包括链齿轮改向轴等。
侧定位条包括钢制侧定位条或尼龙侧定位条或聚酯侧定位条或塑料侧定位条或橡胶侧定位条或塑胶侧定位条等。
其它同实施例1。
实施例11
如图21至图22所示,扣链多维整体阻漏侧定位条带设有阻漏挡边12等,阻漏挡边12 包括环形阻漏挡边59等,环形阻漏挡边59设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带上表面两侧,由侧定位条穿贴在扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边。穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10 表面内设有穿孔柔性带筋61,或将穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带10设置为穿孔柔性无筋带等。
穿孔柔性带筋61包括钢制穿孔柔性带筋或尼龙穿孔柔性带筋或聚酯穿孔柔性带筋或塑料穿孔柔性带筋或帆布穿孔柔性带筋或棉线穿孔柔性带筋或橡胶穿孔柔性带筋等。
扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边也可为平面等。
阻漏挡边12也可为包括挡片阻漏挡边60等。
挡片阻漏挡边60也可设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带侧面等。
环形阻漏挡边59与扣链多维整体阻漏侧定位条带分体连接或为一体式,挡片阻漏挡边 60与扣链多维整体阻漏侧定位条带分体连接或为一体式。
其它同实施例2。
实施例12
如图23所示,扣侧定位条环形链6设有扣侧定位条环形链缓冲套62等,扣侧定位条环形链缓冲套62设置于扣侧定位条环形链条孔50内,侧定位条5穿过扣侧定位条环形链缓冲套62穿接穿侧定位条孔,链带锁紧件7将侧定位条5和扣侧定位条环形链缓冲套62锁在扣侧定位条环形链6上,扣侧定位条环形链缓冲套62减缓侧定位条5与扣侧定位条环形链6之间的振动。
扣侧定位条环形链6包括钢制扣侧定位条环形链或尼龙扣侧定位条环形链或聚酯扣侧定位条环形链或塑料扣侧定位条环形链或橡胶扣侧定位条环形链或塑胶混合扣侧定位条环形链等。
其它同实施例1。
实施例13
如图24所示,扣侧定位条环形链6包括扣侧定位条环形链油槽63等,扣侧定位条环形链油槽63设置于扣侧定位条环形链条孔50表面等,扣侧定位条环形链油槽63设有润滑介质等,减小侧定位条5与扣侧定位条环形链6之间的摩擦与噪音等。
扣侧定位条环形链6也可为包括无油槽环形链等。
其它同实施例1。
实施例14
如图25所示,侧条定位多维整体阻漏链带输送装置3还包括速度传感器71、运算器72、秤架150和称重传感器70等,秤架150设置在链齿轮驱动件8和链齿轮改向件9等之间,称重传感器70设置在秤架150的下部,称重传感器70检测侧条定位多维整体阻漏链带96上部物料瞬时重量,速度传感器71和运算器72通过检测侧条定位多维整体阻漏链带96运转速度检测计算物料流量或通过检测链齿轮驱动件8旋转速度检测计算物料流量或通过检测链齿轮改向件9旋转速度检测计算物料流量等,通过计算瞬时重量、物料流量及输料时间等动态称重给料。
其它同实施例1。

Claims (6)

1.一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机,其特征在于:包括机架和侧条定位多维整体阻漏链带输送装置,机架支撑侧条定位多维整体阻漏链带输送装置,侧条定位多维整体阻漏链带输送装置包括扣链多维整体阻漏侧定位条带、侧定位条、扣侧定位条环形链、链带锁紧件、链齿轮驱动件和链齿轮改向件,侧定位条设置于扣链多维整体阻漏侧定位条带端部伸出,链带锁紧件将侧定位条端部锁在扣侧定位条环形链上形成侧条定位多维整体阻漏链带,侧条定位多维整体阻漏链带环扣在链齿轮驱动件和链齿轮改向件上;所述扣链多维整体阻漏侧定位条带包括穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带或一体扣链多维整体阻漏侧定位条带,扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边设有阻漏挡边或设有平面边,当使用穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带时,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带上设有穿侧定位条孔,穿侧定位条孔设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带外表面与内表面之间,侧定位条穿接穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带,侧定位条端部伸出穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带的侧边,侧定位条伸出端穿扣于扣侧定位条环形链,链带锁紧件将侧定位条锁在扣侧定位条环形链上形成穿孔侧条定位多维整体阻漏链带,穿孔侧条定位多维整体阻漏链带环绕链齿轮驱动件和链齿轮改向件,链齿轮驱动件驱动扣侧定位条环形链,扣侧定位条环形链带动侧定位条绕链齿轮驱动件和链齿轮改向件循环,侧定位条带动扣链多维整体阻漏侧定位条带,或当使用一体扣链多维整体阻漏侧定位条带时,扣链多维整体阻漏侧定位条带与侧定位条为一体式,一体扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边的侧定位条扣合在扣侧定位条环形链上,链齿轮驱动件带动一体扣链多维整体阻漏侧定位条带向前输送物料,扣链多维整体阻漏侧定位条带包括扣链多维整体阻漏侧定位条环带或扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带用侧定位条穿扣在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带首尾扣合形成多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带,多维整体阻漏侧定位条长带环形密封链带扣在链齿轮驱动件和链齿轮改向件上,由链齿轮驱动件驱动连续给料,侧定位条将扣链多维整体阻漏侧定位条带穿扣在扣侧定位条环形链上,多维整体阻漏侧定位条环带或扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条长带用侧定位条定位在扣侧定位条环形链上。
2.根据权利要求1所述的一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机,其特征在于:扣链多维整体阻漏侧定位条带包括扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带纵向两端首尾设有前自密封边和后自密封边,前自密封边设有长带前边侧定位条且后自密封边设有长带后边侧定位条,链带锁紧件将长带前边侧定位条与长带后边侧定位条靠近锁扣在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带纵向两端首尾对接,扣侧定位条环形链使前自密封边与后自密封边紧密配合形成多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带,多维阻漏侧定位条长带自密封环形链带的前自密封边与后自密封边运行至链齿轮驱动件和链齿轮改向件的弧面处时,长带前边侧定位条与长带后边侧定位条对前自密封边与后自密封边紧密配合处定位不产生漏料缝隙,或前自密封边与后自密封边分别设有前弹性自密封边、后弹性自密封边,在前弹性自密封边和后弹性自密封边运行至链齿轮驱动件和链齿轮改向件弧面时前弹性自密封边和后弹性自密封边的弹性使其对接缝产生弹力密封,或前自密封边与后自密封边对接处填充密封胶密封,或扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带两纵向端部设有扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构和扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构,或扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构包括防漏长带前凹边,扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构包括防漏长带后凸边,扣链多维阻漏侧定位条长带前阻漏结构设有长带前边侧定位条且扣链多维阻漏侧定位条长带后阻漏结构设有长带后边侧定位条,链带锁紧件将长带前边侧定位条与长带后边侧定位条靠近锁扣在扣侧定位条环形链上,防漏长带前凹边与防漏长带后凸边搭接密封形成多维阻漏侧定位条长带扣接密封环形链带,或扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带上包括侧定位条带前密封扣和侧定位条带后密封扣,侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣相互扣合形成密封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带,侧定位条带前密封扣包括侧定位条带前孔扣或包括侧定位条带前自封扣,侧定位条带后密封扣包括侧定位条带后孔扣或包括侧定位条带后自封扣,侧定位条带前孔扣与侧定位条带后孔扣相互扣合形成连接扣通孔,扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带包括穿连接扣孔条,穿连接扣孔条穿接连接扣通孔形成扣孔多维阻漏侧定位条长带环形链带,穿连接扣孔条与侧定位条分体或为一体式,或侧定位条带前自封扣与侧定位条带后自封扣扣合,侧定位条带前自封扣与侧定位条带后自封扣扣接形成自封扣多维阻漏侧定位条长带环形链带,将侧定位条前自封扣设置为侧定位条前刚性自封扣或设置为侧定位条前柔性自封扣,侧定位条端部设有侧定位条穿轴,链带锁紧件将侧定位条穿轴锁在扣侧定位条环形链上,扣链可折为环形带多维整体阻漏侧定位条柔性长带两端穿连形成速装拆扣链可折为环形多维阻漏侧定位条柔性密封长带,其表面无漏料点,侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣扣合后自形成密封面,多个侧定位条共同由扣侧定位条环形链扣合,扣侧定位条环形链对侧定位条定位,侧定位条对扣链多维整体阻漏侧定位条带定位,扣侧定位条环形链由多个旋转链节组成,各旋转链节活动连接,链齿轮驱动件的驱动力施加在扣侧定位条环形链与侧定位条上,穿侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣的侧定位条的旋转链节上扣有前侧定位条、后侧定位条,前侧定位条与后侧定位条对侧定位条带前密封扣与侧定位条带后密封扣定位。
3.根据权利要求1所述的一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机,其特征在于:侧定位条包括侧定位条轴,扣侧定位条环形链包括扣侧定位条环形链条孔,侧定位条轴穿接扣侧定位条环形链条孔,侧定位条轴相对于扣侧定位条环形链条孔旋转,扣侧定位条环形链包括左扣侧定位条环形链或右扣侧定位条环形链或左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链,当使用左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链时,扣链多维整体阻漏侧定位条带设置在左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链之间,链带锁紧件将相邻穿侧定位条连接并与左扣侧定位条环形链和右扣侧定位条环形链扣接。
4.根据权利要求1所述的一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机,其特征在于:所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带外表面为平面,内表面为平面或内表面设有穿侧定位条孔凸起,当内表面设有穿侧定位条孔凸起时,两穿侧定位条孔凸起之间设有向穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带外表面靠近的柔性凹弧,侧定位条穿于穿侧定位条孔凸起处带动穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带向前运行给料,链齿轮驱动件包括链齿轮驱动滚筒或链齿轮驱动轴,链齿轮改向件包括链齿轮改向滚筒或链齿轮改向轴,当使用链齿轮驱动滚筒时,链齿轮驱动滚筒上设有驱动链轮,与之相对应的链齿轮改向滚筒上或链齿轮改向轴上设有改向链轮,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带向前行至链齿轮驱动滚筒和/或链齿轮从动滚筒处时柔性凹弧弯曲,穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带绕链齿轮驱动滚筒和/或链齿轮从动滚筒柔性旋转。
5.根据权利要求1所述的一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机,其特征在于:所述的侧定位条包括钢制侧定位条或尼龙侧定位条或聚酯侧定位条或塑料侧定位条或橡胶侧定位条或塑胶侧定位条,扣侧定位条环形链包括钢制扣侧定位条环形链或尼龙扣侧定位条环形链或聚酯扣侧定位条环形链或塑料扣侧定位条环形链或橡胶扣侧定位条环形链或塑胶混合扣侧定位条环形链,链齿轮驱动件和链齿轮改向件之间设有缓冲床或设有托辊支撑侧条定位多维整体阻漏链带,侧定位条与扣侧定位条环形链直接穿接或扣侧定位条环形链设有扣侧定位条环形链缓冲套,扣侧定位条环形链缓冲套设置于扣侧定位条环形链条孔内,侧定位条穿过扣侧定位条环形链缓冲套穿接穿侧定位条孔,链带锁紧件将侧定位条和扣侧定位条环形链缓冲套锁在扣侧定位条环形链上,扣侧定位条环形链缓冲套减缓侧定位条与扣侧定位条环形链之间的振动,扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边为平面或设有阻漏挡边,阻漏挡边包括环形阻漏挡边或挡片阻漏挡边,环形阻漏挡边与扣链多维整体阻漏侧定位条带分体连接或为一体式,挡片阻漏挡边与扣链多维整体阻漏侧定位条带分体连接或为一体式,挡片阻漏挡边设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带上表面两侧或设置在扣链多维整体阻漏侧定位条带侧面,由侧定位条穿贴在扣链多维整体阻漏侧定位条带侧边。
6.根据权利要求1所述的一种侧条定位多维整体阻漏链带给料机,其特征在于:所述的穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带表面内设有穿孔柔性带筋,或将穿孔扣链多维整体阻漏侧定位条带设置为穿孔柔性无筋带,穿孔柔性带筋包括钢制穿孔柔性带筋或尼龙穿孔柔性带筋或聚酯穿孔柔性带筋或塑料穿孔柔性带筋或帆布穿孔柔性带筋或棉线穿孔柔性带筋或橡胶穿孔柔性带筋,扣侧定位条环形链包括扣侧定位条环形链油槽或无油槽环形链,扣侧定位条环形链油槽设置于扣侧定位条环形链条孔表面,扣侧定位条环形链油槽设有润滑介质,或在扣侧定位条环形链设置扣侧定位条环形链密封件和扣侧定位条环形链密封槽,扣侧定位条环形链密封槽设置于扣侧定位条环形链条孔两端面,扣侧定位条环形链密封件设置于扣侧定位条环形链密封槽内。
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