CN208644814U - 一种转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘装置，包括转盘、用于驱动转盘转动的旋转驱动装置、绕转盘的中心轴线圆周排列在转盘上的若干个载具；所述载具包括固定在转盘上的承载座、复位弹簧；所述承载座上设置有供工件放置的放置腔，所述放置腔贯穿承载座靠近转盘中心轴线的一侧面，并形成为侧开口；所述承载座上设置有与侧开口连通的安装腔，该安装腔内可升降地安装有用于遮挡侧开口的挡板，所述复位弹簧的上端与挡板连接，下端与承载座连接；所述复位弹簧用于提供促使挡板向上运动的弹性力。本实用新型可装载若干个工件，并可避免工件滑落。

Description

一种转盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种转盘装置。

背景技术

目前，在加工过程中，常需配置转盘装置。现有的转盘装置包括转盘、用于驱动转盘转动的旋转驱动装置、绕转盘的中心轴线圆周排列在转盘上的若干个载具，从而方便于装载若干个工件。所述载具上设置有供工件放置的放置腔，为了方便工件的取放，该放置腔贯穿所述载具的其中一侧面，并形成侧开口。但在工作过程中，容易出现工件从侧开口滑落的现象，而影响工件加工工作的顺利展开。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种转盘装置，其可避免工件从载具的侧开口滑落。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种转盘装置，包括转盘、用于驱动转盘转动的旋转驱动装置、绕转盘的中心轴线圆周排列在转盘上的若干个载具；所述载具包括固定在转盘上的承载座、复位弹簧；所述承载座上设置有供工件放置的放置腔，所述放置腔贯穿承载座靠近转盘中心轴线的一侧面，并形成为侧开口；所述承载座上设置有与侧开口连通的安装腔，该安装腔内可升降地安装有用于遮挡侧开口的挡板，所述复位弹簧的上端与挡板连接，下端与承载座连接；所述复位弹簧用于提供促使挡板向上运动的弹性力。

所述载具的承载座的两侧均通过螺丝固定在转盘上。

所述承载座的两侧均设置有一供螺丝穿设的穿孔；所述转盘上设置有与该若干个载具分别一一对应的若干个固定结构；所述固定结构包括沿着远离转盘中心轴线方向依次排列的若干个螺纹孔单元；所述螺纹孔单元包括用于供螺丝螺纹连接并与承载座的两穿孔分别一一对应的两螺纹孔。

所述旋转驱动装置包括电机，该电机的输出轴与转盘连接。

该转盘装置还包括升降座、用于驱动升降座升降的升降驱动装置；所述电机的机体固定在升降座上。

所述升降驱动装置包括气缸，该气缸的活塞杆与升降座连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种转盘装置，其通过将载具采用承载座、复位弹簧、挡板的结合设计，而通过将挡板向下按压，可方便于取放工件，而通过释放挡板，使得挡板可在复位弹簧的弹性力作用下向上运动，可遮挡侧开口，从而可避免工件从侧开口滑落；而且，还可调节载具的位置，方便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转盘、载具的配合示意图；

图3为载具的剖视图；

图中：110、转盘；120、旋转驱动装置；130、载具；131、承载座；132、复位弹簧；133、放置腔；134、挡板；135、安装腔；140、螺丝；150、螺纹孔单元；160、升降座；170、升降驱动装置；180、底座；181、底板；182、顶板；183、连接板；191、导杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种转盘装置，包括转盘110、用于驱动转盘110转动的旋转驱动装置120、绕转盘110的中心轴线圆周排列在转盘110上的若干个载具130；所述载具130包括固定在转盘110上的承载座131、复位弹簧132；所述承载座131上设置有供工件放置的放置腔133，所述放置腔133贯穿承载座131靠近转盘110中心轴线的一侧面，并形成为侧开口；所述承载座131上设置有与侧开口连通的安装腔135，该安装腔135内可升降地安装有用于遮挡侧开口的挡板134，所述复位弹簧132的上端与挡板134连接，下端与承载座131连接；所述复位弹簧132用于提供促使挡板134向上运动的弹性力。

在使用时，可将挡板134向下按压，然后将工件放置在放置腔133内，而待工件放置到位后，可释放挡板134，使得挡板134在复位弹簧132的弹性力作用下上升，从而可利用挡板134遮挡侧开口，以避免在工作过程中工件从侧开口滑落，然后通过利用旋转驱动装置120驱动转盘110转动，可将工件进行输送。

所述载具130的承载座131的两侧均通过螺丝140固定在转盘110上，从而方便于承载座131的固定安装。

所述承载座131的两侧均设置有一供螺丝140穿设的穿孔；所述转盘110上设置有与该若干个载具130分别一一对应的若干个固定结构；所述固定结构包括沿着远离转盘110中心轴线方向依次排列的若干个螺纹孔单元150；所述螺纹孔单元150包括用于供螺丝140螺纹连接并与承载座131的两穿孔分别一一对应的两螺纹孔。而通过采用上述结构，可通过将螺丝140穿设于承载座131的穿孔和不同的螺纹孔单元150的螺纹孔内，可将承载座131锁定在不同位置上，从而方便于根据外界的不同加工装置而调节承载座131的位置，以方便于加工装置对工件进行加工，从而可与不同加工装置相适配。

具体的，所述承载座131的两侧还设置有与安装腔135连通并供挡板134侧部嵌装的嵌置腔。

所述旋转驱动装置120包括电机，该电机的输出轴与转盘110连接，在使用时，电机工作，可带动转盘110转动。而通过将旋转驱动装置120采用电机，可方便于装配。

该转盘装置还包括升降座160、用于驱动升降座160升降的升降驱动装置170；所述电机的机体固定在升降座160上。在使用时，可通过升降驱动装置170带动升降座160升降，从而可带动电机连同转盘110升降，可满足不同高度的加工装置的加工需求。

所述升降驱动装置170包括气缸，该气缸的活塞杆与升降座160连接。在使用时，通过利用气缸的活塞杆的运动，可带动升降座160升降。而通过将升降驱动装置170采用气缸，可方便于安装。

具体的，该转盘装置还包括底座180，所述底座180包括底板181、位于底板181上方的顶板182、连接在底板181与顶板182之间的连接板183。所述升降座160位于顶板182的上方，所述气缸的缸体固定在底板181上，所述升降座160的两侧上均设置有一导杆191，所述顶板182上设置有与该两导杆191分别一一对应并供对应导杆191穿设的两套筒。而通过采用上述结构，使得升降座160的升降较为顺畅、稳定。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种转盘装置，其特征在于：包括转盘、用于驱动转盘转动的旋转驱动装置、绕转盘的中心轴线圆周排列在转盘上的若干个载具；所述载具包括固定在转盘上的承载座、复位弹簧；所述承载座上设置有供工件放置的放置腔，所述放置腔贯穿承载座靠近转盘中心轴线的一侧面，并形成为侧开口；所述承载座上设置有与侧开口连通的安装腔，该安装腔内可升降地安装有用于遮挡侧开口的挡板，所述复位弹簧的上端与挡板连接，下端与承载座连接；所述复位弹簧用于提供促使挡板向上运动的弹性力。

2.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述载具的承载座的两侧均通过螺丝固定在转盘上。

3.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述承载座的两侧均设置有一供螺丝穿设的穿孔；所述转盘上设置有与该若干个载具分别一一对应的若干个固定结构；所述固定结构包括沿着远离转盘中心轴线方向依次排列的若干个螺纹孔单元；所述螺纹孔单元包括用于供螺丝螺纹连接并与承载座的两穿孔分别一一对应的两螺纹孔。

4.如权利要求1所述的转盘装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括电机，该电机的输出轴与转盘连接。

5.如权利要求4所述的转盘装置，其特征在于：该转盘装置还包括升降座、用于驱动升降座升降的升降驱动装置；所述电机的机体固定在升降座上。

6.如权利要求5所述的转盘装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括气缸，该气缸的活塞杆与升降座连接。