CN208711886U - 一种水果打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水果打浆装置，包括进料仓、打浆筒，所述进料仓和打浆筒之间设有水果预处理机构；所述打浆筒内设有内筒；打浆筒的底部设有出浆口；内筒内部设有与内筒轴线垂直的第二隔网，将内筒内部空间分隔为第一打浆室、第二打浆室；内筒内设有与其同轴的转轴；所述转轴的两端伸出打浆筒外并通过轴承固定在机架上；转轴连接有第二驱动机构；第一打浆室、第二打浆室内的转轴上均设有螺旋桨叶、打浆杆和刮板。本实用新型可以完成水果打浆过程中的水果自动清洗和去核，边分离边打浆和分级打浆，打浆均匀，不易堵塞，容易清洗，实用性强。

Description

一种水果打浆装置

技术领域

本实用新型涉及水果饮料生产技术领域，尤其涉及一种水果打浆装置。

背景技术

水果饮料的生产过程中，水果打浆是一道必不可少的工序，水果打浆的效果直接影响着产品的口感和质量。目前，水果打浆一般采用打浆机。现有的打浆机普遍存在以下缺陷：

1.水果需经过人工清洗后放入打浆机进行打浆，不但工作效率低，而且水果表面的蜡及残留农药清洗不干净，水果清洗后表面残留大量的水分，如果直接放入打浆机或者经烘干后打浆，会导致果浆中水分含量过高过低，影响口感；

2.将大量水果一起放入打浆机中一起打浆，不能分级打浆，果浆均匀程度无法保证；

3.打浆过程中不能及时对打浆完成的果浆进行分离，容易导致堵塞；

4.打浆完成后，果肉残渣会粘附在打浆机中，不仅难以清理，容易发生霉变，对人体健康造成危害，而且造成了原材料的浪费。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种水果打浆装置，包括进料仓、打浆筒，所述进料仓和打浆筒之间设有水果预处理机构；所述水果预处理机构包括进料通道；进料通道倾斜设置；进料通道的最高处连接进料仓的出料口，最低处连接打浆筒；进料通道的底部设有多个与进料方向垂直的转动辊；转动辊转动连接在进料通道的前后侧壁上且连接有第一驱动机构；进料通道沿进料方向依次设有清洗段和风干段；清洗段上方的进料通道顶壁设有清洗喷头和清洗毛刷；清洗喷头通过清洗水管连接有清洗水箱；清洗毛刷通过伸缩杆固定在进料通道顶部内壁；风干段上方的进料通道顶部内壁设有风干喷头；风干喷头通过进气管连接有鼓风机；进料通道与打浆筒连接的一端设有挡板；所述挡板底部与进料通道底部内壁铰接，挡板靠近打浆筒的侧面通过弹簧与进料通道底部内壁连接；所述打浆筒内设有内筒；所述内筒两端开口，其中一端开口为进料口，另一端开口为出渣口；进料口与进料通道的最低处连接；内筒侧面由第一筛网围合而成；打浆筒的底部设有出浆口；内筒内部设有与内筒轴线垂直的第二隔网，将内筒内部空间分隔为第一打浆室、第二打浆室；第二筛网的目数小于第一筛网的目数；内筒内设有与其同轴的转轴；所述转轴的两端伸出打浆筒外并通过轴承固定在机架上；转轴连接有第二驱动机构；第一打浆室、第二打浆室内的转轴上均设有螺旋桨叶、打浆杆和刮板。

优选地，清洗喷头、风干喷头的喷射方向与进料通道进料方向垂直，清洗毛刷的方向与进料通道进料方向一致。

优选地，刮板内设有内腔，刮板上相对内筒的表面设有喷水孔，喷水孔与内腔连通；转轴的一端连接有双向旋转接头，双向旋转接头上设有进水口，进水口连通内腔。

本实用新型的工作原理为：将待打浆的水果放入进料仓中，水果在重力的作用下从进料仓进入进料通道并沿进料通道向打浆筒滑落。进料通道上设有多个转动棍，带动水果翻滚，有利于水果表皮全方位的清洗和风干。清洗段设有清洗喷头，对水果进行清洗，水从转动棍之间的缝隙中排出。清洗毛刷可以对水果进行充分的清洗，刷掉水果表皮残留的农药、蜡及灰尘。清洗毛刷通过伸缩杆可以调节其与进料通道上水果的距离，从而可以使进料通道通过大小不同的水果，避免小水果清洗不到位或者大水果在进料通道堵塞现象的发生。完成清洗后的水果进入风干段，在风干喷头的作用下水果表面水分挥发，然后进入进料通道底部被挡板阻断。挡板可以防止清洗水进入打浆筒影响果浆口感。当挡板前堆积的水果越来越多，水果压缩弹簧使得挡板逐渐与进料通道底部齐平，水果进入打浆机的内筒中。内筒中设有转轴。

转轴带动螺旋桨叶、打浆杆、刮板高速旋转。螺旋桨叶推动水果向出渣口方向运动。打浆杆对水果进行打浆。刮板不断将粘附在第一滤网上的果肉刮落，避免堵塞。水果在打浆机移动过程中由于受到离心力挤压、摩擦力等综合总用，汁液和已成浆状的肉质从第一筛网的孔眼中流出，通过出浆口排出。而尚未完成打浆的果肉通过第二筛网进入到第二打浆室，继续打浆。水果打浆时采用了边打浆变分离和分级打浆，提高了打浆效率，节约了能源，避免已完成打浆的果浆在打浆装置中停留，造成动力损耗。水果的皮、籽、果核从内筒出渣口排出，实现分离。

打浆完成后，通过双向旋转接头上的进水口向刮板内腔中注入水，刮板一边向内筒喷水，一边刮除粘黏在内筒上的果肉残渣。果肉残渣从出浆口排出，可以除水回收利用，用作饲料生产原材料。这种清洗方式不但简单快捷，而且清洗效果好，清洗过程至只需要少量的水即可完成清洗，避免了水资源的浪费。另外，由于清洗过程中，刮板是转动的，喷水的方向也随着刮板转动，可以对内筒进行全方位无死角清洗，解决了现有打浆机不易清洗及清洗不全面的问题。

本实用新型可以完成水果打浆过程中的水果自动清洗和去核，边分离边打浆和分级打浆，打浆均匀，不易堵塞，容易清洗，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图中：1进料仓、2打浆筒、3进料通道、4转动辊、5清洗喷头、6清洗毛刷、7清洗水管、8伸缩杆、9风干喷头、10进气管、11挡板、12弹簧、13内筒、14出渣口、15第一筛网、16出浆口、17第二筛网、18第一打浆室、19第二打浆室、20转轴、21轴承、22机架、23螺旋桨叶、24打浆杆、25刮板、26内腔、27双向旋转接头、28进水口、29喷水孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-2，一种水果打浆装置，包括进料仓1、打浆筒2。所述进料仓1和打浆筒2之间设有水果预处理机构。所述水果预处理机构包括进料通道3。进料通道3倾斜设置。进料通道3的最高处连接进料仓1的出料口，最低处连接打浆筒2。进料通道3的底部设有多个与进料方向垂直的转动辊4。转动辊4转动连接在进料通道1的前后侧壁上且连接有第一驱动机构。进料通道3沿进料方向依次设有清洗段和风干段。清洗段上方的进料通道3顶壁设有清洗喷头5和清洗毛刷6。清洗喷头5通过清洗水管7连接有清洗水箱。清洗毛刷6通过伸缩杆8固定在进料通道3顶部内壁。风干段上方的进料通道顶部内壁设有风干喷头9。风干喷头9通过进气管10连接有鼓风机。进料通道3与打浆筒2连接的一端设有挡板11。所述挡板11底部与进料通道3底部内壁铰接。挡板11靠近打浆筒2的侧面通过弹簧12与进料通道3底部内壁连接。所述打浆筒2内设有内筒13。所述内筒13两端开口，其中一端开口为进料口，另一端开口为出渣口14。进料口与进料通道3的最低处连接。内筒13侧面由第一筛网15围合而成。打浆筒2的底部设有出浆口16。内筒13内部设有与内筒轴线垂直的第二隔网17，将内筒13内部空间分隔为第一打浆室18、第二打浆室19。第二筛网17的目数小于第一筛网15的目数。内筒13内设有与其同轴的转轴20。所述转轴20的两端伸出打浆筒2外并通过轴承21固定在机架22上。转轴20连接有第二驱动机构。第一打浆室18、第二打浆室19内的转轴20上均设有螺旋桨叶23、打浆杆24和刮板25。

清洗喷头5、风干喷头9的喷射方向与进料通道3进料方向垂直。清洗毛刷6的方向与进料通道3进料方向一致。

刮板25内设有内腔26。刮板25上相对内筒的表面设有喷水孔29，喷水孔29与内腔26连通。转轴20的一端连接有双向旋转接头27。双向旋转接头27上设有进水口28，进水口28连通内腔26。

Claims (3)

1.一种水果打浆装置，包括进料仓、打浆筒，其特征在于：所述进料仓和打浆筒之间设有水果预处理机构；所述水果预处理机构包括进料通道；进料通道倾斜设置；进料通道的最高处连接进料仓的出料口，最低处连接打浆筒；进料通道的底部设有多个与进料方向垂直的转动辊；转动辊转动连接在进料通道的前后侧壁上且连接有第一驱动机构；进料通道沿进料方向依次设有清洗段和风干段；清洗段上方的进料通道顶壁设有清洗喷头和清洗毛刷；清洗喷头通过清洗水管连接有清洗水箱；清洗毛刷通过伸缩杆固定在进料通道顶部内壁；风干段上方的进料通道顶部内壁设有风干喷头；风干喷头通过进气管连接有鼓风机；进料通道与打浆筒连接的一端设有挡板；所述挡板底部与进料通道底部内壁铰接，挡板靠近打浆筒的侧面通过弹簧与进料通道底部内壁连接；所述打浆筒内设有内筒；所述内筒两端开口，其中一端开口为进料口，另一端开口为出渣口；进料口与进料通道的最低处连接；内筒侧面由第一筛网围合而成；打浆筒的底部设有出浆口；内筒内部设有与内筒轴线垂直的第二隔网，将内筒内部空间分隔为第一打浆室、第二打浆室；第二筛网的目数小于第一筛网的目数；内筒内设有与其同轴的转轴；所述转轴的两端伸出打浆筒外并通过轴承固定在机架上；转轴连接有第二驱动机构；第一打浆室、第二打浆室内的转轴上均设有螺旋桨叶、打浆杆和刮板。

2.根据权利要求1所述的一种水果打浆装置，其特征在于：清洗喷头、风干喷头的喷射方向与进料通道进料方向垂直，清洗毛刷的方向与进料通道进料方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种水果打浆装置，其特征在于：刮板内设有内腔，刮板上相对内筒的表面设有喷水孔，喷水孔与内腔连通；转轴的一端连接有双向旋转接头，双向旋转接头上设有进水口，进水口连通内腔。