CN208802677U - 一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机 - Google Patents

Abstract

一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，包括第一机架、吸附台面、送料平台和整布装置，所述机架的顶部设有吸附台面，所述吸附台面的上方设有送料平台，所述送料平台将吸附台面全部覆盖；所述送料平台包括动力装置、主动轴、主动链轮、从动轴和从动链轮，所述主动轴和从动轴分别设置在机架的两端，所述动力装置与主动轴连接并驱动其转动，所述主动轴上设有主动链轮，所述从动轴上设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮上绕设有输送链条，所述输送链条上设有蜂窝板，所述主动轴的上方设有整布装置。在切布机上设置整布装置，能够对布料在切割前进行平整，避免了因布料不平整引起的切割效果差，切割不透和过切等情况，提高了布料的切割质量。

Description

一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机

技术领域

本实用新型属于切布机技术领域，具体涉及一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机。

背景技术

目前，随着激光技术的不断提高，雕刻切割行业的迅速发展，激光切割遍布了社会生产及应用的各个方面，但是现有的激光切布机，只能针对不易拉伸和平整度较好的布料和皮革来进行切割，对于布料易翘边，布料较滑，容易蜷曲的布料来说切割效果不理想，因布料不平整导致的切割效果差，切割不透，过切等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，在切布机上设置整布装置，能够对布料在切割前进行平整，避免了因布料不平整引起的切割效果差，切割不透和过切等情况，提高了布料的切割质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，包括第一机架、吸附台面、送料平台、导轨、第一横梁、第二横梁和整布装置，所述机架的顶部设有吸附台面，所述吸附台面的上方设有送料平台，所述送料平台将吸附台面全部覆盖，所述送料平台两侧的机架上设有导轨，所述导轨上依次设有各自独立运行的第一横梁和第二横梁；所述送料平台包括动力装置，主动轴、主动链轮、从动轴和从动链轮，所述主动轴设置在机架的一端，所述从动轴设置在机架的另一端，所述动力装置与主动轴连接并驱动其转动，所述主动轴上设有主动链轮，所述从动轴上设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮上绕设有输送链条，所述输送链条上设有蜂窝板，所述主动轴的上方设有整布装置。在切布机上设置整布装置，能够对布料在切割前进行平整，避免了因布料不平整引起的切割效果差，切割不透和过切等情况，提高了布料的切割质量。

所述整布装置包括固定座、偏心轮、整布轴和径向滑道，所述固定座对称的固定在主动轴一端的第一机架上，所述固定座上均设有可转动的偏心轮，两个所述偏心轮共同支撑有整布轴，所述固定座的外侧设有径向滑道，所述整布轴的两端向外延伸至径向滑道内。设置偏心轮，能够调节整布轴的高度，从而调节整布轴与布料之间的压力，满足不同布料的需求。

所述偏心轮上设有调节杆。在偏心轮上设置调节杆，能够便于对偏心轮的调节，使偏心轮在调节时更加省力。

所述整布轴上设有绕整布轴螺旋设置的凸起。在整布轴上设置螺旋凸起，使整布轴能够产生沿整布轴轴线方向的力，从而使布料在力的作用下展平。

所述凸起的螺旋方向以整布轴的中点为基点对称设置。将凸起对称设置，使凸起产生的力的方向自整布轴的中心朝向整布轴的两端，将布料从整布轴的中心向两端展平，提高了整布效率和展平效果。

所述凸起的高度为1mm～2mm。将凸起的高度设置在1mm～2mm之间，能够使布料在展平时接触到整布轴，保证布料的展平效果。

所述凸起的螺旋角度为25°～35°。将凸起的螺旋角度设置在25°～35°之间，能够确保整布轴对布料的展平速度，确保对布料的展平效果。

所述凸起的螺距为35mm～40mm。将凸起的螺距设置在35mm～40mm，保证凸起之间的间距，避免螺距过大，展平效果差，或者螺距过小，容易导致布料的二次褶皱。

还包括为切布机提供布料的送布机。设置送布机，对布料进行预展平，能够进一步提高对布料的展平效果。

所述送布机包括第二机架、第二电机、第一压辊、第二压辊和布料架，所述机架的顶部设有平行布置的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊的下方设有第二电机，所述第二电机通过传动带带动第一压辊和第二压辊转动，所述第二机架的一侧设有用于放置布匹的布料架。

所述输送链条为双侧弯板链条。采用双侧弯板链条，能够方便对蜂窝板的固定，提高安装效率。

所述双侧弯板链条为双侧双孔弯板链条。采用双侧双孔弯板链条，能够增加输送链条与蜂窝板的固定点，提高蜂窝板的固定强度，确保送料平台的稳定性。

所述主动链轮与从动链轮相对设置，所述主动链轮与从动链轮分别设有多组。设置多组相对设置的主动链轮和从动链轮，对蜂窝板形成一个有力的支撑，既能够避免蜂窝板下凹，又能够增强蜂窝板的强度。

所述主动链轮与从动链轮设有四组。本申请中设置四组链轮，四组链轮对蜂窝板形成支撑，避免蜂窝板形成的平面的平整性，同时能够对蜂窝板形成多个动力点，提高运行的稳定性。

所述主动链轮与从动链轮分别在主动轴与从动轴上均布。使主动链轮与从动链轮均匀布置，能够提高送料平台的对称性，使送料平台运行更加平稳。

所述吸附台面上设有用于支撑链条的托板。在链条的下方，吸附平台的顶面上设置托板，对链条进行支撑，避免链条对吸附平台造成磨损，影响吸附平台的使用寿命，链条托板还可起到降低噪音的作用。

所述托板的横截面为U型凹槽。将托板设置成槽状，恰好使链条放置在托板的U型凹槽内，对链条起一定的导向作用，同时，对链条在运行过程中产生的抖动起到缓解作用。

所述蜂窝板为长条状，所述蜂窝板的长度方向与链条的运动方向垂直。将蜂窝板设置成长条状，实现模块化组装，便于后期的维护和更换。

所述动力装置包括电机、主动轮、传动链条和从动轮，所述电机固定在机架上，所述电机的输出轴上设有主动轮，所述从动轮固定在主动轴的一端，所述主动轮与从动轮之间绕设有传动链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，在切布机上设置整布装置，能够对布料在切割前进行平整，避免了因布料不平整引起的切割效果差，切割不透和过切等情况，提高了布料的切割质量；

2、本实用新型的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，设置偏心轮，能够调节整布轴的高度，从而调节整布轴与布料之间的压力，满足不同布料的需求；

3、本实用新型的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，在整布轴上设置螺旋凸起，使整布轴能够产生沿整布轴轴线方向的力，从而使布料在力的作用下展平，将凸起对称设置，使凸起产生的力的方向自整布轴的中心朝向整布轴的两端，将布料从整布轴的中心向两端展平，提高了整布效率和展平效果；

4、本实用新型的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，将凸起设置合适的高度、螺旋角度和螺距，能够确保整布轴对布料的展平速度，确保对布料的展平效果；

5、本实用新型的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，在切布机的前一工位设置送布机，对布料进行预展平，能够进一步提高对布料的展平效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图2是本实用新型的整体俯视(横梁省略)结构示意图；

图3是本实用新型的布料架侧视结构示意图；

图4是本实用新型的布料架俯视结构示意图；

图5是本实用新型的整布装置侧视结构示意图；

图6是本实用新型的整布装置俯视结构示意图；

图7是本实用新型图6中B出放大结构示意图；

图8是本实用新型图7中A-A剖面结构示意图；

图9是本实用新型的整布轴结构示意图；

图10是本实用新型的图9中C处放大结构示意图；

图11是本实用新型的整布轴局部剖面结构示意图；

图12是本实用新型的切布机主视结构示意图；

图13是本实用新型的切布机俯视结构示意图；

图14是本实用新型的切布机侧视结构示意图；

其中，1、送布机，2、整布装置，3、切布机，4、第二横梁，11、垫脚，12、第二机架，13、第二电机，14、第一压辊，15、第二压辊，16、布料支架，17、固定板，18、托布辊，21、固定座，22、偏心轮，23、调节杆，24、整布轴，25、凸起，26、第一轴承，27、径向滑道，28、第二轴承，31、第一电机，32、第一机架，33、吸附台面，34、蜂窝板，35、托板，36、从动轴，37、从动链轮，38、主动轮，39、传动链条，40、从动轮，41、主动轴，42、主动链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-2所示，一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，包括第一机架32、吸附台面33、送料平台、导轨、第一横梁、第二横梁4和整布装置2，所述机架的顶部设有吸附台面33，所述吸附台面33的上方设有送料平台，所述送料平台将吸附台面33全部覆盖，所述送料平台两侧的机架上设有导轨，所述导轨上依次设有各自独立运行的第一横梁和第二横梁4；所述送料平台包括动力装置，主动轴41、主动链轮42、从动轴36和从动链轮37，所述主动轴41设置在第一机架32的一端，所述从动轴36设置在第一机架32的另一端，所述动力装置与主动轴41连接并驱动其转动，所述主动轴41上设有主动链轮42，所述从动轴36上设有从动链轮37，所述主动链轮42与从动链轮37上绕设有输送链条，所述输送链条上设有蜂窝板，所述主动轴的上方设有整布装置2。在切布机3上设置整布装置2，能够对布料在切割前进行平整，避免了因布料不平整引起的切割效果差，切割不透和过切等情况，提高了布料的切割质量。

如图5-8所示，所述整布装置2包括固定座21、偏心轮22、整布轴24和径向滑道27，所述固定座21对称的固定在主动轴一端的第一机架32上，所述固定座21上均设有可转动的偏心轮22，两个所述偏心轮22共同支撑有整布轴24，所述固定座21的外侧设有径向滑道27，所述整布轴24的两端向外延伸至径向滑道27内。设置偏心轮22，能够调节整布轴24的高度，从而调节整布轴24与布料之间的压力，满足不同布料的需求。为了增加整布轴24转动时的阻力，整布轴24与偏心轮22之间通过第一轴承26连接，为了减小整布轴24在径向滑道27中滑动时的阻力，整布轴24与径向滑道27之间设有第二轴承28，

如图8所示，所述偏心轮22上设有调节杆23。在偏心轮22上设置调节杆23，能够便于对偏心轮22的调节，使偏心轮22在调节时更加省力。

如图8-10所示，所述整布轴24上设有绕整布轴24螺旋设置的凸起25。在整布轴24上设置螺旋凸起25，使整布轴24能够产生沿整布轴24轴线方向的力，从而使布料在力的作用下展平。所述凸起25的螺旋方向以整布轴24的中点为基点对称设置。将凸起25对称设置，使凸起25产生的力的方向自整布轴24的中心朝向整布轴24的两端，将布料从整布轴24的中心向两端展平，提高了整布效率和展平效果。所述凸起25的高度H为1mm～2mm。将凸起25的高度H设置在1mm～2mm之间，能够使布料在展平时接触到整布轴24，保证布料的展平效果，本申请中，凸起25的高度H为1.5mm。所述凸起25的螺旋角度为25°～35°。将凸起25的螺旋角度设置在25°～35°之间，能够确保整布轴24对布料的展平速度，确保对布料的展平效果，本申请中凸起25的螺旋角度为25°。所述凸起25的螺距为35mm～40mm。将凸起25的螺距设置在35mm～40mm，保证凸起25之间的间距，避免螺距过大，展平效果差，或者螺距过小，容易导致布料的二次褶皱，本申请中，凸起25的螺距为40mm。如图11所示，所述整布轴24为空心轴，采用空心轴，能够减少加工时的用料，降低生产成本，同时，能够保证整布轴24的使用强度。

如图1和3-4所示，还包括为切布机3提供布料的送布机1。设置送布机1，对布料进行预展平，能够进一步提高对布料的展平效果。所述送布机1包括第二机架12、第二电机13、第一压辊14、第二压辊15和布料架，所述机架的顶部设有平行布置的第一压辊14和第二压辊15，所述第一压辊14和第二压辊15的下方设有第二电机13，所述第二电机13通过传动带带动第一压辊14和第二压辊15转动，所述第二机架12的一侧设有用于放置布匹的布料架。所述布料架包括布料支架16、固定板17混合托布辊18，所述布料支架16呈V型，所述布料支架16的两端对称设有固定板17，每两个对称设置的固定板17上设有一个托布辊18，所述托布辊18沿布料支架16的V型轮廓布置，能够使布匹在布料架上滚动，第二电机13通过传动带带动第一压辊14和第二压辊15转动，第一压辊14和第二压辊15的转动方向相反，实现布料的进给。第二机架12的底部还设有垫脚11，能够调节第二机架12的高度和水平度。保证送布机1运行时的平稳性。

所述输送链条为双侧弯板链条。采用双侧弯板链条，能够方便对蜂窝板34的固定，提高安装效率。所述双侧弯板链条为双侧双孔弯板链条，所述输送链条的顶部设有向两侧弯曲的固定板17，所述固定板17上设有固定孔。采用双侧双孔弯板链条，能够增加输送链条与蜂窝板34的固定点，提高蜂窝板34的固定强度，确保送料平台的稳定性。

如图12-13所示，所述主动链轮42与从动链轮37相对设置，所述主动链轮42与从动链轮37分别设有多组。设置多组相对设置的主动链轮42和从动链轮37，对蜂窝板34形成一个有力的支撑，既能够避免蜂窝板34下凹，又能够增强蜂窝板34的强度。所述主动链轮42与从动链轮37设有四组。本申请中设置四组链轮，四组链轮对蜂窝板34形成支撑，避免蜂窝板34形成的平面的平整性，同时能够对蜂窝板34形成多个动力点，提高运行的稳定性。所述主动链轮42与从动链轮37分别在主动轴41与从动轴36上均布。使主动链轮42与从动链轮37均匀布置，能够提高送料平台的对称性，使送料平台运行更加平稳。

如图12-13所示，所述吸附台面33上设有用于支撑链条的托板35。在链条的下方，吸附平台的顶面上设置托板35，对链条进行支撑，避免链条对吸附平台造成磨损，影响吸附平台的使用寿命。所述托板35的横截面为U型凹槽。将托板35设置成槽状，恰好使链条放置在托板35的U型凹槽内，对链条起一定的导向作用，同时，对链条在运行过程中产生的抖动起到缓解作用。

如图13所示，所述蜂窝板34为长条状，所述蜂窝板34的长度方向与链条的运动方向垂直。将蜂窝板34设置成长条状，实现模块化组装，便于后期的维护和更换。

如图14所示，所述动力装置包括第一电机3131、主动轮38、传动链条39和从动轮40，所述第一电机3131固定在第一机架3232上，所述第一电机3131的输出轴上设有主动轮38，所述从动轮40固定在主动轴41的一端，所述主动轮38与从动轮40之间绕设有传动链条39。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。

Claims (10)

1.一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，包括第一机架、吸附台面、送料平台、导轨、第一横梁、第二横梁和整布装置，所述机架的顶部设有吸附台面，所述吸附台面的上方设有送料平台，所述送料平台将吸附台面全部覆盖，所述送料平台两侧的机架上设有导轨，所述导轨上依次设有各自独立运行的第一横梁和第二横梁；所述送料平台包括第一电机，主动轴、主动链轮、从动轴和从动链轮，所述主动轴设置在机架的一端，所述从动轴设置在机架的另一端，所述第一电机与主动轴连接并驱动其转动，所述主动轴上设有主动链轮，所述从动轴上设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮上绕设有输送链条，所述输送链条上设有蜂窝板，所述主动轴的上方设有整布装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述整布装置包括固定座、偏心轮、整布轴和径向滑道，所述固定座对称的固定在主动轴一端的第一机架上，所述固定座上均设有可转动的偏心轮，两个所述偏心轮共同支撑有整布轴，所述固定座的外侧设有径向滑道，所述整布轴的两端向外延伸至径向滑道内。

3.根据权利要求2所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述偏心轮上设有调节杆。

4.根据权利要求2所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述整布轴上设有绕整布轴螺旋设置的凸起。

5.根据权利要求4所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述凸起的螺旋方向以整布轴的中点为基点对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述凸起的高度为1mm～2mm。

7.根据权利要求4所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述凸起的螺旋角度为25°～35°。

8.根据权利要求4所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述凸起的螺距为35mm～40mm。

9.根据权利要求1所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，还包括为切布机提供布料的送布机。

10.根据权利要求9所述的一种具有布料平整功能的双横梁异步切布机，其特征在于，所述送布机包括第二机架、第二电机、第一压辊、第二压辊和布料架，所述机架的顶部设有平行布置的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊的下方设有第二电机，所述第二电机通过传动带带动第一压辊和第二压辊转动，所述第二机架的一侧设有用于放置布匹的布料架。