CN208878312U - 一种金属加工乳化切削液自动配比混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属加工乳化切削液自动配比混合机，包括依次连接的自动配比液压系统、浓度检测系统和液晶显示屏，自动配比液压系统包括乳化液箱、溢流减压阀以及依次连接的水箱、液压泵、减压阀、进水电磁阀、流量计、文丘里管、比例流量阀、单向阀和油箱，浓度检测系统包括单片机、信号转换放大器、A/D器、第一电压转换器、第二电压转换器、D/A器和电压放大器。本实用新型确保乳化液的配比浓度，优化乳化液质量，延长元件设备的使用寿命，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化液自动配比混合技术领域，尤其涉及一种金属加工乳化切削液自动配比混合机。
背景技术
切削液按成份大致可以分为油基切削液和水基切削液两大类，其中的水基切削液又分为不含矿物油的水溶性切削油(全合成切削油)、含有部分矿物油的水溶性切削油(半合成切削油)和含有大量矿物油的水溶性切削油(乳化型切削油)。乳化液作为一种工作介质，其浓度是影响其性能的一个重要指标，其浓度适当与否将直接影响到元件设备的使用寿命及生产成本，浓度过低会降低润滑性、防锈性和稳定性，浓度过高则会使乳化油使用量增加，增加生产成本，因此，必须严格控制乳化液的浓度。目前在实际生产中所使用的乳化液的配比方法主要有三种：1.人工配比方法：这种方法原始、操作麻烦，工人劳动强度大，而且配比浓度很难控制；2.机械配比方法：利用乳化液配比器进行配比，配比器根据文丘里管原理设计，缺点是配比的调节和水阀的通断都是靠人工很不方便，此外水压不稳定时配比浓度也很难控制。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种金属加工乳化切削液自动配比混合机，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，包括依次连接的自动配比液压系统、浓度检测系统和液晶显示屏，所述自动配比液压系统包括乳化液箱、溢流减压阀以及依次连接的水箱、液压泵、减压阀、进水电磁阀、流量计、文丘里管、比例流量阀、单向阀和油箱，所述乳化液箱连接所述文丘里管，所述溢流减压阀设于所述减压阀与所述液压泵之间，所述流量计具有流量传感器，所述油箱内设有油位传感器，所述乳化液箱内设有液位传感器，所述浓度检测系统包括单片机、信号转换放大器、A/D器、第一电压转换器、第二电压转换器、D/A器和电压放大器，所述液位传感器、所述流量传感器、所述油位传感器、所述比例流量阀分别依次通过所述信号转换放大器和所述A/D器连接所述单片机，所述单片机、所述D/A器、所述电压放大器和所述比例流量阀依次连接，所述进水电磁阀、所述第一电压转换器、所述单片机和所述第二电压转换器依次连接并形成闭合循环，所述液晶显示屏连接所述单片机。
上述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，还包括报警器，所述报警器连接所述单片机。
上述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，所述油位传感器采用115-36000，所述液位传感器采用YGK-160，所述流量传感器采用LUGB-99。
上述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其中，所述单片机采用AT89C52。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
确保乳化液的配比浓度，优化乳化液质量，延长元件设备的使用寿命，降低生产成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型自动配比液压系统的结构示意图；
图2示出了本实用新型浓度检测系统的结构示意框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参看图示，本实用新型金属加工乳化切削液自动配比混合机包括依次连接的自动配比液压系统、浓度检测系统和液晶显示屏0，参考图1所示，自动配比液压系统包括乳化液箱1、溢流减压阀2以及依次连接的水箱3、液压泵4、减压阀5、进水电磁阀6、流量计7、文丘里管8、比例流量阀9、单向阀10和油箱11，乳化液箱1连接文丘里管8，溢流减压阀2设于减压阀5与液压泵4之间，流量计7具有流量传感器12，油箱11内设有油位传感器13，乳化液箱1内设有液位传感器14。参看图2所示，浓度检测系统包括单片机15、信号转换放大器16、A/D器17、第一电压转换器18、第二电压转换器19、D/A器20和电压放大器21，液位传感器14、流量传感器12、油位传感器13、比例流量阀9分别依次通过信号转换放大器16和A/D器17连接单片机15，单片机15、D/A器20、电压放大器21和比例流量阀9依次连接，进水电磁阀6、第一电压转换器18、单片机15和第二电压转换器19依次连接并形成闭合循环，液晶显示屏0连接单片机15。本技术方案中，本自动配比混合机还包括报警器22，报警器22连接单片机15。油位传感器13采用115-36000，液位传感器14采用YGK-160，流量传感器12采用LUGB-99，单片机15采用AT89C52，AT89C52具有256字节RAM，32个I/O线，三个16位定时器/计数器，6个两级中断源结构，一个全双工串行口，片内震荡器和时钟电路。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
确保乳化液的配比浓度，优化乳化液质量，延长元件设备的使用寿命，降低生产成本。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (4)
1.一种金属加工乳化切削液自动配比混合机，其特征在于，包括依次连接的自动配比液压系统、浓度检测系统和液晶显示屏，所述自动配比液压系统包括乳化液箱、溢流减压阀以及依次连接的水箱、液压泵、减压阀、进水电磁阀、流量计、文丘里管、比例流量阀、单向阀和油箱，所述乳化液箱连接所述文丘里管，所述溢流减压阀设于所述减压阀与所述液压泵之间，所述流量计具有流量传感器，所述油箱内设有油位传感器，所述乳化液箱内设有液位传感器，所述浓度检测系统包括单片机、信号转换放大器、A/D器、第一电压转换器、第二电压转换器、D/A器和电压放大器，所述液位传感器、所述流量传感器、所述油位传感器、所述比例流量阀分别依次通过所述信号转换放大器和所述A/D器连接所述单片机，所述单片机、所述D/A器、所述电压放大器和所述比例流量阀依次连接，所述进水电磁阀、所述第一电压转换器、所述单片机和所述第二电压转换器依次连接并形成闭合循环，所述液晶显示屏连接所述单片机。
2.如权利要求1所述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其特征在于，还包括报警器，所述报警器连接所述单片机。
3.如权利要求1所述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其特征在于，所述油位传感器采用115-36000，所述液位传感器采用YGK-160，所述流量传感器采用LUGB-99。
4.如权利要求1所述金属加工乳化切削液自动配比混合机，其特征在于，所述单片机采用AT89C52。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117093023A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 基于文氏管和电磁阀占空比调节的流量控制装置及方法 |
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