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CN208814259U - 一种输送带挤出机 - Google Patents

一种输送带挤出机 Download PDF

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CN208814259U
CN208814259U CN201821648775.XU CN201821648775U CN208814259U CN 208814259 U CN208814259 U CN 208814259U CN 201821648775 U CN201821648775 U CN 201821648775U CN 208814259 U CN208814259 U CN 208814259U
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CN
China
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screw rod
delivery pipe
baffle
conveyer belt
support plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821648775.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘召亮
程永平
吕方圆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Shunnai Conveyor Belt Manufacturing Co.,Ltd.
Original Assignee
Hebei Shunnai Industrial Belt Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hebei Shunnai Industrial Belt Co Ltd filed Critical Hebei Shunnai Industrial Belt Co Ltd
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Publication of CN208814259U publication Critical patent/CN208814259U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型公开了一种输送带挤出机,包括底座、出料仓、支撑板和丝杆,所述底座上固定有上料仓,且上料仓的顶部设置有进料口,所述上料仓的边侧固定有输送管,且输送管的内部安装有螺杆,所述螺杆与输送管的连接处设置有轴承,且螺杆的杆端连接有电机,所述出料仓安装于输送管上,且出料仓的底部设置有挤出口,所述支撑板安装于出料箱的两侧,且支撑板的内侧设置有挡板,所述丝杆的一端设置于挡板上端面的边缘处,且丝杆固定于支座内壁,所述丝杆的外侧安装有传动盘,且传动盘的外壁连接有皮带。该输送带挤出机,根据生产需要对该装置进行调整,以产生宽度不同的挤出料,便于生产出不同宽度的输送带成品。

Description

一种输送带挤出机
技术领域
本实用新型涉及输送带生产设备技术领域,具体为一种输送带挤出机。
背景技术
输送带挤出机是使将生产输送带的熔融原料采用螺杆进行输送,再将原料从挤出口挤出的装置,便于对熔融原料进行初步成型,方便下一部压制、切割生产出输送带成品。
然而现有的输送带挤出机不能够方便快捷改变挤出料的宽度,更换生产不同宽度的输送带设备的过程十分麻烦。针对上述问题,急需在原有的输送带挤出机基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送带挤出机,以解决上述背景技术提出现有的输送带挤出机不能够方便快捷改变挤出料的宽度,更换生产不同宽度的输送带设备的过程十分麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送带挤出机,包括底座、出料仓、支撑板和丝杆,所述底座上固定有上料仓,且上料仓的顶部设置有进料口,所述上料仓的边侧固定有输送管,且输送管的内部安装有螺杆,所述螺杆与输送管的连接处设置有轴承,且螺杆的杆端连接有电机,所述出料仓安装于输送管上,且出料仓的底部设置有挤出口,并且出料仓的外壁固定有出料箱,所述支撑板安装于出料箱的两侧,且支撑板的内侧设置有挡板,并且挡板上开设有导料槽,所述丝杆的一端设置于挡板上端面的边缘处,且丝杆固定于支座内壁,并且丝杆与支座的连接处安装有另一轴承,所述丝杆的外侧安装有传动盘,且传动盘的外壁连接有皮带,并且丝杆的另一端固定有调节器。
优选的,所述输送管与螺杆构成转动结构,且输送管与上料仓构成焊接的一体化结构。
优选的,所述出料仓在输送管的一侧等间距设置有3个,且出料仓设计为锥形结构。
优选的,所述出料箱与支撑板焊接连接,且支撑板关于出料箱的中心轴线对称设置有2组,并且每组支撑板设置有2个。
优选的,所述挡板与丝杆螺纹连接,且挡板的外侧与支撑板位于出料箱一侧的边缘处贴合设置。
优选的,所述丝杆关于挡板的中心轴线对称设置有2组,且每组丝杆设置有2个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该输送带挤出机,能够根据生产需要对该装置进行调整,以产生宽度不同的挤出料,便于生产出不同宽度的输送带成品;
1、出料仓在输送管的一侧等间距设置有3个,能够使该装置的出料更为均匀,以便产生质地均匀的输送带成品;
2、挡板上开设有导料槽,能够对物料进行引导,防止物料在挡板上散开,导致挤出料质地不均匀;
3、丝杆与挡板的上方螺纹连接,使丝杆的转动能够带动挡板位移,从而调节挤出料的宽度,便于生产出不通宽度的输送带成品;
4、传动盘安装于丝杆上,传动盘通过皮带带动另一传动盘转动,从而使2个丝杆同步转动,使挡板在位移的过程中更加的平稳。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型挡板安装俯视结构示意图;
图3为本实用新型传动盘安装俯视结构示意图
图4为本实用新型丝杆安装正面结构示意图。
图中:1、底座;2、上料仓;3、进料口;4、输送管;5、螺杆;6、轴承;7、电机;8、出料仓;9、挤出口;10、出料箱;11、支撑板;12、挡板;13、导料槽;14、支座;15、丝杆;16、传动盘;17、皮带;18、调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种输送带挤出机,包括底座1、上料仓2、进料口3、输送管4、螺杆5、轴承6、电机7、出料仓8、挤出口9、出料箱10、支撑板11、挡板12、导料槽13、支座14、丝杆15、传动盘16、皮带17和调节器18,底座1上固定有上料仓2,且上料仓2的顶部设置有进料口3,上料仓2的边侧固定有输送管4,且输送管4的内部安装有螺杆5,螺杆5与输送管4的连接处设置有轴承6,且螺杆5的杆端连接有电机7,出料仓8安装于输送管4上,且出料仓8的底部设置有挤出口9,并且出料仓8的外壁固定有出料箱10,支撑板11安装于出料箱10的两侧,且支撑板11的内侧设置有挡板12,并且挡板12上开设有导料槽13,丝杆15的一端设置于挡板12上端面的边缘处,且丝杆15固定于支座14内壁,并且丝杆15与支座14的连接处安装有另一轴承6,丝杆15的外侧安装有传动盘16,且传动盘16的外壁连接有皮带17,并且丝杆15的另一端固定有调节器18;
输送管4与螺杆5构成转动结构,且输送管4与上料仓2构成焊接的一体化结构,输送管4与螺杆5的连接处设置有轴承6,螺杆5能够在轴承6的内侧转动,使输送管4与上料仓2带动连接更为牢固,输送管4不会与上料仓2发生分离;
出料仓8在输送管4的一侧等间距设置有3个,且出料仓8设计为锥形结构,使出料仓8的出料更加均匀,减少物料在出料仓8中的残留;
出料箱10与支撑板11焊接连接,且支撑板11关于出料箱10的中心轴线对称设置有2组,并且每组支撑板11设置有2个,使出料箱10与支撑板11的连接更为牢固,支撑板11不会从出料箱10上掉落,使支撑板11能够对出料箱10两侧的挡板12的上下两侧进行固定,防止挡板12从支撑板11中掉落;
挡板12与丝杆15螺纹连接,且挡板12的外侧与支撑板11位于出料箱10一侧的边缘处贴合设置,使丝杆15的转动能够带动挡板12运动,从而控制挤出料的宽度,支撑板11能够将挡板12上沾上的物料刮下,使挡板12不会将物料带出出料箱10;
丝杆15关于挡板12的中心轴线对称设置有2组,且每组丝杆15设置有2个,使2个挡板12位移的过程中更加稳定,不会发生歪斜。
工作原理:在使用该输送带挤出机时,首先根据图1,将生产输送带所需的原料由进料口3投入到位于底座1上的上料仓2中,开启型号为IHSS57-36-20的电机7,使输送管4内部的螺杆5转动,输送管4与螺杆5的连接处安装有轴承6,能够减少输送管4与螺杆5之间的摩擦力,使螺杆5转动的更为顺畅,螺杆5的转动能够对上料仓2中的物料进行输送,将上料仓2中的物料输送至出料仓8,在通过出料仓8底部的挤出口9,挤出到出料仓8外侧的出料箱10中;
根据图1-4,转动调节器18,调节器18与丝杆15构成焊接的一体化结构,使调节器18能够带动丝杆15同步转动,丝杆15与挡板12的上方螺纹连接,使丝杆15的转动能够带动挡板12位移,且丝杆15关于挡板12的中心轴线对称设置有2个,丝杆15上安装有传动盘16,传动盘16通过皮带17与另一传动盘16相互连接,能够带动另一传动盘16内壁的另一丝杆15同步转动,从而使挡板12位移的过程中更加的平稳,挡板12的位移能够调节挤出料的宽度,方便挤出料进行下一步的压制,生产出宽度不同的输送带,丝杆15固定在支座14,且丝杆15与支座14的连接处安装有另一轴承6,挡板12上开设有导料槽13,能够对物料进行引导,防止物料在挡板12上散开,导致出料不均匀,挡板12固定于出料箱10下方的支撑板11的内侧,出料箱10与支撑板11焊接连接,使支撑板11不会从出料箱10掉落,挡板12的外侧与支撑板11位于出料箱10一侧的边缘处贴合设置,使支撑板11能够将挡板12上沾上的物料刮下,使挡板12不会将物料带出出料箱10。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送带挤出机,包括底座(1)、出料仓(8)、支撑板(11)和丝杆(15),其特征在于:所述底座(1)上固定有上料仓(2),且上料仓(2)的顶部设置有进料口(3),所述上料仓(2)的边侧固定有输送管(4),且输送管(4)的内部安装有螺杆(5),所述螺杆(5)与输送管(4)的连接处设置有轴承(6),且螺杆(5)的杆端连接有电机(7),所述出料仓(8)安装于输送管(4)上,且出料仓(8)的底部设置有挤出口(9),并且出料仓(8)的外壁固定有出料箱(10),所述支撑板(11)安装于出料箱(10)的两侧,且支撑板(11)的内侧设置有挡板(12),并且挡板(12)上开设有导料槽(13),所述丝杆(15)的一端设置于挡板(12)上端面的边缘处,且丝杆(15)固定于支座(14)内壁,并且丝杆(15)与支座(14)的连接处安装有另一轴承(6),所述丝杆(15)的外侧安装有传动盘(16),且传动盘(16)的外壁连接有皮带(17),并且丝杆(15)的另一端固定有调节器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带挤出机,其特征在于:所述输送管(4)与螺杆(5)构成转动结构,且输送管(4)与上料仓(2)构成焊接的一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种输送带挤出机,其特征在于:所述出料仓(8)在输送管(4)的一侧等间距设置有3个,且出料仓(8)设计为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种输送带挤出机,其特征在于:所述出料箱(10)与支撑板(11)焊接连接,且支撑板(11)关于出料箱(10)的中心轴线对称设置有2组,并且每组支撑板(11)设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种输送带挤出机,其特征在于:所述挡板(12)与丝杆(15)螺纹连接,且挡板(12)的外侧与支撑板(11)位于出料箱(10)一侧的边缘处贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种输送带挤出机,其特征在于:所述丝杆(15)关于挡板(12)的中心轴线对称设置有2组,且每组丝杆(15)设置有2个。
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Address after: Inside Qingfeng Tool Factory, No. 129 Qingfeng Road, Jizhou District, Tianjin, 301999

Patentee after: Tianjin Shunnai Conveyor Belt Manufacturing Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 054700 No.7 Yinhai Road, Weixian Economic Development Zone, Xingtai City, Hebei Province

Patentee before: HEBEI SHUNNAI INDUSTRIAL BELT Co.,Ltd.

Country or region before: China

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