CN208743552U - 一种建筑工程用钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋折弯机，包括支撑架，所述支撑架的底端一侧安装有底座，所述所述底座的上安装有垫板，所述支撑架的一端通过铰链安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端安装有折弯轮，所述支撑腿的一侧安装有电机，所述支撑腿的上方安装有固定架，所述固定架上通过安装板安装有输送轮，所述输送轮的中部设置有滚槽，所述输送轮的一端安装有传动轴，所述输送轮之间安装有钢筋。本实用新型安装有支撑架，在支撑架的一端安装有底座，在底端的顶端安装有垫板，在垫板的上方安装有滑轨板和支撑腿，此种设计的折弯机机构简单，耗材量少，可以节省大量的制造成本。

Description

一种建筑工程用钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，具体是一种建筑工程用钢筋折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。目前阶段的钢筋折弯机存在诸多的不足之处，例如，结构复杂耗材量，制造成本高，无法对折弯幅度进行调节，灵活性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢筋折弯机，以解决现有技术中的结构复杂耗材量，制造成本高，无法对折弯幅度进行调节，灵活性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋折弯机，包括支撑架，所述支撑架的底端一侧安装有底座，所述所述底座的上安装有垫板，所述支撑架的一端通过铰链安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端安装有折弯轮，所述垫板的上方安装有固定板和支撑腿，所述固定板的上方安装有滑轨板，所述滑轨板上安装有滑动卡板，所述滑动卡板的顶端中部安装有冲切刀头，所述滑动卡板的上方安装有成型轮，所述滑动卡板的下方安装有第二液压杆，所述滑轨板的一侧靠上位置处安装有限位套，所述支撑腿的一侧安装有电机，所述支撑腿的上方安装有固定架，所述固定架上通过安装板安装有输送轮，所述输送轮的中部设置有滚槽，所述输送轮的一端安装有传动轴，所述输送轮之间安装有钢筋。

优选的，所述电机通过传动带与输送轮传动连接，且输送轮之间通过传动带相互传动连接。

优选的，所述输送轮共设置有六个，且六个输送轮设置为三组相互对称安装。

优选的，所述钢筋穿过限位套，且钢筋绕过成型轮的内侧。

优选的，所述滑动卡板与滑轨板滑动连接，且第三液压杆安装在支撑架与第一液压杆的铰接处的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有支撑架，在支撑架的一端安装有底座，在底端的顶端安装有垫板，在垫板的上方安装有滑轨板和支撑腿，此种设计的折弯机机构简单，耗材量少，可以节省大量的制造成本，且在滑轨板上安装有滑动卡板，在滑动卡板的上方安装有成型轮，通过滑动卡板在滑轨板上滑动，可以调节成型轮的高低，从而方便对折弯大小进行调节，提高折弯的多样性，且折弯轮安装在第一液压杆的一端，第一液压杆与支撑架通过铰链转动连接，方便调节折弯轮的倾斜角度，提高灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的输送轮的俯视图。

图中：1、固定架；2、安装板；3、输送轮；4、传动轴；5、钢筋；6、传动带；7、电机；8、支撑腿；9、底座；10、固定板；11、垫板；12、限位套；13、滑轨板；14、成型轮；15、折弯轮；16、第一液压杆；17、冲切刀头；18、滑动卡板；19、第二液压杆；20、铰链；21、支撑架；22、第三液压杆；23、滚槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑工程用钢筋折弯机，包括支撑架21，支撑架21的底端一侧安装有底座9，底座9的上安装有垫板11，支撑架21的一端通过铰链20安装有第一液压杆16，第一液压杆16用来对折弯轮15的角度进行控制，第一液压杆16的一端安装有折弯轮15，折弯轮15用来对钢筋5进行折弯变向，垫板11的上方安装有固定板10和支撑腿8，固定板10的上方安装有滑轨板13，滑轨板13用来安装滑动卡板18，且使滑动卡板18在其上滑动，使其带动成型轮14的升降，滑轨板13上安装有滑动卡板18，滑动卡板18与滑轨板13滑动连接，且第三液压杆22安装在支撑架21与第一液压杆16的铰接处的内侧，滑动卡板18的顶端中部安装有冲切刀头17，冲切刀头17可以对折弯后的钢筋5进行切断，滑动卡板18的上方安装有成型轮14，成型轮14可以限位折弯的弯曲幅度，滑动卡板18的下方安装有第二液压杆19，第二液压杆19用来控制滑动卡板18的升降，滑轨板13的一侧靠上位置处安装有限位套12，限位套12用来对钢筋5进行限位，钢筋5穿过限位套12，且钢筋5绕过成型轮14的内侧，支撑腿8的一侧安装有电机7，电机7设置为Y160M-4型号，电机7通过传动带6与输送轮3传动连接，且输送轮3之间通过传动带6相互传动连接，支撑腿8的上方安装有固定架1，固定架1上通过安装板2安装有输送轮3，输送轮3共设置有六个，且六个输送轮3设置为三组相互对称安装，输送轮3的中部设置有滚槽23，输送轮3的一端安装有传动轴4，输送轮3之间安装有钢筋5。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将钢筋5通入两个对称的输送轮3之间的滚槽23内，通过电机7和传动带6与输送轮3的传动关系，带动六个输送轮3同时转动，使输送轮3对钢筋5进行输送，且钢筋5穿过限位套12进行限位输送，同时通过第三液压杆22的伸缩调节第一液压杆16的角度，从而控制折弯轮15的角度，然后通过第二液压杆19调节滑动卡板18在滑轨板13上滑动，调节成型轮14的位置，当钢筋5输送至折弯轮15上时，通过折弯轮15进行折弯，且通过成型轮14进行定型，完成钢筋折弯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种建筑工程用钢筋折弯机，包括支撑架(21)，其特征在于:所述支撑架(21)的底端一侧安装有底座(9)，所述底座(9)的上安装有垫板(11)，所述支撑架(21)的一端通过铰链(20)安装有第一液压杆(16)，所述第一液压杆(16)的一端安装有折弯轮(15)，所述垫板(11)的上方安装有固定板(10)和支撑腿(8)，所述固定板(10)的上方安装有滑轨板(13)，所述滑轨板(13)上安装有滑动卡板(18)，所述滑动卡板(18)的顶端中部安装有冲切刀头(17)，所述滑动卡板(18)的上方安装有成型轮(14)，所述滑动卡板(18)的下方安装有第二液压杆(19)，所述滑轨板(13)的一侧靠上位置处安装有限位套(12)，所述支撑腿(8)的一侧安装有电机(7)，所述支撑腿(8)的上方安装有固定架(1)，所述固定架(1)上通过安装板(2)安装有输送轮(3)，所述输送轮(3)的中部设置有滚槽(23)，所述输送轮(3)的一端安装有传动轴(4)，所述输送轮(3)之间安装有钢筋(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述电机(7)通过传动带(6)与输送轮(3)传动连接，且输送轮(3)之间通过传动带(6)相互传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述输送轮(3)共设置有六个，且六个输送轮(3)设置为三组相互对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述钢筋(5)穿过限位套(12)，且钢筋(5)绕过成型轮(14)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于：所述滑动卡板(18)与滑轨板(13)滑动连接，且第三液压杆(22)安装在支撑架(21)与第一液压杆(16)的铰接处的内侧。