CN208660630U - 一种新型单机扁布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型单机扁布袋除尘器，包括箱体，所述箱体一侧的底部连通有进气管，所述箱体的内壁之间从上至下依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的底部固定连接有扁布袋，且第二支撑板的内部贯穿有通气管，第一支撑板的内部贯穿有转动杆，且转动杆表面的顶部固定连接有风叶，转动杆表面的底部螺纹连接有软杆，本实用新型涉及除尘器技术领域。该新型单机扁布袋除尘器，利用进气管中风的流动推动风叶摆动，使得软杆带动毛刷在扁布袋内部转动，将扁布袋外部的灰尘震落下去，有效的利用已有的能量，解决了现有的清灰方式浪费了大量的能源和人力，不能够实现资源的有效利用，不符合节能要求的问题。

Description

一种新型单机扁布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种新型单机扁布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。

现有的清灰装置大多是利用气体清灰、机械振打清灰或者人工敲打清灰等，这样的清灰方式浪费了大量的能源和人力，不能够实现资源的有效利用，不符合节能的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型单机扁布袋除尘器，解决了现有的清灰方式浪费了大量的能源和人力，不能够实现资源的有效利用，不符合节能要求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型单机扁布袋除尘器，包括箱体，所述箱体一侧的底部连通有进气管，所述箱体的内壁之间从上至下依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有扁布袋，且第二支撑板的内部贯穿有通气管，所述第一支撑板的内部贯穿有转动杆，且转动杆表面的顶部固定连接有风叶，所述转动杆表面的底部螺纹连接有软杆，所述软杆的一端贯穿通气管并延伸至扁布袋的内部，所述软杆的表面且位于扁布袋的内部固定连接有毛刷，所述箱体内腔的底部固定连接有灰斗，所述箱体一侧的顶部贯穿有输气管，且箱体另一侧的顶部贯穿有出气管。

优选的，所述箱体的另一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端固定连接有转板，所述转板的顶部转动连接有连接杆，所述箱体的表面贯穿有摆动板，且摆动板的两侧均延伸至箱体的外部，所述摆动板的表面且位于两个扁布袋之间固定连接有震荡板，且连接杆的一端与摆动板的一侧转动连接。

优选的，所述摆动板顶部的一侧固定连接有第一限位板，所述震荡板的表面开设有通孔。

优选的，所述摆动板的另一侧固定连接有第二限位板,所述箱体的一侧且位于第二限位板的外部固定连接有防护箱。

优选的，所述转动杆的表面且位于第一支撑板的顶部固定连接有第三限位板，所述第一支撑板的顶部转动连接有滚珠，且滚珠的顶部与第三限位板的底部滑动连接。

优选的，所述箱体的表面从上至下依次通过铰链铰接有检修门和清灰门，且箱体的底部固定连接有支撑脚架。

有益效果

本实用新型提供了一种新型单机扁布袋除尘器。具备以下有益效果：

(1)、该新型单机扁布袋除尘器，通过在箱体一侧的底部连通有进气管，箱体的内壁之间从上至下依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的底部固定连接有扁布袋，且第二支撑板的内部贯穿有通气管，第一支撑板的内部贯穿有转动杆，且转动杆表面的顶部固定连接有风叶，转动杆表面的底部螺纹连接有软杆，软杆的一端贯穿通气管并延伸至扁布袋的内部，软杆的表面且位于扁布袋的内部固定连接有毛刷，箱体内腔的底部固定连接有灰斗，箱体一侧的顶部贯穿有输气管，且箱体另一侧的顶部贯穿有出气管，利用进气管中风的流动推动风叶摆动，使得软杆带动毛刷在扁布袋内部转动，将扁布袋外部的灰尘震落下去，有效的利用已有的能量，解决了现有的清灰方式浪费了大量的能源和人力，不能够实现资源的有效利用，不符合节能要求的问题。

(2)、该新型单机扁布袋除尘器，通过在箱体的另一侧固定连接有支撑箱，支撑箱的内部固定连接有电机，电机输出轴的顶端固定连接有转板，转板的顶部转动连接有连接杆，箱体的表面贯穿有摆动板，且摆动板的两侧均延伸至箱体的外部，摆动板的表面且位于两个扁布袋之间固定连接有震荡板，且连接杆的一端与摆动板的一侧转动连接，电机运转带动转板转动，转板带动连接杆使摆动板来回运动，摆动板来回运动的同时，使震荡板左右往复运动，从而拍打扁布袋的外表面，电机可以阶段性的使用，即达到震荡板对扁布袋进行拍打清灰的效果，又能保证除尘器在有效运行的同时节省大量的能源。

附图说明

图1为本实用新型结构的外观示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1—箱体、2—进气管、3—第一支撑板、4—第二支撑板、5—扁布袋、6—通气管、7—转动杆、8—风叶、9—软杆、10—毛刷、11—灰斗、12—输气管、13—出气管、14—支撑箱、15—电机、16—转板、17—连接杆、18—摆动板、19—震荡板、20—第一限位板、21—第二限位板、22—防护箱、23—第三限位板、24—滚珠、25—检修门、26—清灰门、27—支撑脚架、28—通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型单机扁布袋除尘器，包括箱体1，箱体1一侧的底部连通有进气管2，箱体1的内壁之间从上至下依次固定连接有第一支撑板3和第二支撑板4，第二支撑板4的底部固定连接有扁布袋5，扁布袋5在第二支撑板4下方为双排并列型，方便摆动板18配合震荡板19对扁布袋5进行拍打清灰处理，且第二支撑板4的内部贯穿固定有通气管6，第一支撑板3的内部贯穿有转动杆7，转动杆7的表面且位于第一支撑板3的顶部固定连接有第三限位板23，第一支撑板3的顶部转动连接有滚珠24，第一支撑板3的顶部开设有凹槽，将滚珠24卡在凹槽中，实现滚珠24与第一支撑板3之间的转动，且滚珠24的顶部与第三限位板23的底部滑动连接，滚珠24可以降低第一支撑板3与第三限位板23之间的摩擦力，使风叶8可以轻松的摆动，且转动杆7表面的顶部固定连接有风叶8，转动杆7表面的底部螺纹连接有软杆9，软杆9的一端贯穿通气管6并延伸至扁布袋5的内部，软杆9的表面且位于扁布袋5的内部固定连接有毛刷10，箱体1内腔的底部固定连接有灰斗11，箱体1一侧的顶部贯穿有输气管12，且箱体1另一侧的顶部贯穿有出气管13，输气管12和出气管13都是利用螺钉固定连接在箱体1的表面，利用进气管2中风的流动推动风叶8摆动，使得软杆9带动毛刷10在扁布袋5内部转动，将扁布袋5外部的灰尘震落下去，有效的利用已有的能量，解决了现有的清灰方式浪费了大量的能源和人力，不能够实现资源的有效利用，不符合节能要求的问题，箱体1的另一侧固定连接有支撑箱14，支撑箱14的内部固定连接有电机15，电机15输出轴的顶端固定连接有转板16，转板16的顶部转动连接有连接杆17，箱体1的表面贯穿有摆动板18，且摆动板18的两侧均延伸至箱体1的外部，摆动板18的表面且位于两个扁布袋5之间固定连接有震荡板19，且连接杆17的一端与摆动板18的一侧转动连接，电机15运转带动转板16转动，转板16带动连接杆17使摆动板18来回运动，摆动板18来回运动的同时，使震荡板19左右往复运动，从而拍打扁布袋5的外表面，电机15可以阶段性的使用，即达到震荡板19对扁布袋5进行拍打清灰的效果，又能保证除尘器在有效运行的同时节省大量的能源，摆动板18顶部的一侧固定连接有第一限位板20，震荡板19的表面开设有通孔28，通孔28可以避免灰尘聚集在震荡板19上，影响装置的除尘效果，摆动板18的另一侧固定连接有第二限位板21,箱体1的一侧且位于第二限位板21的外部固定连接有防护箱22，箱体1的表面从上至下依次通过铰链铰接有检修门25和清灰门26，且箱体1的底部固定连接有支撑脚架27。

工作时，废气从进气管2中流入箱体1中，经过扁布袋5的过滤沿着通气管6流到第一支撑板3的底部，过滤后的废气经过输气管12流到第一支撑板3的顶部，过滤后的废气推动风叶8转动，风叶8带动转动杆7转动，转动杆7带动软杆9转动，软杆9再带动毛刷10转动，对扁布袋5外部的灰尘进行震落处理，一段时间后，可以启动开关，电机15启动，带动转板16转动，转板16带动连接杆17使摆动板18来回运动，摆动板18来回运动的同时，令震荡板19左右往复运动，使震荡板19不停的拍打扁布袋5，完成清灰处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型单机扁布袋除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的底部连通有进气管(2)，所述箱体(1)的内壁之间从上至下依次固定连接有第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的底部固定连接有扁布袋(5)，且第二支撑板(4)的内部贯穿有通气管(6)，所述第一支撑板(3)的内部贯穿有转动杆(7)，且转动杆(7)表面的顶部固定连接有风叶(8)，所述转动杆(7)表面的底部螺纹连接有软杆(9)，所述软杆(9)的一端贯穿通气管(6)并延伸至扁布袋(5)的内部，所述软杆(9)的表面且位于扁布袋(5)的内部固定连接有毛刷(10)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有灰斗(11)，所述箱体(1)一侧的顶部贯穿有输气管(12)，且箱体(1)另一侧的顶部贯穿有出气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型单机扁布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧固定连接有支撑箱(14)，所述支撑箱(14)的内部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出轴的顶端固定连接有转板(16)，所述转板(16)的顶部转动连接有连接杆(17)，所述箱体(1)的表面贯穿有摆动板(18)，且摆动板(18)的两侧均延伸至箱体(1)的外部，所述摆动板(18)的表面且位于两个扁布袋(5)之间固定连接有震荡板(19)，且连接杆(17)的一端与摆动板(18)的一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型单机扁布袋除尘器，其特征在于：所述摆动板(18)顶部的一侧固定连接有第一限位板(20)，所述震荡板(19)的表面开设有通孔(28)。

4.根据权利要求2所述的一种新型单机扁布袋除尘器，其特征在于：所述摆动板(18)的另一侧固定连接有第二限位板(21),所述箱体(1)的一侧且位于第二限位板(21)的外部固定连接有防护箱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型单机扁布袋除尘器，其特征在于：所述转动杆(7)的表面且位于第一支撑板(3)的顶部固定连接有第三限位板(23)，所述第一支撑板(3)的顶部转动连接有滚珠(24)，且滚珠(24)的顶部与第三限位板(23)的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型单机扁布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的表面从上至下依次通过铰链铰接有检修门(25)和清灰门(26)，且箱体(1)的底部固定连接有支撑脚架(27)。