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CN208782719U - 一种新型矢量变频电机 - Google Patents

一种新型矢量变频电机 Download PDF

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CN208782719U CN201821587601.7U CN201821587601U CN208782719U CN 208782719 U CN208782719 U CN 208782719U CN 201821587601 U CN201821587601 U CN 201821587601U CN 208782719 U CN208782719 U CN 208782719U
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黎力耘
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Zhaoqing Lijia Motor Co ltd
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Zhaoqing Lijia Motor Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型矢量变频电机,包括电机和散热外壳,电机固定连接在散热外壳内,且散热外壳与电机之间填充有冷却水,电机的输出端通过联轴器连接有转轴,散热外壳的顶部呈矩阵分布均匀等距的固定连接有若干个铜片,铜片的上端贯穿散热外壳并向上延伸,铜片的下端贯穿散热外壳并向冷却水内延伸,散热外壳的相对竖直内壳壁上对称开设有环形滑槽,两个环形滑槽之间共同滑动连接有一个剖面为环形的散热筒,且散热筒套设在电机上。本实用新型让水流过通孔的对流作为动力,带动第一扇叶和第二扇叶旋转,对水进行搅拌,让水与铜片接触的更加均匀,散热的效率更高。

Description

一种新型矢量变频电机
技术领域
本实用新型涉及矢量变频电机技术领域,尤其涉及一种新型矢量变频电机。
背景技术
矢量变频电机是指在标准环境条件下,以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行,温升不会超过该电机标定容许值的电机。
但是矢量变频电机在运行时会产生热量,随着时间的增长不断聚集,使得电机内部的温度逐渐升高,从而影响电机内部零件的工作性能,对各零件的使用寿命有很大的影响,因此需要对工作中的电机进行降温处理,常见的降温方式是在电机上增加散热风叶,即传统的风冷散热方式,但这种散热方式散热效率低,通常不能满足电机散热的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的散热方式不能满足电机散热的需求的问题,而提出的一种新型矢量变频电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型矢量变频电机,包括电机和散热外壳,所述电机固定连接在散热外壳内,且散热外壳与电机之间填充有冷却水,所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述散热外壳的顶部呈矩阵分布均匀等距的固定连接有若干个铜片,所述铜片的上端贯穿散热外壳并向上延伸,所述铜片的下端贯穿散热外壳并向冷却水内延伸,所述散热外壳的相对竖直内壳壁上对称开设有环形滑槽,两个所述环形滑槽之间共同滑动连接有一个剖面为环形的散热筒,且散热筒套设在电机上,所述散热筒的环形筒壁以散热筒的轴线为中心呈环形矩阵分布均匀等距的开设有若干个倾斜设置的通孔,任意相对且位于同一直线上的两个所述通孔之间设有一片第一扇叶,且第一扇叶固定连接在散热筒的环形外筒壁上,所述散热外壳的底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的,所述通孔内固定连接有横截面为“十”字型支撑架,所述支撑架的中心处通过轴承固定转动连接有转杆,且轴承固定设在支撑架内,所述转杆远离电机的一端穿过通孔远离电机的孔口并向外延伸,且对称固定连接有第二扇叶,位于所述通孔内转杆的杆壁上对称固定连接两片驱动扇叶。
优选的,所述散热筒靠近环形滑槽槽底的一端呈环形矩阵分布均匀等距的开设有若干个滚珠槽,且滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与环形滑槽的槽底相抵。
优选的,所述散热外壳的底部固定连接有温度计,所述温度计的上端贯穿散热外壳并向冷却水内延伸,且温度计的下端贯穿散热外壳并向下延伸。
优选的,所述散热筒的环形内筒壁上对应第一扇叶的位置固定连接有第三扇叶。
优选的,所述电机的外表面涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型矢量变频电机,具备以下有益效果:
1、该新型矢量变频电机,通过设置环形滑槽、铜片、散热筒、通孔、第一扇叶和第二扇叶,随着电机的运行,产生热量,散热外壳内填充的冷却水吸收电机产生的热量,温度升高,顶部的铜片进行散热,热的水与散热筒外的冷水通过通孔由于温差进行对流,由于通孔倾斜设置,反作用力作用下,散热筒旋转,进而带动第一扇叶与第二扇叶进行旋转,使散热外壳内水流动,与铜片接触的更均匀,散热的效率更高。
2、该新型矢量变频电机,通过设置通孔、支撑架、转杆、第二扇叶和驱动扇叶,装置内水通过通孔进行对流时,带动驱动扇叶旋转,进而使得转杆旋转,对冷却水进行搅拌,加速水流动,让水能更快的与铜片接触,进行散热。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型让水流过通孔的对流作为动力,带动第一扇叶和第二扇叶旋转,对水进行搅拌,让水与铜片接触的更加均匀,散热的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型矢量变频电机的结构示意图;
图2为图1中的A-A向剖视图;
图3为图1中B部分的放大图。
图中:1电机、2散热外壳、3转轴、4铜片、5环形滑槽、6散热筒、7通孔、8第一扇叶、9支撑腿、10支撑架、11转杆、12第二扇叶、13驱动扇叶、14滚珠槽、15滚珠、16温度计、17第三扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种新型矢量变频电机,包括电机1和散热外壳2,电机1固定连接在散热外壳2内,且散热外壳2与电机1之间填充有冷却水,电机1的输出端通过联轴器连接有转轴3,散热外壳2的顶部呈矩阵分布均匀等距的固定连接有若干个铜片4,铜片4的上端贯穿散热外壳2并向上延伸,铜片4的下端贯穿散热外壳2并向冷却水内延伸,散热外壳2的相对竖直内壳壁上对称开设有环形滑槽5,两个环形滑槽5之间共同滑动连接有一个剖面为环形的散热筒6,且散热筒6套设在电机1上,散热筒6的环形筒壁以散热筒6的轴线为中心呈环形矩阵分布均匀等距的开设有若干个倾斜设置的通孔7,任意相对且位于同一直线上的两个通孔7之间设有一片第一扇叶8,且第一扇叶8固定连接在散热筒6的环形外筒壁上,散热外壳2的底部四角处均固定连接有支撑腿9,随着电机1的运行,产生热量,散热外壳2内填充的冷却水吸收电机1产生的热量,温度升高,顶部的铜片4进行散热,热的水与散热筒6外的冷水通过通孔7由于温差进行对流,由于通孔7倾斜设置,反作用力作用下,散热筒6旋转,进而带动第一扇叶8与第二扇叶9进行旋转,使散热外壳2内水流动,与铜片4接触的更均匀,散热的效率更高。
通孔7内固定连接有横截面为“十”字型支撑架10,支撑架10的中心处通过轴承固定转动连接有转杆11,且轴承固定设在支撑架10内,转杆11远离电机1的一端穿过通孔7远离电机1的孔口并向外延伸,且对称固定连接有第二扇叶12,位于通孔7内转杆11的杆壁上对称固定连接两片驱动扇叶13,装置内水通过通孔7进行对流时,带动驱动扇叶13旋转,进而使得转杆11旋转,对冷却水进行搅拌,加速水流动,让水能更快的与铜片接触,进行散热。
散热筒6靠近环形滑槽5槽底的一端呈环形矩阵分布均匀等距的开设有若干个滚珠槽14,且滚珠槽14内滚动连接有滚珠15,滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14的槽口并向外延伸,且与环形滑槽5的槽底相抵,使散热筒6转动的更加快捷。
散热外壳2的底部固定连接有温度计16,温度计16的上端贯穿散热外壳2并向冷却水内延伸,且温度计16的下端贯穿散热外壳2并向下延伸,方便观察冷却水的温度,防止温度过高的情况发生。
散热筒6的环形内筒壁上对应第一扇叶8的位置固定连接有第三扇叶17,对散热筒6内的水进行搅拌。
电机1的外表面涂有防锈漆,防止电机1生锈。
本实用新型中,随着电机1的运行,产生热量,散热外壳2内填充的冷却水吸收电机1产生的热量,温度升高,顶部的铜片4进行散热,热的水与散热筒6外的冷水通过通孔7由于温差进行对流,由于通孔7倾斜设置,反作用力作用下,散热筒6旋转,进而带动第一扇叶8与第二扇叶9进行旋转,使散热外壳2内水流动,与铜片4接触的更均匀,散热的效率更高;装置内水通过通孔7进行对流时,带动驱动扇叶13旋转,进而使得转杆11旋转,对冷却水进行搅拌,加速水流动,让水能更快的与铜片接触,进行散热。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型矢量变频电机,包括电机(1)和散热外壳(2),其特征在于,所述电机(1)固定连接在散热外壳(2)内,且散热外壳(2)与电机(1)之间填充有冷却水,所述电机(1)的输出端通过联轴器连接有转轴(3),所述散热外壳(2)的顶部呈矩阵分布均匀等距的固定连接有若干个铜片(4),所述铜片(4)的上端贯穿散热外壳(2)并向上延伸,所述铜片(4)的下端贯穿散热外壳(2)并向冷却水内延伸,所述散热外壳(2)的相对竖直内壳壁上对称开设有环形滑槽(5),两个所述环形滑槽(5)之间共同滑动连接有一个剖面为环形的散热筒(6),且散热筒(6)套设在电机(1)上,所述散热筒(6)的环形筒壁以散热筒(6)的轴线为中心呈环形矩阵分布均匀等距的开设有若干个倾斜设置的通孔(7),任意相对且位于同一直线上的两个所述通孔(7)之间设有一片第一扇叶(8),且第一扇叶(8)固定连接在散热筒(6)的环形外筒壁上,所述散热外壳(2)的底部四角处均固定连接有支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型矢量变频电机,其特征在于,所述通孔(7)内固定连接有横截面为“十”字型支撑架(10),所述支撑架(10)的中心处通过轴承固定转动连接有转杆(11),且轴承固定设在支撑架(10)内,所述转杆(11)远离电机(1)的一端穿过通孔(7)远离电机(1)的孔口并向外延伸,且对称固定连接有第二扇叶(12),位于所述通孔(7)内转杆(11)的杆壁上对称固定连接两片驱动扇叶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型矢量变频电机,其特征在于,所述散热筒(6)靠近环形滑槽(5)槽底的一端呈环形矩阵分布均匀等距的开设有若干个滚珠槽(14),且滚珠槽(14)内滚动连接有滚珠(15),所述滚珠(15)远离滚珠槽(14)槽底的一端穿过滚珠槽(14)的槽口并向外延伸,且与环形滑槽(5)的槽底相抵。
4.根据权利要求1所述的一种新型矢量变频电机,其特征在于,所述散热外壳(2)的底部固定连接有温度计(16),所述温度计(16)的上端贯穿散热外壳(2)并向冷却水内延伸,且温度计(16)的下端贯穿散热外壳(2)并向下延伸。
5.根据权利要求1所述的一种新型矢量变频电机,其特征在于,所述散热筒(6)的环形内筒壁上对应第一扇叶(8)的位置固定连接有第三扇叶(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型矢量变频电机,其特征在于,所述电机(1)的外表面涂有防锈漆。
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