CN208799917U - 一种旋风离心的除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体涉及一种旋风离心的除尘器,包括有支架及设置在支架上的除尘筒,所述除尘筒上沿气流方向依次设置有进气口、离心组件、除尘滤芯及出气口,所述除尘筒的下端设置有排污口,所述离心组件包括有离心筒及设置在离心筒内的离心柱,所述离心柱的外壁设有叶片组,所述叶片组包括有沿周向设置在离心柱外壁的至少三个叶片,本实用新型通过高压尘气沿叶片流动而形成旋风,使尘气中的粉尘或颗粒物因离心作用而甩到离心柱的内壁上,实现固气分离,再经过除尘滤芯的过滤作用实现除尘,本实用新型能够延长除尘滤芯的使用寿命,减少除尘滤芯的清洗或更换频率,以达到节省使用成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体涉及一种旋风离心的除尘器。
背景技术
现在国内绝大多数厂家生产的除尘器是通过除尘滤芯进行过滤除尘,含粉尘的压缩空气通过除尘器进气口进入除尘滤芯,然后经出气口通过管道连接进入下一级设备,压缩空气里的粉尘通过滤芯过滤掉;若压缩空气粉尘含量较高时,大量的粉尘会直接粘附在除尘滤芯表面,增加整个气源系统的压力差,如果压力差达到一定的数值,就需要清洗或更换除尘滤芯,也就是说,粘附在除尘滤芯表面的粉尘量越大,越需要更频密清洗或更换除尘滤芯,这样,会更加设备使用厂家的使用成本。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种旋风离心的除尘器,其特征在于,包括有支架及设置在支架上的除尘筒,所述除尘筒上沿气体流动方向依次设置有进气口、离心组件、除尘滤芯及出气口,所述除尘筒的下端设置有排污口,所述离心组件包括有离心筒及设置在离心筒内的离心柱,所述离心柱的外壁设有叶片组,所述叶片组包括有沿周向设置在离心柱外壁的至少三个叶片,离心筒的上端设有排气口,下端设有与排污口相对应的排尘口,所述进气口穿过离心筒并与离心筒及离心柱之间的区域连通,高压尘气自进气口进入离心筒内并沿叶片流动形成旋风,粉尘因离心作用而甩向离心筒的内壁。
作为上述方案的进一步改进,所述进气口沿切向连通至离心筒的内腔。
作为上述方案的进一步改进,所述叶片组有沿轴向依次设置在离心柱外壁上的至少两组。
作为上述方案的进一步改进,所述离心筒为柱形筒。
作为上述方案的进一步改进,所述除尘筒内还设置有安装板及滤芯固定架,所述除尘滤芯沿竖向设置在安装板及滤芯固定架之间的区域。
作为上述方案的进一步改进,所述除尘筒还包括有可拆卸连接的筒体及封头,所述安装板设置在筒体及桶盖之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在除尘筒内设置离心组件,离心组件上设置有叶片组,高压尘气沿叶片流动而形成旋风,使尘气中的粉尘或颗粒物因离心作用而甩到离心柱的内壁上,实现固气分离,再经过除尘滤芯的过滤作用实现除尘,本实用新型能够延长除尘滤芯的使用寿命,减少除尘滤芯的清洗或更换频率,以达到节省使用成本的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种旋风离心的除尘器的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示的一种旋风离心的除尘器,包括有支架1及设置在支架1上的除尘筒,除尘筒上沿气流方向依次设置有进气口3、离心组件、除尘滤芯4及出气口5,出气口5设置在除尘筒的顶部,除尘筒的底部设置有排污口6,进气口3设置在除尘筒的下部,所述离心组件包括有离心筒7及套设在离心筒7内的离心柱8,本实施例中,离心柱8可以通过焊接或螺栓连接的方式固定安装在离心筒7内,离心柱8的外壁上设置有叶片组9,叶片组9包括沿离心柱8周向设置的至少三个叶片,本实施例优选为6个沿周向均布在离心柱8的外壁上,其也可以是3个、4个、5个,本实施例中,离心柱8上沿轴向依次设置有三组叶片组9,其也可以根据实际情况选择为两组、四组或五组,离心筒7的上端设置有排气口(图未示),下端设置有与排污口6相对应的排尘口11,优选地,排污口6与排尘口11为同轴心设置,所述进气口3穿过离心筒7并与离心筒7及离心柱8之间的区域连通,也就是高压尘气先进入离心组件内做一次除尘处理,再从排气口排出,以减少气体中的粉尘或固体颗粒进入除尘滤芯4,达到降低清洗或更换除尘滤芯4频率和延长除尘滤芯4使用寿命的效果。
具体实施时,高压尘气自进气口3通入并流入到离心筒7与离心柱8之间的区域并沿叶片3流动而形成旋风,尘气中的粉尘或固体颗粒因离心作用甩向离心筒7的内壁,并沿离心筒7的内壁掉落至排尘口11处再到达除尘筒的排污口6处,达到一次除尘的效果,经过一次除尘后的气体自排气口流向除尘滤芯4做二次除尘,即气体经过除尘滤芯4的过滤作用后自出气口5排出,而经过一次除尘的气体减少了固体颗粒机粉尘的浓度,即经过除尘滤芯4前的气体已经被离心过滤了一次,因而进入除尘滤芯4的粉尘或固体颗粒减少,从而可以降低清洗或更换除尘滤芯4的频率,节省厂家的使用成本,而一次除尘后分离出来的固体颗粒则沿着离心筒7的内壁掉落,最终自排尘口11掉落至排污口6处,等待处理。
作为上述方案的进一步改进,所述进气口3沿切向连通至离心筒7的内腔,其目的在于是高压尘气沿叶片流动时产生更强的旋风,即提升粉尘的离心作用,提升离心过滤效果。
作为上述方案的进一步改进,所述离心筒7为柱形筒,其目的是为了与离心柱8上设置若干组叶片组9相匹配,增强离心除尘的效果。
作为上述方案的进一步改进,所述除尘筒内还设置有安装板12及滤芯固定架13,所述除尘滤芯4沿竖向设置在安装板12及滤芯固定架13之间的区域,具体地,安装板12、除尘滤芯4及滤芯固定架13均为可拆卸连接,所述可拆卸连接可以是螺纹连接,所述除尘筒还包括有可拆卸连接的筒体14及封头15,安装板12设置在筒体14与封头15之间,进一步地,筒体14与封头15可以通过螺栓连接,即在筒体14上依次放置安装板12及封头15后,再通过双头螺柱与螺母相配合的方式紧固,保证使用时除尘滤芯4在除尘筒内安装稳固,并且方便清洗或更换除尘滤芯4。
以上,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋风离心的除尘器,其特征在于,包括有支架(1)及设置在支架(1)上的除尘筒,所述除尘筒上沿气体流动方向依次设置有进气口(3)、离心组件、除尘滤芯(4)及出气口(5),所述除尘筒的下端设置有排污口(6),所述离心组件包括有离心筒(7)及设置在离心筒(7)内的离心柱(8),所述离心柱(8)的外壁设有叶片组(9),所述叶片组(9)包括有沿周向设置在离心柱(8)外壁的至少三个叶片,离心筒(7)的上端设有排气口,下端设有与排污口(6)相对应的排尘口(11),所述进气口(3)穿过离心筒(7)并与离心筒(7)及离心柱(8)之间的区域连通,高压尘气自进气口(3)进入离心筒(7)内并沿叶片流动形成旋风,粉尘因离心作用而甩向离心筒(7)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种旋风离心的除尘器,其特征在于,所述进气口(3)沿切向连通至离心筒(7)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种旋风离心的除尘器,其特征在于,所述叶片组(9)有沿轴向依次设置在离心柱(8)外壁上的至少两组。
4.根据权利要求2或3所述的一种旋风离心的除尘器,其特征在于,所述离心筒(7)为柱形筒。
5.根据权利要求1所述的一种旋风离心的除尘器,其特征在于,所述除尘筒内还设置有安装板(12)及滤芯固定架(13),所述除尘滤芯(4)沿竖向设置在安装板(12)及滤芯固定架(13)之间的区域。
6.根据权利要求5所述的一种旋风离心的除尘器,其特征在于,所述除尘筒还包括有可拆卸连接的筒体(14)及封头(15),所述安装板(12)设置在筒体(14)及桶盖之间。
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---|---|---|---|
CN201821082661.3U CN208799917U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种旋风离心的除尘器 |
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CN201821082661.3U Active CN208799917U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 一种旋风离心的除尘器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112657303A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-16 | 曹青梅 | 一种基于环保污染治理的旋风分离器 |
CN114100289A (zh) * | 2021-06-30 | 2022-03-01 | 中原内配集团智能装备有限公司 | 一种油雾除尘器 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821082661.3U patent/CN208799917U/zh active Active
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CN114100289A (zh) * | 2021-06-30 | 2022-03-01 | 中原内配集团智能装备有限公司 | 一种油雾除尘器 |
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