CN208824809U - 一种轮胎喷胶机传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎喷胶机传动装置，包括箱体以及设置于箱体底部两侧的支腿，所述箱体两侧均设有转动机构，所述转动机构上均贯穿有导块，所述导块顶部均通过滑块滑动连接于箱体，所述滑块顶部通过基座均安装有电机和传动辊，所述电机的输出轴和传动辊的辊轴之间通过皮带传动连接，所述传动辊中间位置均环向开设有辊槽，本实用新型通过转动机构转动使得导块可以左右移动，调整两组基座之间的间距，从而调节两组传动辊之间的间距，可以适应不同大小的轮胎使用，适应性高；轮胎放置在传动辊之间，通过辊槽对轮胎进行定位限位，方便对轮胎旋转过程中进行定位限位，方便进行喷胶加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种轮胎喷胶机传动装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。
在轮胎加工喷胶生产过程中，现有的轮胎喷胶机传动装置结构固定，传动辊不方便调整，对于不同大小的轮胎加工不便，而且传动辊不具备定位限位机构，给生产加工带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎喷胶机传动装置，以适应不同大小的轮胎使用，适应性高了，方便对轮胎旋转过程中进行定位限位，方便进行喷胶加工，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎喷胶机传动装置，包括箱体以及设置于箱体底部两侧的支腿，所述箱体两侧均设有转动机构，所述转动机构上均贯穿有导块，所述导块顶部均通过滑块滑动连接于箱体，所述滑块顶部通过基座均安装有电机和传动辊，所述电机的输出轴和传动辊的辊轴之间通过皮带传动连接，所述传动辊中间位置均环向开设有辊槽。
优选的，所述转动机构包括丝杆、杆套和旋转手柄，所述丝杆横向贯穿于箱体，所述丝杆一端通过杆套固定在箱体内，所述丝杆另一端贯穿于箱体的外侧并旋转手柄相连。
优选的，所述箱体上开设有和滑块相匹配的滑轨。
优选的，所述电机通过底座固定在基座上，所述传动辊两侧通过支撑块固定在基座上。
优选的，所述旋转手柄上套有橡胶套，且橡胶套表面刻有防滑纹。
优选的，所述支腿底部设有底座，且底座上环向开设有定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转动机构转动使得导块可以左右移动，调整两组基座之间的间距，从而调节两组传动辊之间的间距，可以适应不同大小的轮胎使用，适应性高；
2、轮胎放置在传动辊之间，通过辊槽对轮胎进行定位限位，方便对轮胎旋转过程中进行定位限位，方便进行喷胶加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的传动辊部分结构示意图。
图中：1箱体、2支腿、3转动机构、301丝杆、302杆套、303旋转手柄、4导块、5导块、501滑轨、6基座、7底座、8电机、9支撑块、1传动辊、11输出轴、12辊轴、13皮带、14辊槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎喷胶机传动装置，包括箱体1以及设置于箱体1底部两侧的支腿2，所述箱体1两侧均设有转动机构3，所述转动机构3上均贯穿有导块4，所述导块4顶部均通过滑块5滑动连接于箱体1，所述滑块5顶部通过基座6均安装有电机8和传动辊10，传动辊10之间的间距可以通过导块4移动来实现，调整两组传动辊10实现不同的轮胎加工；所述电机8的输出轴11和传动辊10的辊轴12之间通过皮带13传动连接，通过皮带13为电机8和传动辊10提供传动连接结构；所述传动辊10中间位置均环向开设有辊槽14，辊槽14对轮胎进行定位限位。
具体的，所述转动机构3包括丝杆301、杆套302和旋转手柄303，所述丝杆301横向贯穿于箱体1，所述丝杆301一端通过杆套302固定在箱体1内，所述丝杆301另一端贯穿于箱体1的外侧并旋转手柄303相连；转动旋转手柄303，通过丝杆301转动带动导块4左右移动。
具体的，所述箱体1上开设有和滑块5相匹配的滑轨501；设置相匹配的滑轨501结构，用于方便滑块5在箱体1上滑动方便。
具体的，所述电机8通过底座7固定在基座6上，电机8通过底座7固定，安装方便；所述传动辊10两侧通过支撑块9固定在基座6上；采用支撑块9用于支撑传动辊10，方便传动辊10旋转配合轮胎加工使用。
具体的，所述旋转手柄303上套有橡胶套，设置橡胶套提高手持舒适度；且橡胶套表面刻有防滑纹。
具体的，所述支腿2底部设有底座，且底座上环向开设有定位孔；底座上开设的定位孔，方便装置进行固定。
工作原理：使用时，根据加工轮胎的大小，调整转动机构3，通过转动机构3转动使得导块4可以左右移动，调整两组基座6之间的间距，从而调节两组传动辊10之间的间距，轮胎放置在传动辊10之间，通过辊槽14对轮胎进行定位限位，两组电机8工作，带动两组传动辊10朝同一方向进行旋转，带动传动辊10顶部的轮胎进行传动，方便进行喷胶工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮胎喷胶机传动装置，包括箱体（1）以及设置于箱体（1）底部两侧的支腿（2），其特征在于：所述箱体（1）两侧均设有转动机构（3），所述转动机构（3）上均贯穿有导块（4），所述导块（4）顶部均通过滑块（5）滑动连接于箱体（1），所述滑块（5）顶部通过基座（6）均安装有电机（8）和传动辊（10），所述电机（8）的输出轴（11）和传动辊（10）的辊轴（12）之间通过皮带（13）传动连接，所述传动辊（10）中间位置均环向开设有辊槽（14）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机传动装置，其特征在于：所述转动机构（3）包括丝杆（301）、杆套（302）和旋转手柄（303），所述丝杆（301）横向贯穿于箱体（1），所述丝杆（301）一端通过杆套（302）固定在箱体（1）内，所述丝杆（301）另一端贯穿于箱体（1）的外侧并旋转手柄（303）相连。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机传动装置，其特征在于：所述箱体（1）上开设有和滑块（5）相匹配的滑轨（501）。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机传动装置，其特征在于：所述电机（8）通过底座（7）固定在基座（6）上，所述传动辊（10）两侧通过支撑块（9）固定在基座（6）上。
5.根据权利要求2所述的一种轮胎喷胶机传动装置，其特征在于：所述旋转手柄（303）上套有橡胶套，且橡胶套表面刻有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶机传动装置，其特征在于：所述支腿（2）底部设有底座，且底座上环向开设有定位孔。
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| CN201820916817.7U CN208824809U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种轮胎喷胶机传动装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN208824809U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111806396A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 马程 | 一种智能洗车设备 |
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2018
- 2018-06-13 CN CN201820916817.7U patent/CN208824809U/zh active Active
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