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CN208735098U - 天然气管道冰堵的消除装置 - Google Patents

天然气管道冰堵的消除装置 Download PDF

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CN208735098U
CN208735098U CN201821456966.6U CN201821456966U CN208735098U CN 208735098 U CN208735098 U CN 208735098U CN 201821456966 U CN201821456966 U CN 201821456966U CN 208735098 U CN208735098 U CN 208735098U
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CN
China
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natural gas
stifled
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heating
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CN201821456966.6U
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乔欣
刘麦伦
张启亮
张赫
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Abstract

本实用新型提供一种天然气管道冰堵的消除装置,包括天然气分输站供暖管网以及安装在每个天然气输气管道的调压阀外部的冰堵消除单元;每个冰堵消除单元均包括上壳体、下壳体和供热单元;供热单元为蛇形形状的供热管或螺旋形形状的供热管。优点为:(1)直接采用天然气分输站供暖管网输送的热水对天然气管道进行保温,从而消除冰堵现象,安装布置过程简单,并且,不需要耗费大量电能,降低成本;(2)调压阀及附近的天然气管道被置于一个密封壳体中,并在密封壳体中填充干燥剂,进一步防止了天然气输气管道内冰堵现象的发生。(3)采用蛇形管或螺旋管形式布置用于对天然气管道加热保温的加热单元,能够有效对天然气管道进行加热保温,加热保温效率高。

Description

天然气管道冰堵的消除装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种天然气管道冰堵的消除装置。
背景技术
随着近年来我国天然气管道建设的迅速发展,天然气在国民生产生活中越来越重要。北方地区冬季天气寒冷,并且,在天然气分输站向各个用户供气时,需要通过调压阀调节流量,造成调压阀后面的气体温度急剧下降,水蒸气、烃类以及其它杂质凝结成天然气水合物,进而产生冰堵现象。天然气管道冰堵极易损坏生产管线上的设备设施,影响正常的输气生产工作。
目前常用的解决冰堵的方式为:在天然气管道易发生冰堵的位置设置电加热设备,通过电加热设备加热。此种方式具有以下不足:需要耗费大量电能,加重成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种天然气管道冰堵的消除装置,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种天然气管道冰堵的消除装置,包括天然气分输站供暖管网以及安装在每个天然气输气管道(3)的调压阀(1)外部的冰堵消除单元(2);
每个所述冰堵消除单元(2)均包括上壳体(2.1)、下壳体(2.2)和供热单元(2.3);所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)相对扣合于所述调压阀(1)以及靠近所述调压阀(1)的天然气输气管道(3)的外部,进而将所述调压阀(1)以及靠近所述调压阀(1)的天然气输气管道(3)包覆于所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)形成的空腔内部;所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)相对密封扣合到一起后,侧面通过卡钩(2.4)固定;
所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)相对密封扣合到一起后形成外壳;所述外壳的左侧和右侧形成与天然气输气管道(3)的外径相匹配的圆形通孔,以供天然气输气管道(3)穿过所述外壳;
所述调压阀(1)包括调压阀主体(1.1)以及用于调节压力的调压阀执行机构(1.2);所述调压阀主体(1.1)被包覆于所述外壳的内部;所述调压阀执行机构(1.2)的一端与所述调压阀主体(1.1)连接,所述调压阀执行机构(1.2)的另一端密封穿过所述外壳而延伸到所述外壳的外部;
所述外壳的内部腔体还安装所述供热单元(2.3);所述供热单元(2.3)为蛇形形状的供热管或螺旋形形状的供热管;所述蛇形形状的供热管呈蛇形设置于所述天然气输气管道(3)的上下空间中;所述螺旋形形状的供热管横向设置,所述天然气输气管道(3)位于所述螺旋形形状的供热管的轴心位置;
所述上壳体(2.1)具有与所述供热管的进水口连通的上壳体进水口(2.1.1);所述下壳体(2.2)具有与所述供热管的出水口连通的下壳体出水口(2.2.1);
天然气分输站供暖管网包括多个用于供暖的供热管道和多个用于回水的回水管道;所述冰堵消除单元(2)的上壳体进水口(2.1.1)通过进水管道与最近的供热管道连通,进而将供热管道的热水引入到所述冰堵消除单元(2)内的供热单元(2.3);所述冰堵消除单元(2)的下壳体出水口(2.2.1)与相邻的冰堵消除单元(2)的上壳体进水口(2.1.1)通过输水管道连通;相邻的冰堵消除单元(2)的下壳体出水口(2.2.1)与下一个相邻的冰堵消除单元(2)的上壳体进水口(2.1.1)通过输水管道连通;最末端的冰堵消除单元(2)的下壳体出水口(2.2.1)通过出水管道与最近的回水管道连通,由此形成供热循环回路;
所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)形成的密封腔体的内部填充干燥剂。
优选的,所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)的外部包覆保温材料层。
优选的,所述干燥剂为分子筛干燥剂、硫酸镁干燥剂或硫酸钙干燥剂。
本实用新型提供的天然气管道冰堵的消除装置具有以下优点:
(1)直接采用天然气分输站供暖管网输送的热水对天然气管道进行保温,从而消除冰堵现象,安装布置过程简单,并且,不需要耗费大量电能,降低成本;
(2)调压阀及附近的天然气管道被置于一个密封壳体中,并在密封壳体中填充干燥剂,进一步防止了天然气输气管道3内冰堵现象的发生。
(3)采用蛇形管或螺旋管形式布置用于对天然气管道加热保温的加热单元,能够有效对天然气管道进行加热保温,加热保温效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的天然气管道冰堵的消除装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的冰堵消除单元的侧面图;
图3为本实用新型提供的冰堵消除单元的一种剖视图;
图4为本实用新型提供的冰堵消除单元的另一种剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种天然气管道冰堵的消除装置,能够有效消除天然气管道发生的冰堵现象,而且,具有能源消耗少的优点。
参考图1,天然气管道冰堵的消除装置包括天然气分输站供暖管网以及安装在每个天然气输气管道3的调压阀1外部的冰堵消除单元2;
每个冰堵消除单元2均包括上壳体2.1、下壳体2.2和供热单元2.3;上壳体2.1和下壳体2.2相对扣合于调压阀1以及靠近调压阀1的天然气输气管道3的外部,进而将调压阀1以及靠近调压阀1的天然气输气管道3包覆于上壳体2.1和下壳体2.2形成的空腔内部;上壳体2.1和下壳体2.2可均采用不锈钢材质;本申请对上壳体和下壳体扣合后的密封要求很高,因此,可以在上壳体的开口位置设置环形凹槽,在下壳体的开口位置设置与环形凹槽对应的凸起,使凸起插入到凹槽中,并在凸起和凹槽之间设置密封圈,从而实现上壳体2.1和下壳体2.2的密封。参考图2,上壳体2.1和下壳体2.2相对密封扣合到一起后,侧面通过卡钩2.4固定;
上壳体2.1和下壳体2.2相对密封扣合到一起后形成外壳;外壳的左侧和右侧形成与天然气输气管道3的外径相匹配的圆形通孔,以供天然气输气管道3穿过外壳;并且,在天然气输气管道3穿过圆形通孔时,在圆形通孔和天然气输气管道的管壁之间还安装密封环,以保证密封性能。
调压阀1包括调压阀主体1.1以及用于调节压力的调压阀执行机构1.2;调压阀主体1.1被包覆于外壳的内部;调压阀执行机构1.2的一端与调压阀主体1.1连接,调压阀执行机构1.2的另一端通过密封环密封穿过外壳而延伸到外壳的外部;调压阀执行机构1.2和外壳相接触的位置同样安装密封环以保证密封性能。
外壳的内部腔体还安装供热单元2.3;供热单元2.3用于对外壳内部进行加热,从而对外壳内的天然气输气管道进行加热,消除冰堵现象。
壳体内部安装供热单元2.3;供热单元2.3采用供热管,上壳体2.1具有与供热管的进水口连通的上壳体进水口2.1.1;下壳体2.2具有与供热管的出水口连通的下壳体出水口2.2.1。
供热单元2.3具体可采用两种形式:
第一种:
参考图3,供热单元2.3为蛇形形状的供热管蛇形形状的供热管呈蛇形设置于天然气输气管道3的上下空间中。此种设置方式的优点为:可以将蛇形形状的供热管设置为独立的上部分蛇形管和下部分蛇形管,因此,在装配时,只需要使上部分蛇形管的下部出口与下部分蛇形管的上部入口密封连接,即可以将蛇形形状的供热管装配到外壳内部,安装方便。
第二种:
参考图4,供热单元2.3为螺旋形形状的供热管;螺旋形形状的供热管横向设置,天然气输气管道3位于螺旋形形状的供热管的轴心位置;此种设置方式的优点为:螺旋形形状的供热管完全呈螺旋状套于天然气输气管道3的外部,因此,对天然气输气管道3的加热保温效率非常高,进而有效防止冰堵现象的发生。
天然气分输站供暖管网包括多个用于供暖的供热管道和多个用于回水的回水管道;冰堵消除单元2的上壳体进水口2.1.1通过进水管道与最近的供热管道连通,进而将供热管道的热水引入到冰堵消除单元2内的供热单元2.3;冰堵消除单元2的下壳体出水口2.2.1与相邻的冰堵消除单元2的上壳体进水口2.1.1通过输水管道连通;相邻的冰堵消除单元2的下壳体出水口2.2.1与下一个相邻的冰堵消除单元2的上壳体进水口2.1.1通过输水管道连通;最末端的冰堵消除单元2的下壳体出水口2.2.1通过出水管道与最近的回水管道连通,由此形成供热循环回路。
为提高冰堵消除单元2对天然气输气管道3的保温性能,可以在上壳体2.1和下壳体2.2的外部包覆保温材料层,例如泡沫或海棉等。
另外,作为本申请一个非常关键的创新,上壳体2.1和下壳体2.2形成的密封腔体的内部填充干燥剂。干燥剂为分子筛干燥剂、硫酸镁干燥剂或硫酸钙干燥剂。因此,对于本申请提供的上壳体2.1和下壳体2.2形成的壳体,其在与每一个部件连接装配的过程中均采用了密封圈或密封环,从而有效提高了壳体的密封性能。然后,在壳体内填充干燥剂,一方面,填充的干燥剂对壳体内的天然气输气管道具有保温作用;另一方面,在调压阀1调节压力的过程中,能够有效防止外部具有一定湿度的空气进入到壳体内部并最终进入到天然气输气管道3的内部,由此有效防止了天然气输气管道3内冰堵现象的发生。
本申请涉及到的各个输送管路,可均采用镀锌钢管实现。
本实用新型提供的天然气管道冰堵的消除装置,其工作原理为:
由于在冬天布置有大量的天然气分输站供暖管网,因此,将最近的天然气分输站供暖管网引出一个支路连接到冰堵消除单元2,通过冰堵消除单元2对靠近调压阀1的天然气输气管道3进行保温,防止冰堵现象的发生;多个冰堵消除单元2可串联,最终的冰堵消除单元2的出水口连接到天然气分输站供暖管网的回水管,由此实现用水循环。
本实用新型提供的天然气管道冰堵的消除装置,具有以下优点:
(1)直接采用天然气分输站供暖管网输送的热水对天然气管道进行保温,从而消除冰堵现象,安装布置过程简单,并且,不需要耗费大量电能,降低成本;
(2)调压阀及附近的天然气管道被置于一个密封壳体中,并在密封壳体中填充干燥剂,进一步防止了天然气输气管道3内冰堵现象的发生。
(3)采用蛇形管或螺旋管形式布置用于对天然气管道加热保温的加热单元,能够有效对天然气管道进行加热保温,加热保温效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种天然气管道冰堵的消除装置,其特征在于,包括天然气分输站供暖管网以及安装在每个天然气输气管道(3)的调压阀(1)外部的冰堵消除单元(2);
每个所述冰堵消除单元(2)均包括上壳体(2.1)、下壳体(2.2)和供热单元(2.3);所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)相对扣合于所述调压阀(1)以及靠近所述调压阀(1)的天然气输气管道(3)的外部,进而将所述调压阀(1)以及靠近所述调压阀(1)的天然气输气管道(3)包覆于所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)形成的空腔内部;所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)相对密封扣合到一起后,侧面通过卡钩(2.4)固定;
所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)相对密封扣合到一起后形成外壳;所述外壳的左侧和右侧形成与天然气输气管道(3)的外径相匹配的圆形通孔,以供天然气输气管道(3)穿过所述外壳;
所述调压阀(1)包括调压阀主体(1.1)以及用于调节压力的调压阀执行机构(1.2);所述调压阀主体(1.1)被包覆于所述外壳的内部;所述调压阀执行机构(1.2)的一端与所述调压阀主体(1.1)连接,所述调压阀执行机构(1.2)的另一端密封穿过所述外壳而延伸到所述外壳的外部;
所述外壳的内部腔体还安装所述供热单元(2.3);所述供热单元(2.3)为蛇形形状的供热管或螺旋形形状的供热管;所述蛇形形状的供热管呈蛇形设置于所述天然气输气管道(3)的上下空间中;所述螺旋形形状的供热管横向设置,所述天然气输气管道(3)位于所述螺旋形形状的供热管的轴心位置;
所述上壳体(2.1)具有与所述供热管的进水口连通的上壳体进水口(2.1.1);所述下壳体(2.2)具有与所述供热管的出水口连通的下壳体出水口(2.2.1);
天然气分输站供暖管网包括多个用于供暖的供热管道和多个用于回水的回水管道;所述冰堵消除单元(2)的上壳体进水口(2.1.1)通过进水管道与最近的供热管道连通,进而将供热管道的热水引入到所述冰堵消除单元(2)内的供热单元(2.3);所述冰堵消除单元(2)的下壳体出水口(2.2.1)与相邻的冰堵消除单元(2)的上壳体进水口(2.1.1)通过输水管道连通;相邻的冰堵消除单元(2)的下壳体出水口(2.2.1)与下一个相邻的冰堵消除单元(2)的上壳体进水口(2.1.1)通过输水管道连通;最末端的冰堵消除单元(2)的下壳体出水口(2.2.1)通过出水管道与最近的回水管道连通,由此形成供热循环回路;
所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)形成的密封腔体的内部填充干燥剂。
2.根据权利要求1所述的天然气管道冰堵的消除装置,其特征在于,所述上壳体(2.1)和所述下壳体(2.2)的外部包覆保温材料层。
3.根据权利要求1所述的天然气管道冰堵的消除装置,其特征在于,所述干燥剂为分子筛干燥剂、硫酸镁干燥剂或硫酸钙干燥剂。
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CN111255974A (zh) * 2020-03-10 2020-06-09 宁波乏迩智能科技有限公司 一种管道加热机

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