CN208671666U - 一种便于排灰的箱式电窑炉 - Google Patents
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Abstract
一种便于排灰的箱式电窑炉，涉及一种箱式电窑炉，壳体（3）的内部固定连接有保温壳（6），连通管（5）的一端连通保温壳（6）的顶部，连通管（5）的另一端连通保温壳（6）一侧的底部，在连通管（5）的中段设有贯通连通管（5）内腔的圆柱形盒体（9），在连通管（5）的内部安装有风机（13），在耐火砖（8）的内侧壁内嵌有电炉丝（14）；本实用新型通过在壳体和保温壳之间设置真空腔，并在真空腔内设置具有过滤功能的连通管对烧制时产生的灰尘进行吸附，实现了降低污染物排放的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种箱式电窑炉，尤其是涉及一种便于排灰的箱式电窑炉。
【背景技术】
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。
目前现有的大多数电窑炉都是采用砖块砌成或针织毯层式构成，另外加热电炉丝是通过瓷管穿套附着于窑炉内壁，这样炉体内在进行烧制的过程中容易产生大量的灰尘，不易清理和排出，且电窑炉内部的温度分布不均，内部高温气体不易流通，导致升温较慢，容易影响产品的质量。因此，针对上述问题提出一种便于排灰的箱式电窑炉。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种便于排灰的箱式电窑炉，通过在壳体和保温壳之间设置真空腔，并在真空腔内设置具有过滤功能的连通管对烧制时产生的灰尘进行吸附，实现了降低污染物排放的目的。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种便于排灰的箱式电窑炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部固定连接有保温壳，在保温壳与壳体之间设有真空腔，所述壳体的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气口连通真空腔的内部，在保温壳的内壁固定连接耐火纤维棉层，在耐火纤维棉层的内部包裹有耐火砖，在真空腔内设有连通管，连通管的一端连通保温壳的顶部，连通管的另一端连通保温壳一侧的底部，在连通管的中段设有贯通连通管内腔的圆柱形盒体，在圆柱形盒体伸出壳体外部的一端设有开口，在圆柱形盒体内滑动连接固定框，在固定框的内部填充有过滤棉网，在圆柱形盒体的开口处塞有密封塞，在连通管的内部安装有风机，在耐火砖的内侧壁内嵌有电炉丝。
所述的便于排灰的箱式电窑炉，所述真空泵通过连接管连通真空腔。
所述的便于排灰的箱式电窑炉，所述连通管的数量为两个，且两个连通管对称分布在真空腔的内部。
所述的便于排灰的箱式电窑炉，所述耐火纤维棉层的材质为高铝纤维棉。
所述的便于排灰的箱式电窑炉，电炉丝和风机分别外接控制开关和电源。
所述的便于排灰的箱式电窑炉，在壳体的一侧设有贯通耐火砖内腔的门洞口，在门洞口上覆有门体。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的便于排灰的箱式电窑炉，通过在壳体和保温壳之间设置真空腔，并在真空腔内设置具有过滤功能的连通管对烧制时产生的灰尘进行吸附，实现了降低污染物排放的目的；本实用新型设计合理、实用性强、节能降耗，有很大的市场推广价值。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、真空泵，2、连接管，3、壳体，4、真空腔，5、连通管，6、保温壳，7、耐火纤维棉层，8、耐火砖，9、圆柱形盒体，10、密封塞，11、过滤棉网，12、固定框，13、风机，14、电炉丝，15、底座。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；
结合附图1所述的便于排灰的箱式电窑炉，包括底座15，所述底座15的顶部固定安装有壳体3，所述壳体3的内部固定连接有保温壳6，在保温壳6与壳体3之间设有真空腔4，所述壳体3的顶部固定安装有真空泵1，所述真空泵1的抽气口连通真空腔4的内部，所述真空泵1通过连接管2连通真空腔4，在保温壳6的内壁固定连接耐火纤维棉层7，所述耐火纤维棉层7的材质为高铝纤维棉，在耐火纤维棉层7的内部包裹有耐火砖8，在真空腔4内设有连通管5，连通管5的一端连通保温壳6的顶部，连通管5的另一端连通保温壳6一侧的底部，在连通管5的中段设有贯通连通管5内腔的圆柱形盒体9，在圆柱形盒体9伸出壳体3外部的一端设有开口，在圆柱形盒体9内滑动连接固定框12，在固定框12的内部填充有过滤棉网11，在圆柱形盒体9的开口处塞有密封塞10，在连通管5的内部安装有风机13，所述连通管5的数量为两个，且两个连通管5对称分布在真空腔4的内部，在耐火砖8的内侧壁内嵌有电炉丝14，电炉丝14和风机13分别外接控制开关和电源，在壳体3的一侧设有贯通耐火砖8内腔的门洞口，在门洞口上覆有门体。
实施本实用新型所述的便于排灰的箱式电窑炉，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后开启门体将陶瓷等原材料放置在耐火砖8内腔的底部，然后通过外接控制开关打开真空泵1，真空泵1工作将真空腔4内的气体抽出，使真空腔4保持真空，打开电炉丝14，电炉丝14工作发热，使陶瓷原材料升温，通过外接控制开关打开风机13，风机13工作，将加热产生的灰尘和粉尘吸入连通管5，经过固定框12内的过滤棉网11，对粉尘和灰尘进行过滤和吸附，高温气体通过风机13从新从连通管5输入耐火砖8内，加快高温气体的流通，使温度上升的更加快速和均匀，通过耐火纤维棉层7和真空腔4，减少热量的散发，使用完毕后，取出密封塞10，将固定框12从圆柱形盒体9内取出，将过滤棉网11上的灰尘进行清除，便于下次使用。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (6)
1.一种便于排灰的箱式电窑炉，包括底座（15），其特征是：所述底座（15）的顶部固定安装有壳体（3），所述壳体（3）的内部固定连接有保温壳（6），在保温壳（6）与壳体（3）之间设有真空腔（4），所述壳体（3）的顶部固定安装有真空泵（1），所述真空泵（1）的抽气口连通真空腔（4）的内部，在保温壳（6）的内壁固定连接耐火纤维棉层（7），在耐火纤维棉层（7）的内部包裹有耐火砖（8），在真空腔（4）内设有连通管（5），连通管（5）的一端连通保温壳（6）的顶部，连通管（5）的另一端连通保温壳（6）一侧的底部，在连通管（5）的中段设有贯通连通管（5）内腔的圆柱形盒体（9），在圆柱形盒体（9）伸出壳体（3）外部的一端设有开口，在圆柱形盒体（9）内滑动连接固定框（12），在固定框（12）的内部填充有过滤棉网（11），在圆柱形盒体（9）的开口处塞有密封塞（10），在连通管（5）的内部安装有风机（13），在耐火砖（8）的内侧壁内嵌有电炉丝（14）。
2.根据权利要求1所述的便于排灰的箱式电窑炉，其特征是：所述真空泵（1）通过连接管（2）连通真空腔（4）。
3.根据权利要求1所述的便于排灰的箱式电窑炉，其特征是：所述连通管（5）的数量为两个，且两个连通管（5）对称分布在真空腔（4）的内部。
4.根据权利要求1所述的便于排灰的箱式电窑炉，其特征是：所述耐火纤维棉层（7）的材质为高铝纤维棉。
5.根据权利要求1所述的便于排灰的箱式电窑炉，其特征是：电炉丝（14）和风机（13）分别外接控制开关和电源。
6.根据权利要求1所述的便于排灰的箱式电窑炉，其特征是：在壳体（3）的一侧设有贯通耐火砖（8）内腔的门洞口，在门洞口上覆有门体。
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