CN208643920U - 具有自动卸料功能的双槽道冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲床设计技术领域，具体涉及一种具有自动卸料功能的双槽道冲床，包括上料架、上料板、冲模机构、卸料架与卸料板，其中，卸料架的一侧通过两立柱与卸料板的一侧铰接，卸料架的另一侧通过一伸缩装置与卸料板的另一侧铰接，卸料架上设有直线运动机构，直线运动机构通过支撑架固定有与卸料板相对应的夹料机构，卸料板的前侧固定有退料机构。本实用新型所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，可自动将槽道从夹料机构中取出，大大降低了工人劳动强度；可完成自动卸料，一人可以看多台槽道冲床，节省了人力，有效降低人工成本，并且，大大提高了槽道冲床的加工效率，使设备更具有市场价值。

Description

具有自动卸料功能的双槽道冲床

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动卸料功能的双槽道冲床，属于冲床设计技术领域。

背景技术

目前，所使用的槽道冲床没有自动卸料部分，槽道冲孔完成后夹料机构松开，需要人工将槽道从夹料机构中取出，有时因为槽道的形状不是太规则，还会出现槽道不容易取出的情况，工人劳动强度较大，并且，槽道取出后需要人工搬往接料架，由于冲孔过程很快，工人需要来回跑或者需要两名工人完成卸料过程，浪费了人力，降低了槽道冲床的整体加工效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有自动卸料功能的双槽道冲床，其可自动将槽道从夹料机构中取出，并完成自动卸料。

本实用新型所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，包括上料架、上料板、冲模机构、卸料架与卸料板，其中，卸料架的一侧通过两立柱与卸料板的一侧铰接，卸料架的另一侧通过一伸缩装置与卸料板的另一侧铰接，卸料架上设有直线运动机构，直线运动机构通过支撑架固定有与卸料板相对应的夹料机构，卸料板的前侧固定有退料机构。

在槽道冲孔加工完成后，直线运动机构通过带动支撑架带动夹料机构移动，从而将槽道从冲模机构中带出，这时，退料机构可压住槽道，然后夹料机构松开槽道，然后夹料机构在直线运动机构的作用下继续运动，即可使槽道与夹料机构分离，然后退料机构松开槽道，然后伸缩装置回缩使卸料板倾斜，即可使槽道滑至卸料架一侧的接料架上，完成自动卸料。

上述的伸缩装置为升降气缸。

上述的直线运动机构包括滚珠丝杠导轨与直线滑轨，滚珠丝杠导轨与直线滑轨平行固定在卸料架的顶部，滚珠丝杠导轨的螺母座与直线滑轨上的滑块之间固定连接，所述的支撑架固定在滑块上。

上述的夹料机构包括固定板，固定板固定在支撑架上，固定板上固定有支撑板，支撑板的上方固定有连接架，连接架的前端固定有连接板，连接板的前端固定有连接块，连接块的两侧均固定有固定夹爪，连接块的两侧均固定有连接耳块，两连接耳块上均铰接有活动夹爪，连接架的后端铰接有夹料气缸，连接架的中部铰接有驱动杆，驱动杆的一端与夹料气缸的活塞杆顶部铰接，驱动杆的另一端铰接有下拉杆，下拉杆上铰接有两连接杆，两连接杆分别与两活动夹爪铰接。

上述的退料机构包括底座，底座固定在卸料板上，底座的左右两端分别铰接有摆杆与退料气缸，退料气缸的活塞杆顶部与摆杆的下端铰接，摆杆的上端铰接有压爪，压爪与底座上下对应。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，可自动将槽道从夹料机构中取出，大大降低了工人劳动强度；可完成自动卸料，一人可以看多台槽道冲床，节省了人力，有效降低人工成本，并且，大大提高了槽道冲床的加工效率，使设备更具有市场价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是图1中a处的放大图；

图4是图1中b处的放大图；

图5是图1中退料机构的结构示意图；

图6是图1中夹料机构的结构示意图。

图中：1、上料架；2、上料板；3、冲模机构；4、卸料板；5、滚珠丝杠导轨；6、直线滑轨；7、卸料架；8、夹料机构；9、升降气缸；10、工件；11、退料机构；12、立柱；13、支撑架；14、螺母座；15、滑块；16、退料气缸；17、底座；18、压爪；19、摆杆；20、支撑板；21、夹料气缸；22、固定板；23、驱动杆；24、连接架；25、下拉杆；26、连接杆；27、连接板；28、连接耳块；29、活动夹爪；30、固定夹爪；31、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图6所示，本实用新型所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，包括上料架1、上料板2、冲模机构3、卸料架7与卸料板4，其中，卸料架7的一侧通过两立柱12与卸料板4的一侧铰接，卸料架7的另一侧通过一伸缩装置与卸料板4的另一侧铰接，卸料架7上设有直线运动机构，直线运动机构通过支撑架13固定有与卸料板4相对应的夹料机构8，卸料板4的前侧固定有退料机构11。

优选实施例中：伸缩装置为升降气缸9；直线运动机构包括滚珠丝杠导轨5与直线滑轨6，滚珠丝杠导轨5与直线滑轨6平行固定在卸料架7的顶部，滚珠丝杠导轨5的螺母座14与直线滑轨6上的滑块15之间固定连接，所述的支撑架13固定在滑块15上；夹料机构8包括固定板22，固定板22固定在支撑架13上，固定板22上固定有支撑板20，支撑板20的上方固定有连接架24，连接架24的前端固定有连接板27，连接板27的前端固定有连接块31，连接块31的两侧均固定有固定夹爪30，连接块31的两侧均固定有连接耳块28，两连接耳块28上均铰接有活动夹爪29，连接架24的后端铰接有夹料气缸21，连接架24的中部铰接有驱动杆23，驱动杆23的一端与夹料气缸21的活塞杆顶部铰接，驱动杆23的另一端铰接有下拉杆25，下拉杆25上铰接有两连接杆26，两连接杆26分别与两活动夹爪29铰接；退料机构11包括底座17，底座17固定在卸料板4上，底座17的左右两端分别铰接有摆杆19与退料气缸16，退料气缸16的活塞杆顶部与摆杆19的下端铰接，摆杆19的上端铰接有压爪18，压爪18与底座17上下对应。

使用时，工件10在冲模机构3中冲孔加工完毕后，滚珠丝杠导轨5动作，螺母座14运动带动滑块15在直线滑轨6上运动，从而带动支撑架13与夹料机构8移动，将工件10从冲模机构3中带出，这时，退料气缸16动作，退料气缸16的活塞杆伸出，带动摆杆19下压，使压爪18将工件10紧紧压在底座17上，然后夹料气缸21动作，夹料气缸21的活塞杆伸出，通过驱动杆23带动下拉杆25后移，从而使活动夹爪29与固定夹爪30分离松开工件10，然后夹料机构8在滚珠丝杠导轨5的作用下继续运动，即可使工件10与夹料机构8分离，然后退料气缸16的活塞杆收缩，通过摆杆19带动压爪18上升松开工件10，然后升降气缸9的活塞杆收缩使卸料板4倾斜，即可使工件10滑至卸料架7一侧的接料架上，完成自动卸料。

本实用新型所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，可自动将工件10从夹料机构8中取出，大大降低了工人劳动强度；可完成自动卸料，一人可以看多台槽道冲床，节省了人力，有效降低人工成本，并且，大大提高了槽道冲床的加工效率，使设备更具有市场价值。

Claims (5)

1.一种具有自动卸料功能的双槽道冲床，包括上料架(1)、上料板(2)、冲模机构(3)、卸料架(7)与卸料板(4)，其特征在于：卸料架(7)的一侧通过两立柱(12)与卸料板(4)的一侧铰接，卸料架(7)的另一侧通过一伸缩装置与卸料板(4)的另一侧铰接，卸料架(7)上设有直线运动机构，直线运动机构通过支撑架(13)固定有与卸料板(4)相对应的夹料机构(8)，卸料板(4)的前侧固定有退料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，其特征在于：所述的伸缩装置为升降气缸(9)。

3.根据权利要求1或2所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，其特征在于：所述的直线运动机构包括滚珠丝杠导轨(5)与直线滑轨(6)，滚珠丝杠导轨(5)与直线滑轨(6)平行固定在卸料架(7)的顶部，滚珠丝杠导轨(5)的螺母座(14)与直线滑轨(6)上的滑块(15)之间固定连接，所述的支撑架(13)固定在滑块(15)上。

4.根据权利要求1或2所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，其特征在于：所述的夹料机构(8)包括固定板(22)，固定板(22)固定在支撑架(13)上，固定板(22)上固定有支撑板(20)，支撑板(20)的上方固定有连接架(24)，连接架(24)的前端固定有连接板(27)，连接板(27)的前端固定有连接块(31)，连接块(31)的两侧均固定有固定夹爪(30)，连接块(31)的两侧均固定有连接耳块(28)，两连接耳块(28)上均铰接有活动夹爪(29)，连接架(24)的后端铰接有夹料气缸(21)，连接架(24)的中部铰接有驱动杆(23)，驱动杆(23)的一端与夹料气缸(21)的活塞杆顶部铰接，驱动杆(23)的另一端铰接有下拉杆(25)，下拉杆(25)上铰接有两连接杆(26)，两连接杆(26)分别与两活动夹爪(29)铰接。

5.根据权利要求1或2所述的具有自动卸料功能的双槽道冲床，其特征在于：所述的退料机构(11)包括底座(17)，底座(17)固定在卸料板(4)上，底座(17)的左右两端分别铰接有摆杆(19)与退料气缸(16)，退料气缸(16)的活塞杆顶部与摆杆(19)的下端铰接，摆杆(19)的上端铰接有压爪(18)，压爪(18)与底座(17)上下对应。