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CN208789003U - 去浇口切刀 - Google Patents

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CN208789003U
CN208789003U CN201821479093.0U CN201821479093U CN208789003U CN 208789003 U CN208789003 U CN 208789003U CN 201821479093 U CN201821479093 U CN 201821479093U CN 208789003 U CN208789003 U CN 208789003U
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CN
China
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knife rest
shaped knife
cast gate
bar blocks
gate cutter
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Active
Application number
CN201821479093.0U
Other languages
English (en)
Inventor
寿建新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIASHAN LANCHUANG PLASTICS CO Ltd
Original Assignee
JIASHAN LANCHUANG PLASTICS CO Ltd
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Publication date
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Publication of CN208789003U publication Critical patent/CN208789003U/zh
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Abstract

本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种去浇口切刀。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本去浇口切刀包括呈水平设置的条形块,在条形块两端分别套设有U形刀架且两个U形刀架对称设置,每个U形刀架的下端与条形块的下表面齐平,在每个U形刀架的下端分别连接有向外凸出的刀头,在条形块和U形刀架之间设有用于防止所述的U形刀架轴向窜动的轴向定位结构。本实用新型的优点在于:设计更合理且成本更低。

Description

去浇口切刀
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种去浇口切刀。
背景技术
汽车分离杆,其呈U形结构。
汽车分离杆一般采用塑料注塑成型。
传统的汽车分离杆,其直接一步到位成型制得U形结构的汽车分离杆,但是,这种汽车分离杆其冷却后,两个端部之间的距离容易发生变化,导致后续还需要整形等等返工,甚至直接报废,生产合格率较低。
有发明人设计了在注塑成型后在两个端部之间设计一预留筋,当汽车分离杆完全冷却后,将预留筋切除。
现有的切刀其采用整体式刀片,这种结构的切刀,其使用成本较高,即,损坏后只能是整体更换,设计不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够降低使用成本的去浇口切刀。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本去浇口切刀包括呈水平设置的条形块,在条形块两端分别套设有U形刀架且两个U形刀架对称设置,每个U形刀架的下端与条形块的下表面齐平,在每个U形刀架的下端分别连接有向外凸出的刀头,在条形块和U形刀架之间设有用于防止所述的U形刀架轴向窜动的轴向定位结构。
设计的两个U形刀架,其可以进行单个更换,不仅降低了使用成本,而且还进一步提高了结构的稳定性和可靠性。
设计的轴向定位结构,其可以进一步提高切刀结构强度。
在上述的去浇口切刀中,所述的轴向定位结构包括设置在条形块两端中下部的U形定位台阶,所述的U形刀架套在U形定位台阶上,在U形刀架的两侧分别穿设有至少一紧固件,所述的紧固件与U形定位台阶上的螺孔螺纹连接。
该结构其可以扩大接触面积,同时,还可以进一步提高组装的高效性,定位更加准确且实用性更强。
在上述的去浇口切刀中,所述的U形刀架中部外表面与条形块的相应端面齐平。
齐平的结构,其可以避免干涉。
作为另外一种方案,在上述的去浇口切刀中,所述的轴向定位结构包括设置在条形块下表面上的定位盲孔,所述的U形刀架插于所述的定位盲孔中,在条形块的两端分别穿设有至少一螺丝且所述的螺丝与U形刀架上的螺孔螺纹连接。
该结构其可以确保固定的稳定性。
在上述的去浇口切刀中,所述的刀头包括朝下向外倾斜的倾斜部,在倾斜部的下端外侧设有直角刀刃。
在上述的去浇口切刀中,所述的条形块下表面两端设有缺口。缺口其形成避让和减轻重量。
在上述的去浇口切刀中,所述的条形块上表面设有配合平面。该结构其便于后续的安装。
在上述的去浇口切刀中,所述的配合平面上设有若干连接螺纹孔。该结构其便于连接固定。
在上述的去浇口切刀中,所述的配合平面上设有若干定位销孔。该结构其可以提高固定的准确性。
在上述的去浇口切刀中,所述的U形刀架内壁设有定位凸起,在条形块的两端设有供所述定位凸起卡入的凹槽,所述的定位凸起和凹槽相互匹配。
该结构其起到预定位的作用。
与现有的技术相比,本去浇口切刀的优点在于:
1、设计的两个U形刀架,其可以进行单个更换,不仅降低了使用成本,而且还进一步提高了结构的稳定性和可靠性。
设计的轴向定位结构,其可以进一步提高切刀结构强度。
3、结构简单且易于加工制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的仰视结构示意图。
图3是本实用新型提供的U形刀架结构示意图。
图4是本实用新型提供的另一视角U形刀架结构示意图。
图中,条形块10、U形定位台阶101、缺口102、配合平面103、U形刀架20、刀头30、倾斜部301、直角刀刃302、紧固件40。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1-4所示,本去浇口切刀包括呈水平设置的条形块10,条形块10的横向截面呈矩形。
在条形块10两端分别套设有U形刀架20且两个U形刀架20对称设置,每个U形刀架20的下端与条形块10的下表面齐平,在每个U形刀架20的下端分别连接有向外凸出的刀头30,在条形块10和U形刀架20之间设有用于防止所述的U形刀架20轴向窜动的轴向定位结构。
具体地,本实施例的轴向定位结构包括设置在条形块10两端中下部的U形定位台阶101,所述的U形刀架20套在U形定位台阶101上,在U形刀架20的两侧分别穿设有至少一紧固件40,所述的紧固件40与U形定位台阶101上的螺孔螺纹连接。
优化方案,所述的U形刀架20中部外表面与条形块10的相应端面齐平。
具体地,本实施例的刀头30包括朝下向外倾斜的倾斜部301,在倾斜部301的下端外侧设有直角刀刃302。
在条形块10下表面两端设有缺口102。
在条形块10上表面设有配合平面103。
在配合平面103上设有若干连接螺纹孔。
在配合平面103上设有若干定位销孔。
在U形刀架20内壁设有定位凸起,在条形块10的两端设有供所述定位凸起卡入的凹槽,所述的定位凸起和凹槽相互匹配。
实施例二
本实施例的工作原理和结构与实施例一基本相同,不同的结构在于:所述的轴向定位结构包括设置在条形块10下表面上的定位盲孔,所述的U形刀架20插于所述的定位盲孔中,在条形块10的两端分别穿设有至少一螺丝且所述的螺丝与U形刀架20上的螺孔螺纹连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.去浇口切刀,包括呈水平设置的条形块(10),其特征在于,所述的条形块(10)两端分别套设有U形刀架(20)且两个U形刀架(20)对称设置,每个U形刀架(20)的下端与条形块(10)的下表面齐平,在每个U形刀架(20)的下端分别连接有向外凸出的刀头(30),在条形块(10)和U形刀架(20)之间设有用于防止所述的U形刀架(20)轴向窜动的轴向定位结构。
2.根据权利要求1所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的轴向定位结构包括设置在条形块(10)两端中下部的U形定位台阶(101),所述的U形刀架(20)套在U形定位台阶(101)上,在U形刀架(20)的两侧分别穿设有至少一紧固件(40),所述的紧固件(40)与U形定位台阶(101)上的螺孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的U形刀架(20)中部外表面与条形块(10)的相应端面齐平。
4.根据权利要求1所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的轴向定位结构包括设置在条形块(10)下表面上的定位盲孔,所述的U形刀架(20)插于所述的定位盲孔中,在条形块(10)的两端分别穿设有至少一螺丝且所述的螺丝与U形刀架(20)上的螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的刀头(30)包括朝下向外倾斜的倾斜部(301),在倾斜部(301)的下端外侧设有直角刀刃(302)。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的条形块(10)下表面两端设有缺口(102)。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的条形块(10)上表面设有配合平面(103)。
8.根据权利要求7所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的配合平面(103)上设有若干连接螺纹孔。
9.根据权利要求7所述的去浇口切刀,其特征在于,所述的配合平面(103)上设有若干定位销孔。
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