CN208728330U - 一种齿轮型钢拔丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，且公开了一种齿轮型钢拔丝机，包括底座，所述底座顶端正面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传送带与被动齿轮传动连接，所述被动齿轮的中部固定套接有滚轴，所述滚轴的外部活动套接有支撑柱，所述滚轴的另一端贯穿并延伸至支撑柱的外部且固定套接有线轮，所述底座顶端背面的中部固定安装有支柱。该齿轮型钢拔丝机，通过固定装置使防脱罩可以牢固的安装在短杆上，不易晃动，进而使防脱罩可以覆盖被动导向轮和主动导向轮卷绕钢丝的一侧，防止被动导向轮和主动导向轮内的钢丝脱落，从而达到了齿轮型钢拔丝机防止钢丝脱落的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种齿轮型钢拔丝机。
背景技术
拔丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机，在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间，该机型具有结构简单、操作维护方便和制造成本低等优点。
拔丝机是一种常用的金属加工设备，是一种让钢筋直径变小的机械设备，操作简单容易维护，然而传统的拔丝机在加工过程中容易出现钢丝打滑，钢丝在拉拽过度时容易脱落，造成加工中断的问题，为此推出一种齿轮型钢拔丝机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮型钢拔丝机，具备防止钢丝打滑，防止钢丝脱落等优点，解决了传统的拔丝机在加工过程中容易出现钢丝打滑，钢丝在拉拽过度时容易脱落，造成加工中断的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止钢丝打滑，防止钢丝脱落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮型钢拔丝机，包括底座，所述底座顶端正面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传送带与被动齿轮传动连接，所述被动齿轮的中部固定套接有滚轴，所述滚轴的外部活动套接有支撑柱，所述滚轴的另一端贯穿并延伸至支撑柱的外部且固定套接有线轮，所述底座顶端背面的中部固定安装有支柱，所述底座顶端背面远离电机的一侧固定安装有镁粉箱，所述支柱正面顶端的一侧和正面底端的另一侧均活动套接有短杆，两个所述短杆的外部分别固定套接有位于支柱正面的被动导向轮和主动导向轮，所述主动导向轮外部的一侧和被动导向轮外部的一侧分别活动套接有防脱罩，所述防脱罩的另一端与短杆的外部活动套接，所述防脱罩靠近短杆一端的内部固定安装有固定装置，所述镁粉箱内腔两侧的底端活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均螺纹套接有位于镁粉箱内部的活动块，所述活动块的顶端铰接有活动杆，所述活动杆的顶端铰接有矩形板，所述镁粉箱内腔两侧的顶端均开设有圆孔，所述镁粉箱内腔靠近支柱一侧的顶端固定安装有固定块，所述固定块远离支柱的一侧固定安装有软质毛刷，所述镁粉箱外部远离支柱一侧的顶端固定套接有支撑杆，且支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的另一端活动套接有硬质毛刷。
优选的，所述固定装置包括电磁铁，所述电磁铁的数量为两个，两个所述电磁铁的一侧分别与防脱罩内腔的两侧固定连接，所述电磁铁的另一侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一端固定连接有环形铁块，所述环形铁块远离弹簧伸缩杆的一侧与短杆的外部活动连接。
优选的，所述主动导向轮的直径值等于被动导向轮的直径值，所述主动导向轮的宽度值大于被动导向轮的宽度值。
优选的，所述螺纹杆的两侧均设有螺纹，所述螺纹杆两侧上的螺纹旋转方向相反。
优选的，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块分别位于圆孔的正上方和正下方。
优选的，所述硬质毛刷的形状为环形，且硬质毛刷的中部安装有防静电的毛刷，所述硬质毛刷的中心线与圆孔的中心线位于同一水平面内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮型钢拔丝机，具备以下有益效果：
1、该齿轮型钢拔丝机，通过固定装置使防脱罩可以牢固的安装在短杆上，不易晃动，进而使防脱罩可以覆盖被动导向轮和主动导向轮卷绕钢丝的一侧，防止被动导向轮和主动导向轮内的钢丝脱落，从而达到了齿轮型钢拔丝机防止钢丝脱落的目的。
2、该齿轮型钢拔丝机，通过硬质毛刷使钢丝表面的灰尘和石粒脱落，使钢丝表面粘附镁粉的面积最大化，进而使钢丝在结构间的配合使用下被拉拽时增大钢丝表面的摩擦力，防止钢丝打滑，从而达到了齿轮型钢拔丝机防止钢丝打滑的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的俯视示意图；
图3为本实用新型结构图2的A处放大示意图。
图中：1底座、2电机、3主动齿轮、4传送带、5被动齿轮、6滚轴、7 支撑柱、8线轮、9支柱、10镁粉箱、11短杆、12被动导向轮、13主动导向轮、14防脱罩、15固定装置、151电磁铁、152弹簧伸缩杆、153环形铁块、 16螺纹杆、17活动块、18活动杆、19矩形板、20圆孔、21固定块、22软质毛刷、23支撑杆、24硬质毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种齿轮型钢拔丝机，包括底座1，底座1顶端正面的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定套接有主动齿轮3，主动齿轮3通过传送带4与被动齿轮5传动连接，被动齿轮5的中部固定套接有滚轴6，滚轴6的外部活动套接有支撑柱7，滚轴6的另一端贯穿并延伸至支撑柱7的外部且固定套接有线轮8，底座1顶端背面的中部固定安装有支柱9，底座1顶端背面远离电机2的一侧固定安装有镁粉箱10，支柱9正面顶端的一侧和正面底端的另一侧均活动套接有短杆11，两个短杆11的外部分别固定套接有位于支柱9正面的被动导向轮12和主动导向轮13，主动导向轮13的直径值等于被动导向轮12的直径值，主动导向轮13 的宽度值大于被动导向轮12的宽度值，保证了钢丝在主动导向轮13、被动导向轮12和结构间的配合使用下，被拉伸时，钢丝的直径值逐渐变小，从而达到齿轮型钢拔丝机使钢丝逐渐变细的功能，主动导向轮13外部的一侧和被动导向轮12外部的一侧分别活动套接有防脱罩14，防脱罩14的另一端与短杆 11的外部活动套接，防脱罩14靠近短杆11一端的内部固定安装有固定装置 15，固定装置15包括电磁铁151，电磁铁151的数量为两个，两个电磁铁151 的一侧分别与防脱罩14内腔的两侧固定连接，电磁铁151的另一侧固定连接有弹簧伸缩杆152，弹簧伸缩杆152的另一端固定连接有环形铁块153，环形铁块153远离弹簧伸缩杆152的一侧与短杆11的外部活动连接，通过固定装置15使防脱罩14可以牢固的安装在短杆11上，进而可以防止被动导向轮12 和主动导向轮13内的钢丝脱落，从而达到了齿轮型钢拔丝机防止钢丝脱落的目的，镁粉箱10内腔两侧的底端活动套接有螺纹杆16，螺纹杆16的两侧均设有螺纹，螺纹杆16两侧上的螺纹旋转方向相反，保证了两个活动块17在螺纹杆16的作用下可以左右移动，并且移动方向相反，而不会同向移动，从而提升了齿轮型钢拔丝机的合理性，螺纹杆16的两侧均螺纹套接有位于镁粉箱10内部的活动块17，活动块17的顶端铰接有活动杆18，活动杆18的顶端铰接有矩形板19，镁粉箱10内腔两侧的顶端均开设有圆孔20，镁粉箱10 内腔靠近支柱9一侧的顶端固定安装有固定块21，固定块21的数量为两个，两个固定块21分别位于圆孔20的正上方和正下方，通过固定块21、软质毛刷22和圆孔20的配合使用下，使钢丝在穿过圆孔20时，不会依附太多的镁粉，防止浪费大量镁粉，从而提升了齿轮型钢拔丝机的合理性，固定块21远离支柱9的一侧固定安装有软质毛刷22，镁粉箱10外部远离支柱9一侧的顶端固定套接有支撑杆23，且支撑杆23的数量为两个，两个支撑杆23的另一端活动套接有硬质毛刷24，硬质毛刷24的形状为环形，且硬质毛刷24的中部安装有防静电的毛刷，硬质毛刷24的中心线与圆孔20的中心线位于同一水平面内，通过硬质毛刷24使钢丝表面的灰尘和石粒脱落，使钢丝表面粘附镁粉的面积最大化，进而使钢丝在结构间的配合使用下被拉拽时增大钢丝表面的摩擦力，防止钢丝打滑，从而达到了齿轮型钢拔丝机防止钢丝打滑的目的。
工作时，首先将钢丝的一端通过硬质毛刷24和圆孔20进入镁粉箱10，转动螺纹杆16，通过活动块17和活动杆18的配合使用下，使矩形板19上升，进而使镁粉箱10内的镁粉上升，使钢丝粘附镁粉，在通过软质毛刷22和圆孔20穿出镁粉箱10，然后依次卷绕主动导向轮13和被动导向轮12，并安装在线轮8上，最后打开电机2，使电机2转动，电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3通过传送带4、被动齿轮5和滚轴6的配合使用下，使线轮8转动并卷绕钢丝，等待钢丝全部卷绕完毕，关闭电机2，即可。
综上所述，该齿轮型钢拔丝机，通过固定装置15使防脱罩14可以牢固的安装在短杆11上，不易晃动，进而使防脱罩14可以覆盖被动导向轮12和主动导向轮13卷绕钢丝的一侧，防止被动导向轮12和主动导向轮13内的钢丝脱落，从而达到了齿轮型钢拔丝机防止钢丝脱落的目的，通过硬质毛刷24 使钢丝表面的灰尘和石粒脱落，使钢丝表面粘附镁粉的面积最大化，进而使钢丝在结构间的配合使用下被拉拽时增大钢丝表面的摩擦力，防止钢丝打滑，从而达到了齿轮型钢拔丝机防止钢丝打滑的目的；解决了传统的拔丝机在加工过程中容易出现钢丝打滑，钢丝在拉拽过度时容易脱落，造成加工中断的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮型钢拔丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端正面的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定套接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)通过传送带(4)与被动齿轮(5)传动连接，所述被动齿轮(5)的中部固定套接有滚轴(6)，所述滚轴(6)的外部活动套接有支撑柱(7)，所述滚轴(6)的另一端贯穿并延伸至支撑柱(7)的外部且固定套接有线轮(8)，所述底座(1)顶端背面的中部固定安装有支柱(9)，所述底座(1)顶端背面远离电机(2)的一侧固定安装有镁粉箱(10)，所述支柱(9)正面顶端的一侧和正面底端的另一侧均活动套接有短杆(11)，两个所述短杆(11)的外部分别固定套接有位于支柱(9)正面的被动导向轮(12)和主动导向轮(13)，所述主动导向轮(13)外部的一侧和被动导向轮(12)外部的一侧分别活动套接有防脱罩(14)，所述防脱罩(14)的另一端与短杆(11)的外部活动套接，所述防脱罩(14)靠近短杆(11)一端的内部固定安装有固定装置(15)，所述镁粉箱(10)内腔两侧的底端活动套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的两侧均螺纹套接有位于镁粉箱(10)内部的活动块(17)，所述活动块(17)的顶端铰接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的顶端铰接有矩形板(19)，所述镁粉箱(10)内腔两侧的顶端均开设有圆孔(20)，所述镁粉箱(10)内腔靠近支柱(9)一侧的顶端固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)远离支柱(9)的一侧固定安装有软质毛刷(22)，所述镁粉箱(10)外部远离支柱(9)一侧的顶端固定套接有支撑杆(23)，且支撑杆(23)的数量为两个，两个所述支撑杆(23)的另一端活动套接有硬质毛刷(24)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮型钢拔丝机，其特征在于：所述固定装置(15)包括电磁铁(151)，所述电磁铁(151)的数量为两个，两个所述电磁铁(151)的一侧分别与防脱罩(14)内腔的两侧固定连接，所述电磁铁(151)的另一侧固定连接有弹簧伸缩杆(152)，所述弹簧伸缩杆(152)的另一端固定连接有环形铁块(153)，所述环形铁块(153)远离弹簧伸缩杆(152)的一侧与短杆(11)的外部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮型钢拔丝机，其特征在于：所述主动导向轮(13)的直径值等于被动导向轮(12)的直径值，所述主动导向轮(13)的宽度值大于被动导向轮(12)的宽度值。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮型钢拔丝机，其特征在于：所述螺纹杆(16)的两侧均设有螺纹，所述螺纹杆(16)两侧上的螺纹旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮型钢拔丝机，其特征在于：所述固定块(21)的数量为两个，两个所述固定块(21)分别位于圆孔(20)的正上方和正下方。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮型钢拔丝机，其特征在于：所述硬质毛刷(24)的形状为环形，且硬质毛刷(24)的中部安装有防静电的毛刷，所述硬质毛刷(24)的中心线与圆孔(20)的中心线位于同一水平面内。
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| CN110576060A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种齿轮型钢拔丝机 |
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2018
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