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CN208837625U - 一种电热水壶发热盘 - Google Patents

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CN208837625U
CN208837625U CN201820605030.9U CN201820605030U CN208837625U CN 208837625 U CN208837625 U CN 208837625U CN 201820605030 U CN201820605030 U CN 201820605030U CN 208837625 U CN208837625 U CN 208837625U
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CN
China
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heat
conducting plate
conducting block
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conducting
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CN201820605030.9U
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Inventor
李秀锋
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Zhongshan Bale Electric Appliance Product Co ltd
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Zhongshan Bale Electric Appliance Product Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电热水壶发热盘,包括相向平行设置的第一导热板和第二导热板,所述第一导热板和所述第二导热板之间设置有发热管和导热块。所述发热管与所述导热块水平共面设置,且所述发热管紧密贴合包围在所述导热块外侧,所述第一导热板紧密贴合在所述发热管和所述导热块的顶面,所述第二导热板紧密贴合在所述发热管和所述导热块的底面。第一导热板的顶面设置有温控器安装螺栓。本实用新型通过多方面的改进解决了以下问题:在成本增加不多的前提下,能够显著减小电热水壶的外径;此外可以在发热管外径受限的情况下,增大电热水壶的发热功率;再次在较大发热功率的情况下,能够减小煮水噪音、并使发热管表面不易结水垢。

Description

一种电热水壶发热盘
技术领域
本实用新型涉及一种电热水壶组件技术领域,特别是安装防干烧温控器的电热水壶的小尺寸发热盘或大功率发热盘。
背景技术
小型电热水壶因体积小、便于携带,而深受市场欢迎;但由于通常电热水壶都需要设置干烧温控器,受干烧温控器的限制使得其外径较大,现有技术中的小型电热水壶尚未能做到消费者所期望的理想尺寸。通过设置智能电路以取代干烧温控器的电控水壶能够实现较小的体积,但电控水壶的制造成本偏高,因而有必要在成本增加不多的前提下,提供一种能够显著减小电热水壶外径的方案。
此外,受限于小型电热水壶的外径,现有技术中的小型电热水壶的发热管外径也无法做大,导致小型电热水壶的发热功率也小,小型电热水壶煮水的时间过长。再次,现有技术中的小型电热水壶因发热管尺寸偏小,在较大发热功率的情况下,由于发热管传热面积不足,导致煮水噪音大且发热管表面易结水垢。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电热水壶发热盘,通过多方面的改进解决以下问题:
在成本增加不多的前提下,能够显著减小电热水壶的外径;此外可以在发热管外径受限的情况下,增大电热水壶的发热功率;再次在较大发热功率的情况下,能够减小煮水噪音、并使发热管表面不易结水垢。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电热水壶发热盘,包括相向平行设置的第一导热板和第二导热板,所述第一导热板和所述第二导热板之间设置有发热管和导热块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述发热管与所述导热块水平共面设置,且所述发热管紧密贴合包围在所述导热块外侧,所述第一导热板紧密贴合在所述发热管和所述导热块的顶面,所述第二导热板紧密贴合在所述发热管和所述导热块的底面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一导热板的顶面设置有温控器安装螺栓。
作为上述技术方案的进一步改进,所述发热管与所述导热块焊接固定,所述发热管和所述导热块的顶面与所述第一导热板焊接固定,所述发热管和所述导热块的底面与所述第二导热板焊接固定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导热块的顶面设置有铆接凸起,所述第一导热板上设置有配合所述铆接凸起的铆接凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导热块的中设置有轴线竖直的第一铆孔,所述第一导热板上设置有与所述第一铆孔轴线共线的第二铆孔,所述第一铆孔和所述第一铆孔中设置有铆钉。
作为上述技术方案的进一步改进,所述发热管包括外侧管和内侧管,所述内侧管包围在所述导热块外侧,所述外侧管包围在所述内侧管外侧,且所述外侧管和所述内侧管均与所述导热块共面设置。
本文所述上、下、水平以及共面等限定,是用于说明各零件之间的相对位置关系,并非用于限定各零件在实际生产和使用时的位置状态。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种电热水壶发热盘,首先,能解决因发热管内径小无法安装温控器的问题,提高了生产安装效率;其次,增大了传热面积,提高了加热速度,降低了烧水时的噪音,避免产生难以去除的水垢;再次,在不影响安装结构与尺寸的情况下,同时安装两条发热管,这样不仅能增大总体发热盘功率,提升加热速度,同时能提升产品性能、延长发热管寿命,还能够降低单个发热管的功率要求,从而更进一步地降低烧水时的噪音,避免产生难以去除的水垢。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型具体实施例1的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例1的剖面结构示意图;
图3是本实用新型具体实施例2的立体结构示意图;
图4是本实用新型具体实施例2的剖面结构示意图;
图5是本实用新型具体实施例3的立体结构示意图;
图6是本实用新型具体实施例3的剖面结构示意图;
图7是本实用新型具体实施例4的立体结构示意图;
图8是本实用新型具体实施例4的剖面结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1
图1至图2是本实用新型具体实施例1的结构示意图。
参照图1至图2,本实用新型具体实施例1提供的一种电热水壶发热盘,包括相向平行设置的第一导热板1和第二导热板2,所述第一导热板1和所述第二导热板2之间设置有发热管3和导热块4。具体地,所述发热管3与所述导热块4水平共面设置,且所述发热管3紧密贴合包围在所述导热块4外侧,所述第一导热板1紧密贴合在所述发热管3和所述导热块4的顶面,所述第二导热板2紧密贴合在所述发热管3和所述导热块4的底面。所述第一导热板1的顶面设置有温控器安装螺栓5。所述发热管3与所述导热块4焊接固定,所述发热管3和所述导热块4的顶面与所述第一导热板1焊接固定,所述发热管3和所述导热块4的底面与所述第二导热板2焊接固定。
组装时,在所述发热管3的内侧面和顶面涂布焊料,在所述第二导热板2的顶面涂布焊料,在所述导热块4的顶面涂布焊料,然后将所述第一导热板1、所述第二导热板2、所述发热管3和所述导热块4焊接在一起。
进一步地,所述导热块4的顶面设置有铆接凸起6,所述第一导热板1上设置有配合所述铆接凸起6的铆接凹槽7。再通过所述铆接凸起6和所述铆接凹槽7增强所述导热块4与所述第一导热板1的连接牢固性。
所述发热管3工作时,所述发热管3的热量可直接传导给所述第二导热板2,由所述第二导热板2直接或再通过其它介质间接给水加热;同时,所述发热管3的热量也通过所述第一导热板1以及所述导热块4传导给所述第二导热板2,再由所述第二导热板2直接或间接给水加热。
具体实施例2
图3至图4是本实用新型具体实施例2的结构示意图。
参照图3至图4,本实用新型具体实施例2提供的一种电热水壶发热盘,包括相向平行设置的第一导热板1和第二导热板2,所述第一导热板1和所述第二导热板2之间设置有发热管3和导热块4。具体地,所述发热管3与所述导热块4水平共面设置,且所述发热管3紧密贴合包围在所述导热块4外侧,所述第一导热板1紧密贴合在所述发热管3和所述导热块4的顶面,所述第二导热板2紧密贴合在所述发热管3和所述导热块4的底面。所述第一导热板1的顶面设置有温控器安装螺栓5。所述发热管3与所述导热块4焊接固定,所述发热管3和所述导热块4的顶面与所述第一导热板1焊接固定,所述发热管3和所述导热块4的底面与所述第二导热板2焊接固定。
进一步地,所述导热块4的中设置有轴线竖直的第一铆孔8,所述第一导热板1上设置有与所述第一铆孔8轴线共线的第二铆孔9,所述第一铆孔8和所述第二铆孔9中设置有铆钉10。
具体实施例3
图5至图6是本实用新型具体实施例3的结构示意图。
参照图5至图6,本实用新型具体实施例3提供的一种电热水壶发热盘,包括相向平行设置的第一导热板1和第二导热板2,所述第一导热板1和所述第二导热板2之间设置有发热管和导热块4。具体地,所述发热管与所述导热块4水平共面设置,且所述发热管紧密贴合包围在所述导热块4外侧,所述第一导热板1紧密贴合在所述发热管和所述导热块4的顶面,所述第二导热板2紧密贴合在所述发热管和所述导热块4的底面。所述第一导热板1的顶面设置有温控器安装螺栓5。所述发热管与所述导热块4焊接固定,所述发热管和所述导热块4的顶面与所述第一导热板1焊接固定,所述发热管和所述导热块4的底面与所述第二导热板2焊接固定。所述导热块4的顶面设置有铆接凸起6,所述第一导热板1上设置有配合所述铆接凸起6的铆接凹槽7。
进一步地,所述发热管包括外侧管3-1和内侧管3-2,所述内侧管3-2包围在所述导热块4外侧,所述外侧管3-1包围在所述内侧管3-2外侧,且所述外侧管3-1和所述内侧管3-2均与所述导热块4共面设置。
具体实施例4
图7至图8是本实用新型具体实施例4的结构示意图。
参照图7至图8,本实用新型具体实施例4提供的一种电热水壶发热盘,结构与具体实施例1基本相同,不同之处在于在导热块分成两部分,一部分为内侧圆形导热块4-1,另一部分为外侧环形导热块4-2,所述发热管3在内侧圆形导热块4-1和外侧环形导热块4-2之间。
传统电热水壶结构中的发热管只有一个面将热量传出,而上述具体实施例1-4中的发热管有三个面同时将热量传出以加热水,大大加快了热量传递速度,烧水速度加快;并且使水受热均匀,发热管局部温度大大降低,工作时噪音低,且不会产生难以去除的水垢;同时解决了因发热管内径偏小无法安装温控器的问题。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体地说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电热水壶发热盘,其特征在于:包括相向平行设置的第一导热板(1)和第二导热板(2),所述第一导热板(1)和所述第二导热板(2)之间设置有发热管(3)和导热块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电热水壶发热盘,其特征在于:所述发热管(3)与所述导热块(4)水平共面设置,且所述发热管(3)紧密贴合包围在所述导热块(4)外侧,所述第一导热板(1)紧密贴合在所述发热管(3)和所述导热块(4)的顶面,所述第二导热板(2)紧密贴合在所述发热管(3)和所述导热块(4)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种电热水壶发热盘,其特征在于:所述第一导热板(1)的顶面设置有温控器安装螺栓(5)。
4.根据权利要求2所述的一种电热水壶发热盘,其特征在于:所述发热管(3)与所述导热块(4)焊接固定,所述发热管(3)和所述导热块(4)的顶面与所述第一导热板(1)焊接固定,所述发热管(3)和所述导热块(4)的底面与所述第二导热板(2)焊接固定。
5.根据权利要求2所述的一种电热水壶发热盘,其特征在于:所述导热块(4)的顶面设置有铆接凸起(6),所述第一导热板(1)上设置有配合所述铆接凸起(6)的铆接凹槽(7)。
6.根据权利要求2所述的一种电热水壶发热盘,其特征在于:所述导热块(4)的中设置有轴线竖直的第一铆孔(8),所述第一导热板(1)上设置有与所述第一铆孔(8)轴线共线的第二铆孔(9),所述第一铆孔(8)和所述第二铆孔(9)中设置有铆钉(10)。
7.根据权利要求2所述的一种电热水壶发热盘,其特征在于:所述发热管(3)包括外侧管(3-1)和内侧管(3-2),所述内侧管(3-2)包围在所述导热块(4)外侧,所述外侧管(3-1)包围在所述内侧管(3-2)外侧,且所述外侧管(3-1)和所述内侧管(3-2)均与所述导热块(4)共面设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108420310A (zh) * 2018-04-26 2018-08-21 中山市巴乐电器制品有限公司 一种电热水壶发热盘
CN110507159A (zh) * 2019-09-20 2019-11-29 淄博汇宝电器有限公司 一种新型电热锅加热技术

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