CN208866038U - 一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电零部件清洗设备技术领域，具体涉及一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机。包括进料系统、进水系统、储液箱、高压系统、喷淋系统、传送清洗系统、废液处理系统、出料系统和控制系统，清洗水通过高压系统增压后进喷淋系统喷淋在光电零部件上，传送清洗系统可以自动完成对光电零部件的传送，同时清洗辊内设置的超声波振子还可以进一步对光电零部件进行超声清洗，清洗更加彻底干净，确保光电零部件的清洁；废液处理系统通过收集将清洗后的废水收集经处理后再通过提升泵抽到储液箱内循环利用，大大节约水资源。

Description

一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机

技术领域

本实用新型涉及光电零部件清洗设备技术领域，具体涉及一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机。

背景技术

高压喷淋清洗机由电控装置、高压水泵、喷淋管、储液箱等组成，高压喷淋清洗机操作简单，清洗效果好，故障率低等优点，是常用的快速自动清洗的设备，广泛应用于光电零部件清洗行业、五金制品行业、食品行业、汽车零件行业等。现有的高压喷淋设备仍存在清洗效果差或者清洗方式单一，清洗水往往直接排放造成水资源浪费同时也造成水污染。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，包括清洗箱体、进料系统、储液箱、进水系统、高压系统、喷淋系统、传送清洗系统、废液处理系统、出料系统和控制系统，所述清洗箱体内设有空腔，所述清洗箱体一侧上端设有进料系统，所述进料系统包括进料斗和过渡仓，所述过渡仓位于进料斗下端设置且和所述清洗箱体内空腔连通；所述传送清洗系统水平设置于所述清洗箱体内，所述传送清洗系统包括驱动电机、皮带、皮带轮、传送带和清洗辊，所述驱动电机设置于所述清洗箱体底端，所述驱动电机输出轴通过皮带和位于进料系统下端的清洗辊连接，所述皮带轮安装于清洗辊的两端且清洗辊两端位于所述皮带轮的外端通过轴承座和所述清洗箱体内壁固定连接，所述皮带轮之间通过传送带连接，所述清洗辊上设有超声波振子；所述储液箱设置于所述清洗箱体顶端；所述进水系统包括提升泵、进水管和进水口，所述提升泵设置于清洗箱体顶端位于所述储液箱一侧，所述进水管一端和提升泵连接，另一端和进水口连接，所述进水口和储液箱连接；所述高压系统包括第一出水管、高压泵和第二出水管，所述第一出水管一端和储液箱的出口连接，另一端和高压泵连接，所述高压泵和第二出水管一端连接，所述第二出水管另一端和清洗箱体连接；所述喷淋系统包括储水管、喷淋管和喷头，所述储水管设置于所述清洗箱体顶端，所述喷淋管设置于所述储水管下端，所述喷头和喷淋管连接且喷头位于所述传送清洗系统正上方设置；所述废液处理系统包括集水槽、过滤装置、排水口和排水管，所述集水槽位于所述清洗箱体底端，所述过滤装置设置于集水槽内，所述排水口设置于所述集水槽的底端且和排水管一端连接，所述排水管另一端和提升泵连接；所述出料系统包括出料斗，所述出料斗设置于所述清洗箱体上远离进料系统的一侧且所述出料斗和传送清洗装置的出料端对接；所述控制系统包括控制器，所述控制器位于所述清洗箱体外侧正面设置，所述控制系统和驱动电机、提升泵、高压泵电性连接。

优选地，所述清洗辊外端面环形均设有若干凸台，所述凸台外端面固定连接有清洗毛刷。

优选地，所述凸台横截面呈凹字形结构，包括两端的连接凸缘和中间的凹槽，所述超声波振子固定设置在所述凹槽内，所述清洗毛刷和所述连接凸缘固定连接。

优选地，所述清洗箱体外侧正面设有透明观察窗。方便观察清洗箱体内部清洗情况。

优选地，所述喷淋系统还包括喷淋管安装座，所述喷淋管安装座固定安装于所述清洗箱体顶端，所述喷淋管固定安装于所述喷淋管安装座上。

优选地，所述喷头为旋转喷头，所述旋转喷头通过旋转底座固定安装在储水管下端且喷淋管内设有控制水流量的流量调节装置。旋转喷头可以旋转，全方位的对光电零部件的表面进行喷淋清洗，清洗更加彻底干净，确保光电零部件的清洁。

优选地，所述过滤装置包括上过滤网板和下过滤网板，所述上过滤网板设置在所述集水槽的上端，所述下过滤网板设置在所述集水槽的底端且所述上过滤网板的网孔直径大于所述下过滤网板的网孔直径。双层过滤网板过滤效果更好，确保通过排水管经提升泵抽到储液箱内的水干净。

优选地，所述清洗箱体底端还设有底板，所述底板底端设有支撑脚柱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，包括进料系统、进水系统、储液箱、高压系统、喷淋系统、传送清洗系统、废液处理系统、出料系统和控制系统，清洗水通过高压系统增压后进喷淋系统喷淋在光电零部件上，传送清洗系统可以自动完成对光电零部件的传送，同时清洗辊内设置的超声波振子还可以进一步对光电零部件进行超声清洗，清洗更加彻底干净，确保光电零部件的清洁；废液处理系统通过收集将清洗后的废水收集经处理后再通过提升泵抽到储液箱内循环利用，大大节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的清洗辊结构示意图；

图4为本实用新型的凸台结构示意图。

其中，1-清洗箱体，2-进料系统，21-进料斗，22-过渡仓，3-储液箱，4-进水系统，41-进水口，42-进水管，43-提升泵，5-废液处理系统，51-集水槽，52-出水口，53-上过滤网板，54-下过滤网板，55- 排水管，6-高压系统，61-第一出水管，62-高压泵，63-第二出水管，7-喷淋系统，71-喷淋管安装座，72-储水管，73-旋转底座，74-喷淋管，75-喷头，8-清洗辊，81-凸台，82-连接凸缘，83-超声波振子， 84-清洗毛刷，85-凹槽，9-传送带，10-驱动电机，11-皮带，12-控制器，13-出料斗，14-底板，15-支撑脚柱，16-透明观察窗，17-皮带轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另作定义，此外使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1-2和4所示，作为本实用新型的实施例，一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，包括清洗箱体1、进料系统2、储液箱3、进水系统4、高压系统6、喷淋系统7、传送清洗系统、废液处理系统5、出料系统和控制系统，所述清洗箱体1内设有空腔，所述清洗箱体1一侧上端设有进料系统2，所述进料系统2包括进料斗21和过渡仓22，所述过渡仓22位于进料斗21下端设置且和所述清洗箱体1内空腔连通；所述传送清洗系统水平设置于所述清洗箱体1内，所述传送清洗系统包括驱动电机10、皮带11、皮带轮17、传送带9 和清洗辊8，所述驱动电机10设置于所述清洗箱体1底端，所述驱动电机10输出轴通过皮带11和位于进料系统2下端的清洗辊8连接，所述皮带轮17安装于清洗辊8的两端且清洗辊8两端位于所述皮带轮17的外端通过轴承座(未图示)和所述清洗箱体1内壁固定连接，所述皮带轮17之间通过传送带9连接，所述清洗辊8上设有超声波振子83；所述储液箱3设置于所述清洗箱体1顶端；所述进水系统4 包括提升泵43、进水管42和进水口41，所述提升泵43设置于清洗箱体1顶端位于所述储液箱3一侧，所述进水管42一端和提升泵43 连接，另一端和进水口41连接，所述进水口41和储液箱3连接；所述高压系统6包括第一出水管61、高压泵62和第二出水管63，所述第一出水管61一端和储液箱3的出口连接，另一端和高压泵62连接，所述高压泵62和第二出水管63一端连接，所述第二出水管63另一端和清洗箱体1连接；所述喷淋系统7包括储水管72、喷淋管74和喷头75，所述储水管72设置于所述清洗箱体1顶端，所述喷淋管74 设置于所述储水管72下端，所述喷头75和喷淋管74连接且喷头75 位于所述传送清洗系统正上方设置；所述废液处理系统5包括集水槽 51、过滤装置、排水口52和排水管55，所述集水槽51位于所述清洗箱体1底端，所述过滤装置设置于集水槽51内，所述排水口525 设置于所述集水槽51的底端且和排水管55一端连接，所述排水管 55另一端和提升泵43连接；所述出料系统包括出料斗13，所述出料斗13设置于所述清洗箱体1上远离进料系统2的一侧且所述出料斗 13和传送清洗装置的出料端对接；所述控制系统包括控制器12，所述控制器12位于所述清洗箱体1外侧正面设置，所述控制系统和驱动电机10、提升泵43、高压泵62电性连接。

如图3和4所示，所述清洗辊8外端面环形均设有若干凸台81，所述凸台81外端面固定连接有清洗毛刷84；所述凸台81横截面呈凹字形结构，包括两端的连接凸缘82和中间的凹槽85，所述超声波振子83固定设置在所述凹槽85内，所述清洗毛刷84和所述连接凸缘82固定连接。

如图2所示，所述清洗箱体1外侧正面设有透明观察窗16。方便观察清洗箱体内部清洗情况。

如图1所示，所述喷淋系统7还包括喷淋管安装座71，所述喷淋管安装座71固定安装于所述清洗箱体1顶端，所述喷淋管74固定安装于所述喷淋管安装座71上；所述喷头75为旋转喷头，所述旋转喷头通过旋转底座73固定安装在储水管72下端且喷淋管74内设有控制水流量的流量调节装置(未图示)。旋转喷头可以旋转，全方位的对光电零部件的表面进行喷淋清洗，清洗更加彻底干净，确保光电零部件的清洁。

如图1所示，所述过滤装置包括上过滤网板53和下过滤网板54，所述上过滤网板53设置在所述集水槽51的上端，所述下过滤网板54设置在所述集水槽51的底端且所述上过滤网板53的网孔直径大于所述下过滤网板54的网孔直径。双层过滤网板过滤效果更好，确保通过排水管经提升泵抽到储液箱内的水干净。

如图1和2所示，所述清洗箱体1底端还设有底板14，所述底板14底端设有支撑脚柱15。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，包括清洗箱体、进料系统、储液箱、进水系统、高压系统、喷淋系统、传送清洗系统、废液处理系统、出料系统和控制系统，所述清洗箱体内设有空腔，所述清洗箱体一侧上端设有进料系统，所述进料系统包括进料斗和过渡仓，所述过渡仓位于进料斗下端设置且和所述清洗箱体内空腔连通；所述传送清洗系统水平设置于所述清洗箱体内，所述传送清洗系统包括驱动电机、皮带、皮带轮、传送带和清洗辊，所述驱动电机设置于所述清洗箱体底端，所述驱动电机输出轴通过皮带和位于进料系统下端的清洗辊连接，所述皮带轮安装于清洗辊的两端且清洗辊两端位于所述皮带轮的外端通过轴承座和所述清洗箱体内壁固定连接，所述皮带轮之间通过传送带连接，所述清洗辊上设有超声波振子；所述储液箱设置于所述清洗箱体顶端；所述进水系统包括提升泵、进水管和进水口，所述提升泵设置于清洗箱体顶端位于所述储液箱一侧，所述进水管一端和提升泵连接，另一端和进水口连接，所述进水口和储液箱连接；所述高压系统包括第一出水管、高压泵和第二出水管，所述第一出水管一端和储液箱的出口连接，另一端和高压泵连接，所述高压泵和第二出水管一端连接，所述第二出水管另一端和清洗箱体连接；所述喷淋系统包括储水管、喷淋管和喷头，所述储水管设置于所述清洗箱体顶端，所述喷淋管设置于所述储水管下端，所述喷头和喷淋管连接且喷头位于所述传送清洗系统正上方设置；所述废液处理系统包括集水槽、过滤装置、排水口和排水管，所述集水槽位于所述清洗箱体底端，所述过滤装置设置于集水槽内，所述排水口设置于所述集水槽的底端且和排水管一端连接，所述排水管另一端和提升泵连接；所述出料系统包括出料斗，所述出料斗设置于所述清洗箱体上远离进料系统的一侧且所述出料斗和传送清洗装置的出料端对接；所述控制系统包括控制器，所述控制器位于所述清洗箱体外侧正面设置，所述控制系统和驱动电机、提升泵、高压泵电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗辊外端面环形均设有若干凸台，所述凸台外端面固定连接有清洗毛刷。

3.根据权利要求2所述的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，所述凸台横截面呈凹字形结构，包括两端的连接凸缘和中间的凹槽，所述超声波振子固定设置在所述凹槽内，所述清洗毛刷和所述连接凸缘固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗箱体外侧正面设有透明观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，所述喷淋系统还包括喷淋管安装座，所述喷淋管安装座固定安装于所述清洗箱体顶端，所述喷淋管固定安装于所述喷淋管安装座上。

6.根据权利要求5所述的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，所述喷头为旋转喷头，所述旋转喷头通过旋转底座固定安装在储水管下端且喷淋管内设有控制水流量的流量调节装置。

7.根据权利要求1所述的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，所述过滤装置包括上过滤网板和下过滤网板，所述上过滤网板设置在所述集水槽的上端，所述下过滤网板设置在所述集水槽的底端且所述上过滤网板的网孔直径大于所述下过滤网板的网孔直径。

8.根据权利要求1所述的一种用于光电零部件的高压喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗箱体底端还设有底板，所述底板底端设有支撑脚柱。