CN208713912U - 一种新型球墨铸铁管道固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种新型球墨铸铁管道固定结构，包括固定工作台，其上设有推送组件、固定组件和转动组件，推送组件包括支撑轮盘和推送轮盘，固定组件包括外套管和内转动块，内转动块上设齿面和滑动的夹块，驱动电机上的锥齿轮与齿面啮合，转动组件包括第二支撑气缸，其上设转动块，本实用新型通过设置推送组件、固定组件和转动组件，实现了球墨铸铁管道在加工过程中，需要的推送、固定和转动的要求，本固定结构可适用于球墨铸铁管道加工过程中的多道工序、多种设备，其结构简单，设计合理，运行稳定，适用性强，有助于提高球墨铸铁管道的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管道技术领域，特别是一种新型球墨铸铁管道固定结构。
背景技术
球墨铸铁管道是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
球墨铸铁管道在加工过程中，往往在成型后需经过多个加工工序，包括整形、打磨、涂层等，在这些工序中，往往需要对球墨铸铁管道进行推送、固定、转动等操作，然而现有的加工设备，往往不完全具备全部功能，导致在球墨铸铁管道的后序加工时，存在技术难点，如上下料困难、固定不稳定、管件无法翻转等，会极大程度的影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，公开了一种新型球墨铸铁管道固定结构。
具体的技术方案如下：
一种新型球墨铸铁管道固定结构，包括固定工作台，所述固定工作台水平设置，其上设有推送组件、固定组件和转动组件，其特征在于，所述推送组件、固定组件和转动组件均为两组，且关于固定工作台呈中心对称设置，固定工作台的两端为两组推送组件，中部为两组转动组件，推送组件和转动组件之间为固定组件；
所述推送组件包括支撑轮盘和推送轮盘，所述支撑轮盘包括第一支撑气缸和支撑板，所述推送轮盘对称设置于推送轮盘的两侧，包括侧向气缸和侧支撑板，所述第一支撑气缸与支撑板铆接固定，控制支撑板在竖直方向上上下运动，所述侧向气缸的下端与固定工作台铰接，上端与侧支撑板的外侧面铰接；
所述固定组件包括外套管和内转动块，所述外套管呈圆环形，其下端与固定工作台铆接固定，所述内转动块设置于外套管所呈的圆环形内，并通过轴承与外套管转动连接，内转动块呈圆环形，其水平两侧分别设有轨道和齿面，所述轨道呈螺旋形，其上滑动设有3个夹块，所述齿面呈锥形，所述夹块与轨道契合，其外端焊接有导向杆，所述导向杆上套有导向管，所述导向管与外套管焊接固定，固定组件的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的传动端上设有锥齿轮，所述锥齿轮与锥形的齿面啮合；
所述转动组件包括第二支撑气缸，所述第二支撑气缸上设有转动块，所述转动块内嵌入有多个转动滚轮，且其上端面呈圆弧形，所述转动滚轮的转轴与转动块转动配合，且转轴上连接有转动电机；
进一步的，所述固定工作台上铰接设有限位板，所述第一支撑气缸上设有限位杆；
进一步的，所述限位板上设有限位孔，所述限位孔呈腰形，所述限位杆卡在限位孔内；
进一步的，所述支撑板的上端面以及侧支撑板的内侧面上均设有电动滚轮组；
进一步的，3个所述夹块上均设有呈弧形的防滑垫；
进一步的，多个所述转动滚轮均凸出于转动块的上端面。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种新型球墨铸铁管道固定结构，包括固定工作台，其上设有推送组件、固定组件和转动组件，推送组件包括支撑轮盘和推送轮盘，固定组件包括外套管和内转动块，内转动块上设齿面和滑动的夹块，驱动电机上的锥齿轮与齿面啮合，转动组件包括第二支撑气缸，其上设转动块，本实用新型通过设置推送组件、固定组件和转动组件，实现了球墨铸铁管道在加工过程中，需要的推送、固定和转动的要求，本固定结构可适用于球墨铸铁管道加工过程中的多道工序、多种设备，其结构简单，设计合理，运行稳定，适用性强，有助于提高球墨铸铁管道的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为推送组件示意图。
图3为固定组件示意图。
图4为图3的后视图(无驱动电机)。
图5为转动组件示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种新型球墨铸铁管道固定结构，包括固定工作台1，所述固定工作台1水平设置，其上设有推送组件2、固定组件3和转动组件4，其特征在于，所述推送组件2、固定组件3和转动组件4均为两组，且关于固定工作台1呈中心对称设置，固定工作台1的两端为两组推送组件2，中部为两组转动组件4，推送组件2和转动组件4之间为固定组件3；
所述推送组件2包括支撑轮盘21和推送轮盘22，所述支撑轮盘21包括第一支撑气缸23和支撑板24，所述推送轮盘22对称设置于推送轮盘22的两侧，包括侧向气缸221和侧支撑板222，所述第一支撑气缸23与支撑板24铆接固定，控制支撑板24在竖直方向上上下运动，所述侧向气缸221的下端与固定工作台1铰接，上端与侧支撑板222的外侧面铰接；
所述固定组件3包括外套管31和内转动块32，所述外套管31呈圆环形，其下端与固定工作台1铆接固定，所述内转动块32设置于外套管31所呈的圆环形内，并通过轴承与外套管31转动连接，内转动块32呈圆环形，其水平两侧分别设有轨道34和齿面35，所述轨道34呈螺旋形，其上滑动设有3个夹块36，所述齿面35呈锥形，所述夹块36与轨道34契合，其外端焊接有导向杆37，所述导向杆37上套有导向管39，所述导向管39与外套管31焊接固定，固定组件3的一侧设有驱动电机5，所述驱动电机5的传动端上设有锥齿轮51，所述锥齿轮51与锥形的齿面35啮合；
所述转动组件4包括第二支撑气缸41，所述第二支撑气缸41上设有转动块42，所述转动块42内嵌入有多个转动滚轮43，且其上端面呈圆弧形，所述转动滚轮43的转轴与转动块42转动配合，且转轴上连接有转动电机44；
进一步的，所述固定工作台1上铰接设有限位板6，所述第一支撑气缸23上设有限位杆61；
进一步的，所述限位板6上设有限位孔62，所述限位孔62呈腰形，所述限位杆61卡在限位孔62内；
进一步的，所述支撑板24的上端面以及侧支撑板222的内侧面上均设有电动滚轮组；
进一步的，3个所述夹块36上均设有呈弧形的防滑垫；
进一步的，多个所述转动滚轮43均凸出于转动块42的上端面。
本实施例的一种新型球墨铸铁管道固定结构，可作为球墨铸铁管道生产中多个环节的固定设备使用，其工作原理如下：
球墨铸铁管道自固定工作台进入，首先送达第一组推送组件处，推送组件的支撑轮盘启动，保证球墨铸铁管道轴向水平，同时，侧向气缸启动，带动侧支撑板将球墨铸铁管道夹持，此时，通过支撑板和侧支撑板上的电动滚轮组，即可实现球墨铸铁管道的推送；
随着球墨铸铁管道的推送，球墨铸铁管道依次经过固定组件—转动组件—转动组件—固定组件—推送组件，当球墨铸铁管道的两端均到达推送组件时，即可进行球墨铸铁管道的加工作业，加工时，首先需对球墨铸铁管道进行固定，此时，固定组件工作，固定组件内的驱动电机转动，带动外套管内的内转动块转动，内转动块转动的同时，螺旋状的轨道随之旋转，从而带动轨道上夹块运动，当夹块向内运动时，即可实现墨铸铁管道的固定，当夹块向外运动时，墨铸铁管道的固定被解除；
在球墨铸铁管道的加工过程中，如需转动，则可通过转动组件实现(此时，固定组件需解除固定)，转动组件上的第二支撑气缸提升，对球墨铸铁管道进行支撑，随后转动电机带动转动滚轮转动，即可实现实现球墨铸铁管道的转动，待球墨铸铁管道转动完成，根据加工要求再次固定，即可进行后续加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种新型球墨铸铁管道固定结构，包括固定工作台，所述固定工作台水平设置，其上设有推送组件、固定组件和转动组件，其特征在于，所述推送组件、固定组件和转动组件均为两组，且关于固定工作台呈中心对称设置，固定工作台的两端为两组推送组件，中部为两组转动组件，推送组件和转动组件之间为固定组件；
所述推送组件包括支撑轮盘和推送轮盘，所述支撑轮盘包括第一支撑气缸和支撑板，所述推送轮盘对称设置于推送轮盘的两侧，包括侧向气缸和侧支撑板，所述第一支撑气缸与支撑板铆接固定，控制支撑板在竖直方向上上下运动，所述侧向气缸的下端与固定工作台铰接，上端与侧支撑板的外侧面铰接；
所述固定组件包括外套管和内转动块，所述外套管呈圆环形，其下端与固定工作台铆接固定，所述内转动块设置于外套管所呈的圆环形内，并通过轴承与外套管转动连接，内转动块呈圆环形，其水平两侧分别设有轨道和齿面，所述轨道呈螺旋形，其上滑动设有3个夹块，所述齿面呈锥形，所述夹块与轨道契合，其外端焊接有导向杆，所述导向杆上套有导向管，所述导向管与外套管焊接固定，固定组件的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的传动端上设有锥齿轮，所述锥齿轮与锥形的齿面啮合；
所述转动组件包括第二支撑气缸，所述第二支撑气缸上设有转动块，所述转动块内嵌入有多个转动滚轮，且其上端面呈圆弧形，所述转动滚轮的转轴与转动块转动配合，且转轴上连接有转动电机。
2.如权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管道固定结构，其特征在于，所述固定工作台上铰接设有限位板，所述第一支撑气缸上设有限位杆。
3.如权利要求2所述的一种新型球墨铸铁管道固定结构，其特征在于，所述限位板上设有限位孔，所述限位孔呈腰形，所述限位杆卡在限位孔内。
4.如权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管道固定结构，其特征在于，所述支撑板的上端面以及侧支撑板的内侧面上均设有电动滚轮组。
5.如权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管道固定结构，其特征在于，3个所述夹块上均设有呈弧形的防滑垫。
6.如权利要求1所述的一种新型球墨铸铁管道固定结构，其特征在于，多个所述转动滚轮均凸出于转动块的上端面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110329399A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-15 | 嘉兴市金腾机械股份有限公司 | 一种使用方便的摩托车后轮驻车架 |
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2018
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