CN208643064U - 一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，包括底板，所述底板的上表面中心处开设有卡槽，且卡槽的两侧竖直端内表壁通过输送辊与滑座滚动连接，所述滑座的上表面两侧对称焊接有夹板，且夹板的内表壁开设有凹槽，所述底板的上表面且位于卡槽的两侧对称焊接有侧护板，所述侧护板的内表壁螺栓固定有喷漆管，所述侧护板的外表壁螺栓固定有热风机，所述侧护板的顶部焊接有顶棚，所述顶棚的内表壁嵌设有吸气罩，所述顶棚的上表面螺栓固定有抽风机，且抽风机通过导管与螺栓固定在顶棚上的储液箱连通。本实用新型实现了对幕墙岩棉板平稳的输送效果，实现了岩棉板全面均匀的喷漆效果，同时避免了气体污染的现象，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于岩棉生产加工技术领域，具体为一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置。
背景技术
岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，在岩棉板材的生产加工中，需要对岩棉板材进行堆包处理，但是现有的幕墙岩棉板的喷漆装置在使用时，无法对岩棉板的喷漆过程起到高效的限位夹持作用，同时缺少对刺激性气体吸附的措施，降低了喷漆装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的岩棉板喷漆装置使用时容易发生晃动，以及可能会对环境造成气体污染的问题，提供一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，包括底板，所述底板的上表面中心处开设有卡槽，且卡槽的两侧竖直端内表壁通过输送辊与滑座滚动连接，所述滑座的上表面两侧对称焊接有夹板，且夹板的内表壁开设有凹槽，所述底板的上表面且位于卡槽的两侧对称焊接有侧护板，所述侧护板的内表壁螺栓固定有喷漆管，所述侧护板的外表壁螺栓固定有热风机，所述侧护板的顶部焊接有顶棚，所述顶棚的内表壁嵌设有吸气罩，所述顶棚的上表面螺栓固定有抽风机，且抽风机通过导管与螺栓固定在顶棚上的储液箱连通。
其中，所述喷漆管的外表面等距开设有圆形喷漆通孔。
其中，所述底板的内部且位于卡槽的两侧对称嵌设有排污管。
其中，所述滑座的两侧外表壁对称焊接有导流板，且导流板的横截面呈倾斜式结构，并且导流板的倾斜底端位于排污管的上端开口处。
其中，所述滑座的两侧竖直端外表壁对称转动连接有限位滚轮。
其中，所述凹槽的竖直端内表壁螺栓固定有弹簧管，且弹簧管的外侧弹性连接有承压板。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该喷漆装置通过设置的凹槽，能够使得幕墙岩棉板准确稳定的嵌入凹槽内进行位置的限位固定，防止岩棉板在喷漆过程中发生晃动的现象，同时弹簧管和承压板能降低岩棉板在凹槽内受到的磨损程度，进而对岩棉板起到有效的保护效果。
2、本实用新型中，该喷漆装置通过设置的输送辊，能够使得滑座以滚动的放置在卡槽内进行移动，从而对岩棉板进行移动输送，同时配合限位滚轮的效果，能够对滑座的移动过程起到有效的夹持作用，确定滑座能够平稳的向前移动，进而提高了岩棉板喷漆的完整全面性。
3、本实用新型中，该喷漆装置通过设置的抽风机和储液箱，能够将喷漆过程产生的刺激性气体起到吸附的作用，使得刺激性气体进入储液箱内与添加的液体接触进行除臭处理，从而避免喷漆装置发生气体污染的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中滑座和底板连接处的局部结构示意图；
图3为本实用新型中夹板的俯视结构示意图。
图中标记：1、顶棚；2、吸气罩；3、抽风机；4、储液箱；5、侧护板；6、喷漆管；7、热风机；8、底板；9、排污管；10、滑座；11、输送辊；12、夹板；13、限位滚轮；14、导流板；15、卡槽；16、弹簧管；17、承压板；18、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，包括底板8，底板8的上表面中心处开设有卡槽15，且卡槽15的两侧竖直端内表壁通过输送辊11与滑座10滚动连接，滑座10的上表面两侧对称焊接有夹板12，且夹板12的内表壁开设有凹槽18，底板8的上表面且位于卡槽15的两侧对称焊接有侧护板5，侧护板5的内表壁螺栓固定有喷漆管6，侧护板5的外表壁螺栓固定有热风机7，侧护板5的顶部焊接有顶棚1，顶棚1的内表壁嵌设有吸气罩2，顶棚1的上表面螺栓固定有抽风机3，且抽风机3通过导管与螺栓固定在顶棚1上的储液箱4连通。
喷漆管6的外表面等距开设有圆形喷漆通孔，底板8的内部且位于卡槽15的两侧对称嵌设有排污管9，滑座10的两侧外表壁对称焊接有导流板14，且导流板14的横截面呈倾斜式结构，并且导流板14的倾斜底端位于排污管9的上端开口处，滑座10的两侧竖直端外表壁对称转动连接有限位滚轮13，凹槽18的竖直端内表壁螺栓固定有弹簧管16，且弹簧管16的外侧弹性连接有承压板17。
当输送辊11受力驱动转动时，输送辊11会带动滑座10使其受力，此时滑座10会在输送辊11表面向前滚动，将岩棉板均匀的向前输送，而限位滚轮13能够对滑座10的两侧起到限位夹持的作用，避免滑座10发生偏移的现象，进而实现了对幕墙岩棉板平稳的输送效果。
工作原理：将底板8安装在工作地点，幕墙岩棉板嵌入夹板12内的凹槽18中，此时承压板17受力向内挤压弹簧管16使其压缩变形，从而使得岩棉板能够嵌入凹槽18内固定，然后输送辊11受到外接的驱动设备的动力使其转动，并且带动滑座10在卡槽15内向前滚动，与此同时，喷涂的油漆物料进入喷漆管6内，被热风机7进行加热之后通过通孔向外喷出，对幕墙岩棉板进行喷漆处理，喷漆时滴落的油漆落在导流板14上，并且沿着导流板14进入排污管9内进行收集，另一方面抽风机3启动，通过吸气罩2将喷漆产生的刺激性气体吸附进入储液箱4内，与储液箱4内的液体接触进行除臭，从而使得该喷漆装置完整运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的上表面中心处开设有卡槽(15)，且卡槽(15)的两侧竖直端内表壁通过输送辊(11)与滑座(10)滚动连接，所述滑座(10)的上表面两侧对称焊接有夹板(12)，且夹板(12)的内表壁开设有凹槽(18)，所述底板(8)的上表面且位于卡槽(15)的两侧对称焊接有侧护板(5)，所述侧护板(5)的内表壁螺栓固定有喷漆管(6)，所述侧护板(5)的外表壁螺栓固定有热风机(7)，所述侧护板(5)的顶部焊接有顶棚(1)，所述顶棚(1)的内表壁嵌设有吸气罩(2)，所述顶棚(1)的上表面螺栓固定有抽风机(3)，且抽风机(3)通过导管与螺栓固定在顶棚(1)上的储液箱(4)连通。
2.如权利要求1所述的一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆管(6)的外表面等距开设有圆形喷漆通孔。
3.如权利要求1所述的一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，其特征在于：所述底板(8)的内部且位于卡槽(15)的两侧对称嵌设有排污管(9)。
4.如权利要求1或3所述的一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，其特征在于：所述滑座(10)的两侧外表壁对称焊接有导流板(14)，且导流板(14)的横截面呈倾斜式结构，并且导流板(14)的倾斜底端位于排污管(9)的上端开口处。
5.如权利要求1所述的一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，其特征在于：所述滑座(10)的两侧竖直端外表壁对称转动连接有限位滚轮(13)。
6.如权利要求1所述的一种幕墙岩棉板生产用喷漆装置，其特征在于：所述凹槽(18)的竖直端内表壁螺栓固定有弹簧管(16)，且弹簧管(16)的外侧弹性连接有承压板(17)。
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