CN208827073U - 一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置固定在机架上，光纤套管经由套管进口进入牵引装置，还包括主动牵引轮和从动牵引轮，主动牵引轮外圆面设置有多条凹槽，与光纤套管的外表面相接触，光纤套管沿凹槽轨迹在主动牵引轮上形成多圈卷绕，主动牵引轮由固定于机架上的驱动电机驱动旋转，所述主动、从动牵引轮旋转时的摩擦牵引力由光纤套管卷绕路由提供，使得光纤套管经由主动、从动牵引轮向前输送，最终经由套管出口输出至生产线。本实用新型不再采用传统单轮牵引拨片，避免光纤套管被拨片挤压等现象，可以满足微管、薄壁套管产品的生产要求，产品圆整度好、光纤余长等产品性能指标更加稳定可靠，尤其可以满足干式套管的生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆制造领域，具体涉及一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置。
背景技术
光纤套管是光缆生产的重要环节，用于在光纤外层形成硬质保护套管，实现对光纤的保护。由于套管材料在冷却后存在较大的收缩量，因此套管加工生产中需要留有套管余长，套管余长的控制对于保证产品质量十分重要。现有的光纤套管加工成型装置主要包括光纤放线机、挤出机和套管成型模、冷却水槽和牵引装置，其中牵引装置多采用单轮牵引，如图1所示，包括套管进口1’、拨片2’、牵引轮3’、防护罩5’、套管出口6’、驱动电机7’、支架8’，牵引装置固定在支架8’上，光纤套管在牵引轮3’上卷绕3～4圈，与轮缘接触部位固定有一拨片2’，用于阻挡套管向牵引轮一侧移动，从而带来生产的扰动。现有的单轮牵引装置存在的主要问题在于：
1、随着套管外径的变化，套管进出牵引轮的位置不固定，影响套管余挤出机头对中，从而影响产品圆整度；
2、因拨片对套管的挤压而影响产品质量，且在拨片与套管的摩擦力作用下，生产速度受限；
3、套管在牵引轮上最多卷绕4圈，影响产品的稳定性及生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题提供一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，可满足薄壁、微管的生产要求，产品圆整度好、套管余长性能指标稳定。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，固定在机架8上，光纤套管经由套管进口1进入牵引装置，还包括位于同一平面上的主动牵引轮4和从动牵引轮2，所述主动牵引轮4的外圆面设置有多条凹槽，与光纤套管的外表面相接触，光纤套管沿凹槽在主动牵引轮4上形成多圈卷绕，避免光纤套管发生重叠，所述主动牵引轮4由固定于机架8上的驱动电机7驱动旋转，所述主动、从动牵引轮旋转时的摩擦牵引力由光纤套管卷绕路由3提供，使得光纤套管经由主动、从动牵引轮向前输送，最终经由套管出口6输出至生产线上，所述驱动电机7用于控制主动牵引轮4的转动速度，使得牵引装置与生产线总体速度保持一致。
优选的，所述主动牵引轮4外圆面设置有6～10条凹槽，与光纤套管的外表面相接触。
进一步的，在所述主动、从动牵引轮中间，位于光纤套管卷绕路由3上方，机架8上还设置有光纤套管分离器10，所述光纤套管分离器(10)设置有分离器隔离杆11将多根光纤套管分离，避免光纤套管之间挤压变形。
进一步的，所述牵引装置设置有防护罩5，用于防止在主动牵引轮4、从动牵引轮2旋转过程中对人造成伤害，以及牵引装置内冷却水向外喷溅。
进一步的，所述机架8上在主动、从动牵引轮四周设置有至少一个冷却喷头9。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、解决了传统单轮牵引生产方式下，套管进出线位置变化带来的产品圆整度问题，光纤套管按照主动牵引轮外圆面上的凹槽轨迹前进，不会受套管外径、卷绕圈数等因素影响，因此整个生产线的中心线固定，从而保证了套管的圆整度，提升了产品的综合性能；
2、凭借光纤套管在主动牵引轮上更多的卷绕圈数，提高了冷却长度，套管后续收缩变形减少，提升生产速度，使得光纤余长等产品性能指标更加稳定可靠，尤其可以满足干式套管的生产要求；
3、不再采用传统单轮牵引拨片，避免光纤套管被拨片挤压等现象，可以满足微管、薄壁套管产品的生产要求。
附图说明
图1是现有技术中光纤套管的单轮牵引装置的结构示意图。
图2是本实用新型提供的光纤干式套管生产用双轮牵引装置的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的双轮牵引装置的正视图。
图4是本实用新型实施例的主动牵引轮的结构示意图。
图5是本实用新型实施例的光纤套管分离器的正视图。
图6是本实用新型实施例的光纤套管分离器的侧视图。
附图标记说明：
1’：套管进口，2’：拨片，3’：牵引轮，5’：防护罩，6’：套管出口，7’：驱动电机，8’：支架；
1：套管进口，2：从动牵引轮，3：光纤套管卷绕路由，4：主动牵引轮， 5：防护罩，6：套管出口，7：驱动电机，8：机架，9：冷却喷头，10：光纤套管分离器，11：分离器隔离杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2所示，一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置固定在机架8上，光纤套管经由套管进口1进入牵引装置，还包括位于同一平面上的主动牵引轮4和从动牵引轮2，主动牵引轮4的外圆面设置有多条凹槽，与光纤套管的外表面相接触，光纤套管沿凹槽在主动牵引轮4上形成多圈卷绕，避免光纤套管发生重叠，所述主动牵引轮4由固定于机架8上的驱动电机7驱动旋转，主动牵引轮4通过账套紧固在驱动电机输出轴上，所述从动牵引轮2通过轴承连接在机架8上，使得从动牵引轮2与主动牵引轮4在同一平面上旋转，所述主动、从动牵引轮旋转时的摩擦牵引力由光纤套管卷绕路由3提供，带动从动牵引轮2旋转，使得光纤套管经由主动、从动牵引轮向前输送，最终经由套管出口6输出至生产线其它单机上，根据生产线速度设置驱动电机7 转速，所述驱动电机7用于控制主动牵引轮4的转动速度，使得所述牵引装置与生产线总体速度一致。
光纤套管经由套管进口1进入牵引装置，如图3所示，光纤套管首先卷绕在主动牵引轮4上，沿主动牵引轮4外圆面缠绕半周后进入从动牵引轮2，再沿从动牵引轮2缠绕半周，再次卷绕在主动牵引轮4，如此往复，根据产品工艺需求确定卷绕在主动、从动牵引轮的总道数。本实施例中双轮牵引装置的机架8上在主动、从动牵引轮四周设置有三个冷却喷头9，当装置运行时，冷却碰头9向外喷射水雾，从而使缠绕在主动、从动牵引轮上的光纤套管冷却，起到套管定型的作用。
如图4所示，主动牵引轮4的外圆面设置有多条凹槽，与光纤套管的外表面相接触，优选设置为6～10条凹槽，凹槽形状并无特别限定，本实施例中凹槽形状如图4局部放大图所示，光纤套管沿凹槽在主动牵引轮4上形成多圈卷绕。
为避免光纤套管在往复卷绕过程中发生错乱或重叠，如图5所示，本实施例中在主动、从动牵引轮中间，位于光纤套管卷绕路由3上方，机架8上还设置有光纤套管分离器10，如图6所示，分离器隔离杆11将多根光纤套管分离，确保每一根光纤套管按指定凹槽及位置向前输送，避免光纤套管之间挤压变形，从而有效减少套管的后收缩现象。本实施中还设置有防护罩5，用于防止在主动牵引轮、从动牵引轮旋转过程中对人造成伤害，以及牵引装置内冷却水向外喷溅。
本实用新型提供的一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，光纤套管按照主动牵引轮上的凹槽轨迹前进，不会受套管外径、卷绕圈数等因素影响，因此整个生产线的中心线固定，从而保证了套管的圆整度；在主动牵引轮外圆面优选设置有6～10条凹槽，使得光纤套管在牵引装置内的卷绕圈数增加，提高了冷却长度，套管后续收缩变形减少，使得光纤余长等产品性能指标更加稳定可靠，尤其可以满足干式套管的生产要求。本实用新型不再采用传统单轮牵引拨片，避免光纤套管被拨片挤压等现象，可以满足微管、薄壁套管产品的生产要求，产品圆整度好、套管余长性能指标稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，固定在机架(8)上，光纤套管经由套管进口(1)进入牵引装置，其特征在于，还包括位于同一平面上的主动牵引轮(4)和从动牵引轮(2)，所述主动牵引轮(4)的外圆面设置有多条凹槽，与光纤套管的外表面相接触，光纤套管沿凹槽在主动牵引轮(4)上形成多圈卷绕，所述主动牵引轮(4)由固定于机架(8)上的驱动电机(7)驱动旋转，所述主动、从动牵引轮旋转时的摩擦牵引力由光纤套管卷绕路由(3)提供，使得光纤套管经由主动、从动牵引轮向前输送，最终经由套管出口(6)输出至生产线上，所述驱动电机(7)用于控制主动牵引轮(4)的转动速度，使得牵引装置与生产线总体速度保持一致。
2.按照权利要求1所述的一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，其特征在于，所述主动牵引轮(4)外圆面设置有6～10条凹槽，与光纤套管的外表面相接触。
3.按照权利要求1或2所述的一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，其特征在于，在主动、从动牵引轮中间，位于光纤套管卷绕路由(3)上方，机架(8)上还设置有光纤套管分离器(10)，所述光纤套管分离器(10)设置有分离器隔离杆(11)将多根光纤套管分离，避免光纤套管之间挤压变形。
4.按照权利要求1所述的一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，其特征在于，所述牵引装置设置有防护罩(5)，用于防止在主动牵引轮(4)、从动牵引轮(2)旋转过程中对人造成伤害，以及牵引装置内冷却水向外喷溅。
5.按照权利要求1所述的一种光纤干式套管生产用双轮牵引装置，其特征在于，所述机架(8)上在主动、从动牵引轮四周设置有至少一个冷却喷头(9)。
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| CN110706864A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 东莞市金技机械有限公司 | 一种高速喷淋引取设备 |
| CN111053611A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 激光骨科钻孔装置 |
| CN112721139A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-30 | 浙江东通光网物联科技有限公司 | 一种高速光纤二次套塑牵引装置 |
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| CN112721139B (zh) * | 2021-01-05 | 2025-02-28 | 浙江东通光网物联科技有限公司 | 一种高速光纤二次套塑牵引装置 |
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