CN208867296U - 一种手机壳加工用可旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手机壳加工用可旋转夹具，包括：左模板、右模板、左模套；左模板设置在气缸的顶端，且左模板与气缸通过左模套相连接；步进电机设置在右支架右侧的壁上，且步进电机与右支架通过贯穿固定方式相连接；右模板设置在步进电机的顶端，且右模板与步进电机通过嵌入方式相连接；左模套位于左模板背部的中间位置，且左模套与左模板为一体式结构；右模套位于右模板背部的中间位置，且右模套与右模板为一体式结构。通过对结构上的改进，具有夹装速度快，定位准确，并且具备旋转加工方式，提高加工精度，以及结构简单便于操作等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种手机壳加工用可旋转夹具

技术领域

本实用新型涉及手机加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种手机壳加工用可旋转夹具。

背景技术

目前大多数手机壳的生产是首先通过注塑模具将外壳一次注塑成型，然后再利用数控加工设备对其四周外壁上分布的按键孔、扬声器孔、充电插孔等进行加工，但是由于待加工孔处于手机壳不同位置的外壁上，如果对手机壳外壁上分布的待加工孔进行单独加工，难免会出现因多次加工工序的反复夹装，造成各加工孔之间的精确度下降，影响手机组装质量，并且加工效率也不到提高，而极少可一次性进行加工的夹具又存在对手机壳的夹装结构设计过于复杂，导致手机壳夹装时操作过于复杂，并且在缺少定位孔的情况下定位精确度得不到保障，造成加工精确度差及加工效率低的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有夹装速度快以及加工精度高的手机壳加工用可旋转夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机壳加工用可旋转夹具，以解决上述背景技术中提出的由于待加工孔处于手机壳不同位置的外壁上，如果对手机壳外壁上分布的待加工孔进行单独加工，难免会出现因多次加工工序的反复夹装，造成各加工孔之间的精确度下降，影响手机组装质量，并且加工效率也不到提高，而极少可一次性进行加工的夹具又存在对手机壳的夹装结构设计过于复杂，导致手机壳夹装时操作过于复杂，并且在缺少定位孔的情况下定位精确度得不到保障，造成加工精确度差及加工效率低问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手机壳加工用可旋转夹具，由以下具体技术手段所达成：

一种手机壳加工用可旋转夹具，包括：底板、右支架、左支架、气缸、左模板、步进电机、右模板、左模套、右模套；所述右支架设置在底板右侧的上表面，且右支架与底板通过螺栓固定方式相连接；所述左支架设置在底板左侧的上表面，且左支架与底板通过螺栓固定方式相连接；所述气缸设置在左支架左侧的外壁上，且气缸与左支架通过贯穿固定方式相连接；所述左模板设置在气缸的顶端，且左模板与气缸通过左模套相连接；所述步进电机设置在右支架右侧的壁上，且步进电机与右支架通过贯穿固定方式相连接；所述右模板设置在步进电机的顶端，且右模板与步进电机通过嵌入方式相连接；所述左模套位于左模板背部的中间位置，且左模套与左模板为一体式结构；所述右模套位于右模板背部的中间位置，且右模套与右模板为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具所述左模板为长方形状，且左模板的前端面上设置有与右模板内矩形状内腔相吻合的矩形状卡台，左模板上的矩形状卡台通过气缸带动与右模板内的矩形状内腔卡合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具所述右模板为内部开设有与待加工手机壳形状相吻合的矩形状内腔的长方形状，且右模板四周的外壁上开设有与待加工手机壳形状、位置相吻合的加工模孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具所述左模套为圆柱状中空结构，且左模套的内部安装有轴承，左模套通过内部轴承与气缸嵌入连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具所述右模套为圆柱状中空结构，且右模套与步进电机通过平键嵌入连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具所述右支架与左支架均为倒T形状，且右支架上方的内部位置镶嵌有步进电机的固定轴承。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具，通过将待加工手机壳放置在右模板内，然后由气缸带动左模板上的卡台卡合进右模板的内腔中与待加工手机的背部贴合，使该装置实现对手机壳的快速夹装，并且利用手机壳自身外观形状在右模板内进行定位，从而解决现有装置依靠定位孔才能进行定位的问题。

2、本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具，通过步进电机带动右模板进行0至360度的旋转方式，可以对夹装在右模板内的待加工手机壳四周外壁上的加工孔逐次旋转加工完成，避免多次反复夹装，导致定位精度下降，造成各加工孔之间的精度较差，影响手机组装质量。

3、本实用新型一种手机壳加工用可旋转夹具，通过该装置的整体结构的设计，使该装置具备加工工艺简单，便于操作，以及充分节省制作成本的优点。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有夹装速度快，定位准确，并且具备旋转加工方式，提高加工精度，以及结构简单便于操作等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右支架结构示意图；

图3为本实用新型的右模套结构示意图；

图4为本实用新型的左模板结构示意图。

图中：底板1、右支架2、左支架3、气缸4、左模板5、步进电机6、右模板7、左模套501、右模套701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种手机壳加工用可旋转夹具的具体技术实施方案：

一种手机壳加工用可旋转夹具，包括：底板1、右支架2、左支架3、气缸4、左模板5、步进电机6、右模板7、左模套501、右模套701；右支架2设置在底板1右侧的上表面，且右支架2与底板1通过螺栓固定方式相连接；左支架3设置在底板1左侧的上表面，且左支架3与底板1通过螺栓固定方式相连接；气缸4设置在左支架3左侧的外壁上，且气缸4与左支架3通过贯穿固定方式相连接；左模板5设置在气缸4的顶端，且左模板5与气缸4通过左模套501相连接；步进电机6设置在右支架2右侧的壁上，且步进电机6与右支架2通过贯穿固定方式相连接；右模板7设置在步进电机6的顶端，且右模板7与步进电机6通过嵌入方式相连接；左模套501位于左模板5背部的中间位置，且左模套501与左模板5为一体式结构；右模套701位于右模板7背部的中间位置，且右模套701与右模板7为一体式结构。

具体的，左模板5为长方形状，且左模板5的前端面上设置有与右模板7内矩形状内腔相吻合的矩形状卡台，左模板5上的矩形状卡台通过气缸4带动与右模板7内的矩形状内腔卡合连接。

具体的，右模板7为内部开设有与待加工手机壳形状相吻合的矩形状内腔的长方形状，且右模板7四周的外壁上开设有与待加工手机壳形状、位置相吻合的加工模孔，并且右模板7通过步进电机6带动做零至三百六十度旋转。

具体的，左模套501为圆柱状中空结构，且左模套501的内部安装有轴承，左模套501通过内部轴承与气缸4嵌入连接。

具体的，右模套701为圆柱状中空结构，且右模套701与步进电机6通过平键嵌入连接。

具体的，右支架2与左支架3均为倒T形状，且右支架2上方的内部位置镶嵌有步进电机6的固定轴承。

具体实施步骤：

首先将底板1通过数控设备上的压板固定在数控加工设备的工作台上，将待加工手机壳放置在右模板7的内腔中，然后由数控加工设备上的控制装置控制气缸4带动左模板5上的卡台卡合进右模板7的内腔中与待加工手机壳的背部相贴合，起到夹持作用，然后再由数控加工设备上的控制装置控制步进电机6带动右模板7依次进行90度旋转，期间左模板5在右模板7中也随之旋转，直至数控设备完成对手机壳四周外壁上模孔的加工工作，最后将气缸4带动左模板5回位，由右模板7中将加工好的手机壳取出即可。

综上所述：该一种手机壳加工用可旋转夹具，通过将待加工手机壳放置在右模板内，然后由气缸带动左模板上的卡台卡合进右模板的内腔中与待加工手机的背部贴合，使该装置实现对手机壳的快速夹装，并且利用手机壳自身外观形状在右模板内进行定位，从而解决现有装置依靠定位孔才能进行定位的问题；通过步进电机带动右模板进行0至360度的旋转方式，可以对夹装在右模板内的待加工手机壳四周外壁上的加工孔逐次旋转加工完成，避免多次反复夹装，导致定位精度下降，造成各加工孔之间的精度较差，影响手机组装质量的问题；通过该装置的整体结构的设计，使该装置具备加工工艺简单，便于操作，以及充分节省制作成本，从而解决现有装置结构复杂，不便操作且制作成本昂贵的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手机壳加工用可旋转夹具，包括：底板(1)、右支架(2)、左支架(3)、气缸(4)、左模板(5)、步进电机(6)、右模板(7)、左模套(501)、右模套(701)；其特征在于：所述右支架(2)设置在底板(1)右侧的上表面，且右支架(2)与底板(1)通过螺栓固定方式相连接；所述左支架(3)设置在底板(1)左侧的上表面，且左支架(3)与底板(1)通过螺栓固定方式相连接；所述气缸(4)设置在左支架(3)左侧的外壁上，且气缸(4)与左支架(3)通过贯穿固定方式相连接；所述左模板(5)设置在气缸(4)的顶端，且左模板(5)与气缸(4)通过左模套(501)相连接；所述步进电机(6)设置在右支架(2)右侧的壁上，且步进电机(6)与右支架(2)通过贯穿固定方式相连接；所述右模板(7)设置在步进电机(6)的顶端，且右模板(7)与步进电机(6)通过嵌入方式相连接；所述左模套(501)位于左模板(5)背部的中间位置，且左模套(501)与左模板(5)为一体式结构；所述右模套(701)位于右模板(7)背部的中间位置，且右模套(701)与右模板(7)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳加工用可旋转夹具，其特征在于：所述左模板(5)为长方形状，且左模板(5)的前端面上设置有与右模板(7)内矩形状内腔相吻合的矩形状卡台，左模板(5)上的矩形状卡台通过气缸(4)带动与右模板(7)内的矩形状内腔卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳加工用可旋转夹具，其特征在于：所述右模板(7)为内部开设有与待加工手机壳形状相吻合的矩形状内腔的长方形状，且右模板(7)四周的外壁上开设有与待加工手机壳形状、位置相吻合的加工模孔。

4.根据权利要求1所述的一种手机壳加工用可旋转夹具，其特征在于：所述左模套(501)为圆柱状中空结构，且左模套(501)的内部安装有轴承，左模套(501)通过内部轴承与气缸(4)嵌入连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机壳加工用可旋转夹具，其特征在于：所述右模套(701)为圆柱状中空结构，且右模套(701)与步进电机(6)通过平键嵌入连接。

6.根据权利要求1所述的一种手机壳加工用可旋转夹具，其特征在于：所述右支架(2)与左支架(3)均为倒T形状，且右支架(2)上方的内部位置镶嵌有步进电机(6)的固定轴承。