CN208841582U - 一种移动式裁断机的自动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种移动式裁断机的自动收料装置，涉及裁断机技术领域，包括机架、设置于所述机架上的裁断平台、设置于所述裁断平台上方的移动裁断机构，所述机架上设有横梁，所述移动裁断机构包括沿所述横梁的长度方向移动的裁断刀头，所述裁断平台上位于所述裁断刀头的正下方设有收料槽，所述收料槽沿所述横梁的长度方向均匀分布，所述机架的下方设有同时与所述收料槽相连通的收料腔，所述裁断平台的出料端设有收料机构，所述收料机构包括连接至所述收料腔内的输送机构以及与所述裁断平台的出料端相配合的废料卷收机构。本实用新型能够自动收集被裁断的物料，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断机技术领域，具体涉及一种移动式裁断机的自动收料装置。
背景技术
对于如发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料的传统裁切加工中，大部份都是采用人手工用剪切裁切，这种人工裁切的加工方式劳动力和劳动强度大，效率低，加工成本高，为此现有的非金属物料裁切加工都是采用裁断机进行，其原理是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲压裁切。
现有的移动式裁断机，裁断刀头可直线移动，但是，裁断后的物料需要人工收集，增加了工人的劳动强度，工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种移动式裁断机的自动收料装置，能够自动收集被裁断的物料，提高工作效率。
本实用新型采用如下技术方案：
一种移动式裁断机的自动收料装置，包括机架、设置于所述机架上的裁断平台、设置于所述裁断平台上方的移动裁断机构，所述机架上设有横梁，所述移动裁断机构包括沿所述横梁的长度方向移动的裁断刀头，所述裁断平台上位于所述裁断刀头的正下方设有收料槽，所述收料槽沿所述横梁的长度方向均匀分布，所述机架的下方设有同时与所述收料槽相连通的收料腔，所述裁断平台的出料端设有收料机构，所述收料机构包括连接至所述收料腔内的输送机构以及与所述裁断平台的出料端相配合的废料卷收机构。
优选的，所述裁断刀头包括滑动于所述横梁上的滑动座，所述滑动座上沿竖直方向滑动设有刀座，所述刀座上设有沿竖直方向滑动的刀具本体，所述刀具本体与所述刀座之间连接有缓冲弹簧，所述刀具本体内沿竖直方向设有滑腔，所述滑腔的开口处沿周向设有围成封闭环形的刀刃，所述滑腔内滑动设有顶料柱。
优选的，所述刀座包括第一刀座和第二刀座，所述第一刀座上沿竖直方向设有第一导向柱，所述第一刀座通过所述第一导向柱固定于所述第二刀座上，所述刀具本体滑动于所述第一导向柱上，所述第二刀座上沿竖直方向设有第二导向柱，所述第二刀座通过所述第二导向柱滑动于所述滑动座上，所述顶料柱贯穿所述第二刀座并滑动于所述滑腔内,所述滑动座上还设有与所述刀具本体连接的第一气缸以及与所述顶料柱连接的第二气缸。
优选的，所述裁断平台上位于所述横梁的正下方设有收料座，所述收料槽分布于所述收料座上，所述收料槽内活动设有挡板，所述挡板对称设置于所述收料槽的相对侧壁上，所述收料座上分别设有与所述挡板相配合的限制机构。
优选的，所述挡板沿水平方向滑动于所述收料座上，所述挡板上还连接有沿水平方向设置的第一复位弹簧，所述限制机构包括沿竖直方向滑动于所述收料座上的齿条以及与所述齿条相啮合的齿轮，所述挡板的上方沿水平方向设有一排与所述齿轮相啮合的直齿，所述齿条上还连接有沿竖直方向设置的第二复位弹簧。
优选的，所述齿条的上方连接有一按钮，所述按钮的上端面高于所述收料座的上表面，所述收料座的上表面低于所述裁断平台的表面，所述按钮的上端面不高于所述裁断平台的表面。
优选的，所述挡板上设有U型开口槽，所述齿条位于所述U型开口槽内，所述齿轮通过转轴转动于所述收料座上，所述转轴上位于所述齿轮的两侧分别设有从动齿轮，所述挡板上位于U型开口两侧的上表面分别分布有与所述从动齿轮相啮合的所述直齿，所述第一复位弹簧对称连接于所述U型开口槽的两侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动收集被裁断的物料，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1另一个视角的结构示意图；
图3为本实用新型裁断平台上收料槽处的结构示意图；
图4为本实用新型单个收料槽内的结构示意图；
图5为本实用新型限制机构与挡板的连接结构示意图；
图6为本实用新型裁断刀头处于待命位置时的内部结构示意图；
图7为本实用新型裁断刀头裁断作业时的内部结构示意图。
图中标记为：1、机架；2、裁断平台；3、横梁；4、裁断刀头；5、收料槽；6、收料腔；7、输送机构；8、废料卷收机构；9、滑动座；10、刀座；11、刀具本体；12、缓冲弹簧；13、滑腔；14、刀刃；15、顶料柱；16、第一刀座；17、第二刀座；18、第一导向柱；19、第二导向柱；20、第一气缸；21、第二气缸；22、收料座；23、挡板；24、第一复位弹簧；25、齿条；26、齿轮；27、直齿；28、第二复位弹簧；29、按钮；30、U型开口槽；31、转轴；32、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1至图7所示，为本实施例的一种移动式裁断机的自动收料装置，包括机架1、设置于机架1上的裁断平台2、设置于裁断平台2上方的移动裁断机构，机架1上设有横梁3，移动裁断机构包括沿横梁3的长度方向移动的裁断刀头4，裁断平台2上位于裁断刀头4的正下方设有收料槽5，收料槽5沿横梁3的长度方向均匀分布，机架1的下方设有同时与收料槽5相连通的收料腔6，裁断平台2的出料端设有收料机构，收料机构包括连接至收料腔6内的输送机构7以及与裁断平台2的出料端相配合的废料卷收机构8。
裁断刀头4包括滑动于横梁3上的滑动座9，滑动座9上沿竖直方向滑动设有刀座10，刀座10上设有沿竖直方向滑动的刀具本体11，刀具本体11与刀座10之间连接有缓冲弹簧12，刀具本体11内沿竖直方向设有滑腔13，滑腔13的开口处沿周向设有围成封闭环形的刀刃14，滑腔13内滑动设有顶料柱15。
刀座10包括第一刀座16和第二刀座17，第一刀座16上沿竖直方向设有第一导向柱18，第一刀座16通过第一导向柱18固定于第二刀座17上，刀具本体11滑动于第一导向柱18上，第二刀座17上沿竖直方向设有第二导向柱19，第二刀座17通过第二导向柱19滑动于滑动座9上，顶料柱15贯穿第二刀座17并滑动于滑腔13内,滑动座9上还设有与刀具本体11连接的第一气缸20以及与顶料柱15连接的第二气缸21。
裁断平台2上位于横梁3的正下方设有收料座22，收料槽5分布于收料座22上，收料槽5内活动设有挡板23，挡板23对称设置于收料槽5的相对侧壁上，收料座22上分别设有与挡板23相配合的限制机构。
挡板23沿水平方向滑动于收料座22上，挡板23上还连接有沿水平方向设置的第一复位弹簧24，限制机构包括沿竖直方向滑动于收料座22上的齿条25以及与齿条25相啮合的齿轮26，挡板23的上方沿水平方向设有一排与齿轮26相啮合的直齿27，齿条25上还连接有沿竖直方向设置的第二复位弹簧28。
齿条25的上方连接有一按钮29，按钮29的上端面高于收料座22的上表面，收料座22的上表面低于裁断平台2的表面，按钮29的上端面不高于裁断平台2的表面。
挡板23上设有U型开口槽30，齿条25位于U型开口槽30内，齿轮26通过转轴31转动于收料座22上，转轴31上位于齿轮26的两侧分别设有从动齿轮32，挡板23上位于U型开口两侧的上表面分别分布有与从动齿轮32相啮合的直齿27，第一复位弹簧24对称连接于U型开口槽30的两侧。
本实用新型的工作原理：
工作时，裁断刀头4沿横梁3移动，一个收料槽5即一个裁断工位，裁断刀头4移动至收料槽5上方后，下行进行裁断作业，第一气缸20推动刀具本体11下行，刀具本体11通过缓冲弹簧12带动刀座10整体下行直至第一刀座16接触收料座22并压住物料，第一气缸20继续推动刀具本体11下行，刀具本体11上的刀刃14对物料进行裁断，裁断作业完成后，第一气缸20带动刀具本体11上行，第一刀座16离开物料后，第二气缸21推动顶料柱15下行，顶料柱15将被裁断的物料顶下至收料槽5内，最终落至收料腔6内并被输送机构7输送出料，当裁断刀头4移动一个横梁3的长度行程后，被裁断的废料由废料卷收机构8收集，进行下一个行程的裁断作业；
在第一刀座16接触收料座22时，第一刀座16先与按钮29接触，下压按钮29带动齿条25下行，齿条25带动齿轮26转动，齿轮26通过转轴31带动从动齿轮32转动，从动齿轮32通过与之啮合的直齿27带动两侧的挡板23相向滑动并最终接触，刀具本体11上的刀刃14对物料进行裁断时，刀刃14与挡板23接触，挡板23能够提供支撑力，保证裁断作业的顺利进行，第一刀座16离开物料后，按钮29和挡板23分别在第二复位弹簧28和第一复位弹簧24的作用下复位，挡板23隐藏于收料座22内，顶料柱15开始向下顶料将裁断的物料送至收料槽5内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的裁断平台、设置于所述裁断平台上方的移动裁断机构，所述机架上设有横梁，所述移动裁断机构包括沿所述横梁的长度方向移动的裁断刀头，所述裁断平台上位于所述裁断刀头的正下方设有收料槽，所述收料槽沿所述横梁的长度方向均匀分布，所述机架的下方设有同时与所述收料槽相连通的收料腔，所述裁断平台的出料端设有收料机构，所述收料机构包括连接至所述收料腔内的输送机构以及与所述裁断平台的出料端相配合的废料卷收机构。
2.根据权利要求1所述的一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于，所述裁断刀头包括滑动于所述横梁上的滑动座，所述滑动座上沿竖直方向滑动设有刀座，所述刀座上设有沿竖直方向滑动的刀具本体，所述刀具本体与所述刀座之间连接有缓冲弹簧，所述刀具本体内沿竖直方向设有滑腔，所述滑腔的开口处沿周向设有围成封闭环形的刀刃，所述滑腔内滑动设有顶料柱。
3.根据权利要求2所述的一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于，所述刀座包括第一刀座和第二刀座，所述第一刀座上沿竖直方向设有第一导向柱，所述第一刀座通过所述第一导向柱固定于所述第二刀座上，所述刀具本体滑动于所述第一导向柱上，所述第二刀座上沿竖直方向设有第二导向柱，所述第二刀座通过所述第二导向柱滑动于所述滑动座上，所述顶料柱贯穿所述第二刀座并滑动于所述滑腔内,所述滑动座上还设有与所述刀具本体连接的第一气缸以及与所述顶料柱连接的第二气缸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于，所述裁断平台上位于所述横梁的正下方设有收料座，所述收料槽分布于所述收料座上，所述收料槽内活动设有挡板，所述挡板对称设置于所述收料槽的相对侧壁上，所述收料座上分别设有与所述挡板相配合的限制机构。
5.根据权利要求4所述的一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于，所述挡板沿水平方向滑动于所述收料座上，所述挡板上还连接有沿水平方向设置的第一复位弹簧，所述限制机构包括沿竖直方向滑动于所述收料座上的齿条以及与所述齿条相啮合的齿轮，所述挡板的上方沿水平方向设有一排与所述齿轮相啮合的直齿，所述齿条上还连接有沿竖直方向设置的第二复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于，所述齿条的上方连接有一按钮，所述按钮的上端面高于所述收料座的上表面，所述收料座的上表面低于所述裁断平台的表面，所述按钮的上端面不高于所述裁断平台的表面。
7.根据权利要求5或6所述的一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于，所述挡板上设有U型开口槽，所述齿条位于所述U型开口槽内，所述齿轮通过转轴转动于所述收料座上，所述转轴上位于所述齿轮的两侧分别设有从动齿轮，所述挡板上位于U型开口两侧的上表面分别分布有与所述从动齿轮相啮合的所述直齿，所述第一复位弹簧对称连接于所述U型开口槽的两侧。
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