CN208665593U - 一种油漆调色灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆调色灌装机，一种油漆调色灌装机，包括：底座，固定在该底座上表面的喷罐；所述喷罐的上方连接设置有调色桶；所述调色桶的上端连接有平台；所述平台通过齿轮结构连接压杆和调色桶。本实用新型由于采用垂直齿轮压杆在手动压杆的带动下，上下垂直运动，垂直齿轮压杆的下端有橡胶活塞，可通过压缩空气推动调色桶的漆料快速灌装入喷罐，从而实现快速灌装、操作省力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及补漆技术领域，特别是指一种油漆调色灌装机。
背景技术
自动喷漆罐是一种简便的喷涂工具，其内部装有漆料，通过压缩气体将漆料喷涂在物体表面。
目前，自动喷漆罐中的漆料，通过灌装机进行灌装。目前市场上现有的灌装机一般是手摇式的压杆结构。压杆通过螺旋下降的螺丝扣带动，向下压，使调色桶内的漆料灌装入喷漆罐。
现有技术的缺点是：漆料灌装的速度慢；操作螺旋下降的手摇杆费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够实现快速灌装，操作省力目的的油漆调色灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种油漆调色灌装机，包括：
底座，固定在该底座上表面的喷罐；
所述喷罐的上方连接设置有调色桶；
所述调色桶的上端连接有平台；所述平台通过齿轮结构连接压杆和调色桶。
其中，所述底座的边缘设有四个固定螺丝孔，所述底座通过螺丝与地面等固定物连接。
其中，所述调色桶,包括：内桶和设置于所述内桶外周的外桶；所述外桶的下端设有观察口。
进一步的，所述内桶是半透明的塑料制圆桶；所述外桶是金属制圆形保护桶；所述内桶上端设有塑料卡口，所述内桶外壁上端设有金属卡口。
其中，所述平台的中间的前端设有半圆形的凹槽；所述平台的两端分别设有左侧固定杆和右侧固定杆。
其中，所述齿轮结构，包括：齿轮外罩、齿轮固定臂、齿轮中轴、以及齿轮压杆；所述齿轮外罩内设有轮状齿轮；所述齿轮压杆设有齿轮。
其中，所述压杆，包括：压杆臂和压杆手柄。
本实用新型由于采用垂直齿轮压杆在手动压杆的带动下，上下垂直运动，垂直齿轮压杆的下端有橡胶活塞，可通过压缩空气推动调色桶的漆料快速灌装入喷罐，从而实现快速灌装、操作省力的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图1所示调色桶3的剖视结构示意图；
图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 应理解这些实施例是用于说明本实用新型而不是限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1及图2所示，本实用新型一种油漆调色灌装机，包括：
底座1，固定在该底座1上表面的喷罐2；喷罐2的上方连接设置有调色桶3；调色桶3的上端连接有平台4；平台4通过齿轮结构5连接压杆6和调色桶3。
所述底座1的边缘设有四个固定螺丝孔11，通过螺丝与地面等固定物连接。
所述调色桶3，包括：半透明的塑料制圆桶的内桶38，金属制圆形保护桶的外桶31；
外桶31的下端设有观察口32；
所述调色桶3的内桶38上端设有塑料卡口34；外壁31上端设有金属卡口33。
所述平台4，其中间的前端设有半圆形的凹槽41；塑料卡口34与金属卡口33重叠并卡在凹槽41上。所述平台4的两端分别设有左侧固定杆42和右侧固定杆43。
所述齿轮结构5，包括：齿轮外罩51、齿轮固定臂52、齿轮中轴53、齿轮压杆54。其中，齿轮外罩51内设有轮状齿轮。齿轮压杆54上的齿轮与轮状齿轮相互咬合。
所述压杆6，包括：压杆臂61、压杆手柄62。其中，压杆臂61的末端与齿轮中轴53连接。
图3及图4是调色桶3的剖视结构示意图，所述调色桶3的中间为中空的储料室35；储料室35的下端为出料口36。所述齿轮压杆54的下端设有金属制的活塞固定轴55，活塞固定轴55下方设有橡胶活塞56。橡胶活塞56在齿轮压杆54的带动下可在储料室35内垂直上下运动。所述喷罐2上端设有阀门口21。出料口36与阀门口21通过连接件7连接。
所述连接件7为中空的H状塑料件，连接件7中部设有卡扣平台71。卡扣平台71向连接件7中心空间突出，卡扣平台71中心也为中空。T形橡胶塞8卡在卡扣平台71上，T形橡胶塞中心设有细小的导流孔81。导流孔81末端为封闭的圆柱形橡胶，圆柱形橡胶中心有延至导流孔81的切口82。
本实用新型在使用时，将漆料、色母等原料装入调色桶3。调和至符合需要颜色的漆料后，在调色桶3的下端通过连接件7固定喷罐2。然后将喷罐2放在底座1上，将调色桶3通过塑料卡口34与金属卡口33固定在平台4的凹槽41处。操作者搬动压杆手柄62，将齿轮压杆54插入调色桶3的储料室35，详见图1状态。
如图2所示，操作者继续向前下方压下搬动压杆手柄62，将齿轮压杆54向下方压。齿轮外罩51内的轮状齿轮与齿轮压杆54上的齿轮相互咬合，带下齿轮压杆54垂直向下运动，齿轮压杆54下端的活塞固定轴55和橡胶活塞56在储料室35内向下运动，压缩储料室35内的空气。
储料室35内的漆料在压缩空气的压力下，延出料口36向下注入T形橡胶塞8的导流孔81。随着压缩空气的压力增加，漆料会在切口82处喷出，并注入阀门口21，再注入喷罐2。
操作者可通过观察口32观察调色桶3内部的漆料情况。
上述结构，可通过压动压杆手柄62一次，即可灌注一个喷罐的漆料，达到快速、省力灌注漆料的目的。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种油漆调色灌装机，其特征在于，包括：
底座，固定在该底座上表面的喷罐；
所述喷罐的上方连接设置有调色桶；
所述调色桶的上端连接有平台；所述平台通过齿轮结构连接压杆和调色桶。
2.根据权利要求1所述的一种油漆调色灌装机，其特征在于，所述底座的边缘设有四个固定螺丝孔，所述底座通过螺丝与地面等固定物连接。
3.根据权利要求1所述的一种油漆调色灌装机，其特征在于，所述调色桶,包括：内桶和设置于所述内桶外周的外桶；所述外桶的下端设有观察口。
4.根据权利要求3所述的一种油漆调色灌装机，其特征在于，所述内桶是半透明的塑料制圆桶；所述外桶是金属制圆形保护桶；所述内桶上端设有塑料卡口，所述内桶外壁上端设有金属卡口。
5.根据权利要求1所述的一种油漆调色灌装机，其特征在于，所述平台的中间的前端设有半圆形的凹槽；所述平台的两端分别设有左侧固定杆和右侧固定杆。
6.根据权利要求1所述的一种油漆调色灌装机，其特征在于，所述齿轮结构，包括：齿轮外罩、齿轮固定臂、齿轮中轴、以及齿轮压杆；所述齿轮外罩内设有轮状齿轮；所述齿轮压杆设有齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种油漆调色灌装机，其特征在于，所述压杆，包括：压杆臂和压杆手柄。
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821348076.3U patent/CN208665593U/zh not_active Expired - Fee Related
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