CN208896481U - 一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，包括牵引钢辊、第一旋转接头以及模温机，所述牵引钢辊内设有换流腔，所述第一旋转接头密封连接在所述换流腔一侧的换流口，所述第一旋转接头分别通过进油管、出油管连接所述模温机，所述换流腔的侧壁均布有通孔，所述通孔连通所述牵引钢辊的筒壁腔，所述牵引钢辊用于对打包带进行牵引拉伸，由模温机对导热油进行加热或冷却处理，使导热油经过出油管进入牵引钢辊内，将热量传递至牵引钢辊的加热辊体表面，再利用进油管流回模温机内，使导热油可以循环流动使用，使牵引钢辊处于受热均匀的状态，还可以防止导热油膨胀后导致牵引辊变形，减少导热油的热分解作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包带生产设备领域，具体涉及一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统。
背景技术
PET塑料打包带的生产工艺包括：原料配置搅拌→挤出机混炼塑化→挤出型胚→型胚骤冷却→预热→加热拉伸→热定型→冷却定型→收卷。其中，打包带的加热拉伸工艺的温度过高，则打包带在牵引拉伸过程中容易拉断或局部变薄，而打包带的加热温度过低，则拉伸的延展性不好，容易出现局部过厚，因此，加热拉伸工艺中温度是否均匀直接影响打包带拉伸的厚薄是否均匀。
如申请号为CN201521018725.X的实用新型专利文件中公开的PET打包带的油电加热牵引辊，包括中心轴和加热辊体，其加热辊体整体呈圆筒结构，筒壁为中空密闭腔体，加热辊体套装在中心轴上，加热辊体的筒壁腔体内填充导热油，并且加热辊体的筒壁腔体内设置有放置了加热管的加热管安装孔，利用加热管加热封闭在辊体内的导热油。然而，导热油温度升高会膨胀,而且膨胀系数很高，将导热油密封在筒壁腔体内加热，导热油无法流动，受热膨胀后会挤压加热辊体，导致加热辊体变形，且导热油长时间处于加热膨胀状态，容易发生分解反应，使得其导热性能下降。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，能确保牵引辊处于受热均匀的状态，还可以防止导热油膨胀后导致牵引辊变形，减少导热油的热分解作用。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术措施：
一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，包括牵引钢辊、第一旋转接头以及模温机，所述牵引钢辊内设有换流腔，所述第一旋转接头密封连接在所述换流腔一侧的换流口，所述第一旋转接头分别通过进油管、出油管连接所述模温机，所述换流腔的侧壁均布有通孔，所述通孔连通所述牵引钢辊的筒壁腔。
作为优选，所述模温机内设储油室，所述储油室的进油端连接进油口，所述储油室的出油端通过油泵连接换热器，所述换热器的出油端连接出油口。
作为优选，所述第一旋转接头包括外套筒、内套筒，所述内套筒的进油端设置在所述外套筒内腔，内套筒的出油端延伸出所述外套筒并连接所述进油管，所述内套筒的进油端固定连接有回油管，所述回油管延伸出所述外套筒，所述外套筒的进油端连接所述出油管，外套筒的出油端连接所述换流腔的换流口。
作为优选，所述牵引钢辊至少设有两个，任一所述牵引钢辊的换流腔均连接有所述第一旋转接头，所述第一旋转接头分别连接所述进油管、出油管。
作为优选，所述储油室的底部连接有第二旋转接头，所述第二旋转接头与所述第一旋转接头的结构相同，所述储油室通过所述第二旋转接头连接有模温机出油管、模温机进油管，所述模温机出油管连接所述油泵，模温机进油管连通所述进油口，所述油泵连接有驱动马达。
作为优选，所述外套筒、内套筒一体成型，所述外套筒的一侧设有与所述换流口相匹配的插口，所述回油管自所述插口延伸出，且插口与所述回油管过盈配合。
作为优选，所述牵引钢辊包括中心轴和加热辊体，所述中心轴与所述加热辊体一体成型。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统中，牵引钢辊用于对打包带进行牵引拉伸，由模温机对导热油进行加热或冷却处理，使导热油经过出油管进入牵引钢辊内，将热量传递至牵引钢辊的加热辊体表面，再利用进油管流回模温机内，使导热油可以循环流动使用，而且模温机可精确设定导热油的输出温度，保证进入到牵引钢辊的导热油温度恒定，使得加热辊体表面的导热均匀。此外，牵引钢辊的导热油可循环输入输出，可防止导热油定向加热而产生的膨胀影响牵引钢辊的结构，流回到模温机中的导热油需要先经过缓存，可防止导热油持续加热膨胀而发生分解，有效了提高导热油的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统的连接原理示意图；
图2为本实用新型一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统的模温机结构图；
图3为本实用新型一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统的牵引钢辊与旋转接头的连接示意图。
图4为本实用新型一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统的实施例连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例如图1-图3所示，一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，包括牵引钢辊1、第一旋转接头2以及模温机3，所述牵引钢辊1内设有换流腔11，所述第一旋转接头2密封连接在所述换流腔11一侧的换流口，所述第一旋转接头2分别通过进油管4、出油管5 连接所述模温机3，所述换流腔11的侧壁均布有通孔12，所述通孔12连通所述牵引钢辊 1的筒壁腔13。加热时，模温机3加热的导热油顺次通过出油管5、第一旋转接头2进入换流腔11，并通过换流腔11四周的通孔12进入到筒壁腔13，以加热牵引钢辊1。
所述模温机3内设储油室31，所述储油室31的进油端连接进油口a，所述储油室31的出油端通过油泵32连接换热器33，所述换热器33的出油端连接出油口b。所述模温机 3的一侧设有加油口(图未示)，所述加油口(图未示)连通所述储油室31，所述加油口 (图未示)用于向所述模温机3补充导热油，加热口(图未示)处可密封有可拆卸式密封盖。模温机3对导热油进行加热或冷却处理时，储油室31中的导热油可通过所述油泵32 输送至换热器33，由换热器23将导热油加热或冷却至指定温度，并在油泵32的液压的作用下输送至出油口b，从出油口b输送至出油管4，从而通过出油管4输送至牵引钢辊1 内部。
所述第一旋转接头2包括外套筒21、内套筒22，所述内套筒22的进油端设置在所述外套筒21内腔，内套筒22的出油端延伸出所述外套筒21并连接所述进油管4，所述内套筒22的进油端固定连接有回油管6，所述回油管6延伸出所述外套筒21，所述外套筒21 的进油端连接所述出油管5，外套筒21的出油端连接所述换流腔11的换流口。在本实施例中，所述外套筒21、内套筒22一体成型，所述外套筒21的一侧设有与所述换流口相匹配的插口23，所述回油管6自所述插口23延伸出，且插口23与所述回油管6过盈配合。所述插口23的外壁设有外螺纹，换流口的内壁设有内螺纹，所述插口23与所述换流口螺纹连接，所述回油管6的另一端插设入所述换流腔11。所述出油管5通过外套筒21向所述换流腔11输入导热油，导热油通过通孔12和换流腔11加热所述筒壁腔13内的导热油，部分导热油在液压的作用下流进回油管6，通过内套筒22、进油管4流回模温机3的储油室31。
当筒壁腔13内的导热油受热膨胀时，导热油可通过通孔12流回换流腔11，通过回油管6、进油管4流回模温机3，而出油管5迅速通过所述第一旋转接头2向换流腔11补充导热油，换流腔11的导热油可通过通孔12迅速补充到筒壁腔13内，确保筒壁腔13内的导热油处于充满状态。
所述出油管5的两端分别通过胶黏剂或胶布密封连接所述进油口a和外套筒21的进油端，所述进油管4的两端分别通过胶黏剂或胶布密封连接所述出油口b和内套筒22的出油端，所述牵引钢辊1包括中心轴14和加热辊体15，所述筒壁腔13设置在所述加热辊体15内，且所述筒壁腔13环绕设置在所述换流腔11外围，所述中心轴14与所述加热辊体15一体成型，可防止牵引钢辊1在泄漏导热油。
参考图4，所述牵引钢辊1至少设有两个，任一所述牵引钢辊1的换流腔11均连接有所述第一旋转接头2，所述第一旋转接头2分别连接所述进油管4、出油管5。更详细的，在本实施例中，所述牵引钢辊1设有五个，五个所述牵引钢辊1分别通过所述第一旋转接头2连接所述进油管4、出油管5，所述模温机3可一次性通过所述出油管5为五个所述牵引钢辊1提供导热油，且五个所述牵引钢辊1的导热油可通过进油管4流回模温机3。
此外，所述储油室31的底部连接有第二旋转接头34，所述第二旋转接头34与所述第一旋转接头2的结构相同，所述储油室31通过所述第二旋转接头34连接有模温机出油管35、模温机进油管36，所述模温机出油管35连接所述油泵32，模温机进油管36连接所述进油口a，所述油泵32连接有驱动马达37。
本实用新型的打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统中，牵引钢辊用于对打包带进行牵引拉伸，由模温机对导热油进行加热或冷却处理，使导热油经过出油管进入牵引钢辊内，将热量传递至牵引钢辊的加热辊体表面，再利用进油管流回模温机内，使导热油可以循环流动使用，而且模温机可精确设定导热油的输出温度，保证进入到牵引钢辊的导热油温度恒定，使得加热辊体表面的导热均匀。此外，牵引钢辊的导热油可循环输入输出，可防止导热油定向加热而产生的膨胀影响牵引钢辊的结构，流回到模温机中的导热油需要先经过缓存，可防止导热油持续加热膨胀而发生分解，有效了提高导热油的使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，包括牵引钢辊(1)、第一旋转接头(2)以及模温机(3)，其特征在于，所述牵引钢辊(1)内设有换流腔(11)，所述第一旋转接头(2)密封连接在所述换流腔(11)一侧的换流口，所述第一旋转接头(2)分别通过进油管(4)、出油管(5)连接所述模温机(3)，所述换流腔(11)的侧壁均布有通孔(12)，所述通孔(12)连通所述牵引钢辊(1)的筒壁腔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，其特征在于，所述模温机(3)内设储油室(31)，所述储油室(31)的进油端连接进油口(a)，所述储油室(31)的出油端通过油泵(32)连接换热器(33)，所述换热器(33)的出油端连接出油口(b)。
3.根据权利要求1所述的一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，其特征在于，所述第一旋转接头(2)包括外套筒(21)、内套筒(22)，所述内套筒(22)的进油端设置在所述外套筒(21)内腔，内套筒(22)的出油端延伸出所述外套筒(21)并连接所述进油管(4)，所述内套筒(22)的进油端固定连接有回油管(6)，所述回油管(6)延伸出所述外套筒(21)，所述外套筒(21)的进油端连接所述出油管(5)，外套筒(21)的出油端连接所述换流腔(11)的换流口。
4.根据权利要求3所述的一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，其特征在于，所述牵引钢辊(1)至少设有两个，任一所述牵引钢辊(1)的换流腔(11)均连接有所述第一旋转接头(2)，所述第一旋转接头(2)分别连接所述进油管(4)、出油管(5)。
5.根据权利要求2所述的一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，其特征在于，所述储油室(31)的底部连接有第二旋转接头(34)，所述第二旋转接头(34)与所述第一旋转接头(2)的结构相同，所述储油室(31)通过所述第二旋转接头(34)连接有模温机出油管(35)、模温机进油管(36)，所述模温机出油管(35)连接所述油泵(32)，模温机进油管(36)连通所述进油口(a)，所述油泵(32)连接有驱动马达(37)。
6.根据权利要求3所述的一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，其特征在于，所述外套筒(21)、内套筒(22)一体成型，所述外套筒(21)的一侧设有与所述换流口相匹配的插口(23)，所述回油管(6)自所述插口(23)延伸出，且插口(23)与所述回油管(6)过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种打包带拉伸生产的牵引辊恒温系统，其特征在于，所述牵引钢辊(1)包括中心轴(14)和加热辊体(15)，所述中心轴(14)与所述加热辊体(15)一体成型。
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| CN116533552A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-04 | 青岛金福鑫塑料机械有限公司 | 一种pet打包带生产成形装置及生产方法 |
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