CN208878864U - 一种气动喷射阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动喷射阀，包括阀体，所述阀体左侧中部设置有连接部，所述连接部左侧设置有气动开关，所述连接部内设置有通气孔，所述阀体内上部设置有腔体一，所述腔体一内设置滑板，所述滑板左侧与腔体一左侧壁滑动连接，所述滑板右侧设置有滑座，所述滑座内设置有螺杆，所述螺杆下端通过轴承一转动连接阀体。本实用新型中通过调节旋钮一，使螺杆转动，从而滑座在螺杆上上下移动，并带动滑板在腔体一内上下移动，从而调节活塞与滑板之间的距离，从而使活塞在上升的时候，弹簧一的形变程度不同，使其下移的作用力不同，从而顶杆的速度不同，进而可使物料的喷射速度不同，实现物料喷射速度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制阀，具体是一种气动喷射阀。
背景技术
随着电子行业的发展，喷射点胶、点漆的应用越来越多。目前市面上喷射阀按照驱动方式分类，可分为气动喷射阀和压电喷射阀两种。气动喷射阀是通过高速电磁阀控制气流高速冲放，推动撞针上下撞击喷嘴，把喷嘴处流体高速喷出。压电喷射阀是通过压电陶瓷的伸缩，带动撞针高速上下撞击喷嘴，形成喷射。
现有的气动喷射阀在使用时还存在着一些问题，比如，不能对物料的喷射量和喷射速度进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种气动喷射阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气动喷射阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气动喷射阀，包括阀体，所述阀体左侧中部设置有连接部，所述连接部左侧设置有气动开关，所述连接部内设置有通气孔，所述阀体内上部设置有腔体一，所述腔体一内设置滑板，所述滑板左侧与腔体一左侧壁滑动连接，所述滑板右侧设置有滑座，所述滑座内设置有螺杆，所述螺杆下端通过轴承一转动连接阀体，所述螺杆上端贯穿阀体顶部且设置有旋钮一，所述阀体顶部内侧与螺杆连接处设置有密封圈一；
所述阀体内在腔体一下侧设置有腔体二，所述腔体二内设置有活塞，所述腔体二上端与腔体一连通，且滑板下端通过弹簧一连接活塞，所述腔体二左侧通过连接孔与通气孔连通，所述活塞下端设置有压杆，所述阀体内部在腔体二下侧设置有腔体三，所述腔体三内中部设置有固定块，所述腔体三内上部设置有滑块，所述滑块上表面与压杆底端接触，所述滑块下端设置有顶杆，所述顶杆下端贯穿固定块且顶杆与固定块滑动连接，所述顶杆上在固定块与滑块之间设置有弹簧二，所述拱形杆下端设置有顶块，所述阀体下端设置有喷嘴，所述喷嘴内设置有喷孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述通气孔内中部设置有控制块，所述控制块设置为圆形块，且控制块内部设置有通孔，所述控制块下端设置有转块，所述转块与连接部内侧壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述控制块上端设置有转轴，所述转轴上端贯穿连接部顶端且设置有旋钮二，所述转轴与连接部连接处设置有密封圈二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体左侧上部设置有固定板，所述转轴贯穿固定板且与固定板连接处设置有轴承二，所述转轴通过轴承二与固定板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体前端上部与腔体一对应位置设置有透明窗，所述透明窗左侧设置有刻度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体右侧下部设置有进料管，所述进料管的一端设置有接头，且进料管的另一端与腔体三连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气动开关包括电磁阀和堵头，所述电磁阀左侧设置有堵头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过调节旋钮一，使螺杆转动，从而滑座在螺杆上上下移动，并带动滑板在腔体一内上下移动，从而调节活塞与滑板之间的距离，从而使活塞在上升的时候，弹簧一的形变程度不同，使其下移的作用力不同，从而顶杆的速度不同，进而可使物料的喷射速度不同，实现物料喷射速度的调节。
2、本实用新型中通过调节旋钮二使转轴转动，从而使控制块转动，使控制块内的通孔与通气孔之间的导通面积减小，从而使高压空气的进气量减小，进而活塞上升的速度减慢，使进料管中的物料有较长时间下落，从而形成较多的量，实现喷射量不同的调节。
附图说明
图1为一种气动喷射阀的结构示意图。
图2为一种气动喷射阀的主视图。
图中：1-阀体、2-连接部、3-气动开关、4-电磁阀、5-堵头、6-腔体一、7-滑板、8-滑座、9-螺杆、10-轴承一、11-旋钮一、12-密封圈一、13-腔体二、14-弹簧一、15-活塞、16-压杆、17-腔体三、18-滑块、19-固定块、20-顶杆、21-弹簧二、22-顶块、23-喷嘴、24-喷孔、25-进料管、26-接头、27-通气孔、28-连接孔、29-控制块、30-转块、31-通孔、32-转轴、33-密封圈二、34-旋钮二、35-固定板、36-轴承二、37-透明窗、38-刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种气动喷射阀，包括阀体1，所述阀体1左侧中部设置有连接部2，所述连接部2左侧设置有气动开关3，所述连接部2内设置有通气孔27，所述阀体1内上部设置有腔体一6，所述腔体一6内设置滑板7，所述滑板7左侧与腔体一6左侧壁滑动连接，所述滑板7右侧设置有滑座8，所述滑座8内设置有螺杆9，所述螺杆9下端通过轴承一10转动连接阀体1，所述螺杆9上端贯穿阀体1顶部且设置有旋钮一11，所述阀体1顶部内侧与螺杆9连接处设置有密封圈一12；
所述阀体1内在腔体一6下侧设置有腔体二13，所述腔体二13内设置有活塞15，所述腔体二13上端与腔体一6连通，且滑板7下端通过弹簧一14连接活塞15，所述腔体二13左侧通过连接孔28与通气孔27连通，所述活塞15下端设置有压杆16，所述阀体1内部在腔体二13下侧设置有腔体三17，所述腔体三17内中部设置有固定块19，所述腔体三17内上部设置有滑块18，所述滑块18上表面与压杆16底端接触，所述滑块18下端设置有顶杆20，所述顶杆20下端贯穿固定块19且顶杆20与固定块19滑动连接，所述顶杆20上在固定块19与滑块18之间设置有弹簧二21，所述拱形杆20下端设置有顶块22，所述阀体1下端设置有喷嘴23，所述喷嘴23内设置有喷孔24。
所述通气孔27内中部设置有控制块29，所述控制块29设置为圆形块，且控制块29内部设置有通孔31，所述控制块29下端设置有转块30，所述转块30与连接部2内侧壁转动连接。
所述控制块29上端设置有转轴32，所述转轴32上端贯穿连接部2顶端且设置有旋钮二34，所述转轴32与连接部2连接处设置有密封圈二33。
所述阀体1左侧上部设置有固定板35，所述转轴32贯穿固定板35且与固定板连接处设置有轴承二36，所述转轴32通过轴承二36与固定板35转动连接。
所述阀体1前端上部与腔体一6对应位置设置有透明窗37，所述透明窗37左侧设置有刻度38。
所述阀体1右侧下部设置有进料管25，所述进料管25的一端设置有接头26，且进料管25的另一端与腔体三17连通。
所述气动开关3包括电磁阀4和堵头5，所述电磁阀4左侧设置有堵头5。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在工作时，当气动开关3关闭时，活塞15下方没有高压空气，活塞15在弹簧一14的作用下，对滑块18保持压紧力，同时滑块18对顶杆20也有压紧作用，使喷嘴23内的喷孔24处于封闭状态；当气动开关3打开后，高压空气通过通气孔27和连接孔28进入腔体二13内，使活塞15被顶起，同时，压杆16上升，滑块18在弹簧二21的作用下也随之上升，从而顶杆20上升使物料由进料管25进入喷嘴23中；
当气动开关3再次关闭时，活塞15下方空气迅速排出，活塞15在弹簧一14的作用下快速向下运动，并带动压杆16迅速下移，与滑块18接触，并带动顶杆20高速向下运动，喷嘴23内的物料因受到顶杆20的高速挤压，形成射流，迅速喷出，从而完成物料的喷射动作；
通过调节旋钮一11，使螺杆9转动，从而滑座8在螺杆9上上下移动，并带动滑板7在腔体一6内上下移动，从而调节活塞15与滑板7之间的距离，从而使活塞15在上升的时候，弹簧一14的形变程度不同，使其下移的作用力不同，从而顶杆20的速度不同，进而可使物料的喷射速度不同，实现物料喷射速度的调节；
通过调节旋钮二34使转轴32转动，从而使控制块29转动，使控制块29内的通孔31与通气孔27之间的导通面积减小，从而使高压空气的进气量减小，进而活塞15上升的速度减慢，使进料管25中的物料有较长时间下落，从而形成较多的量，实现喷射量不同的调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气动喷射阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体左侧中部设置有连接部，所述连接部左侧设置有气动开关，所述连接部内设置有通气孔，所述阀体内上部设置有腔体一，所述腔体一内设置滑板，所述滑板左侧与腔体一左侧壁滑动连接，所述滑板右侧设置有滑座，所述滑座内设置有螺杆，所述螺杆下端通过轴承一转动连接阀体，所述螺杆上端贯穿阀体顶部且设置有旋钮一，所述阀体顶部内侧与螺杆连接处设置有密封圈一；
所述阀体内在腔体一下侧设置有腔体二，所述腔体二内设置有活塞，所述腔体二上端与腔体一连通，且滑板下端通过弹簧一连接活塞，所述腔体二左侧通过连接孔与通气孔连通，所述活塞下端设置有压杆，所述阀体内部在腔体二下侧设置有腔体三，所述腔体三内中部设置有固定块，所述腔体三内上部设置有滑块，所述滑块上表面与压杆底端接触，所述滑块下端设置有顶杆，所述顶杆下端贯穿固定块且顶杆与固定块滑动连接，所述顶杆上在固定块与滑块之间设置有弹簧二，所述阀体下端设置有喷嘴，所述喷嘴内设置有喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种气动喷射阀，其特征在于，所述通气孔内中部设置有控制块，所述控制块设置为圆形块，且控制块内部设置有通孔，所述控制块下端设置有转块，所述转块与连接部内侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动喷射阀，其特征在于，所述控制块上端设置有转轴，所述转轴上端贯穿连接部顶端且设置有旋钮二，所述转轴与连接部连接处设置有密封圈二。
4.根据权利要求3所述的一种气动喷射阀，其特征在于，所述阀体左侧上部设置有固定板，所述转轴贯穿固定板且与固定板连接处设置有轴承二，所述转轴通过轴承二与固定板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动喷射阀，其特征在于，所述阀体前端上部与腔体一对应位置设置有透明窗，所述透明窗左侧设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种气动喷射阀，其特征在于，所述阀体右侧下部设置有进料管，所述进料管的一端设置有接头，且进料管的另一端与腔体三连通。
7.根据权利要求1所述的一种气动喷射阀，其特征在于，所述气动开关包括电磁阀和堵头，所述电磁阀左侧设置有堵头。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110496722A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-26 | 上海奥色智能科技有限公司 | 非接触式多流道高速喷射阀 |
| CN114480076A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-13 | 陈秀英 | 一种生物技术用具有恒温功能发酵装置 |
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