CN208628979U - 一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆 - Google Patents
一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208628979U CN208628979U CN201820867291.8U CN201820867291U CN208628979U CN 208628979 U CN208628979 U CN 208628979U CN 201820867291 U CN201820867291 U CN 201820867291U CN 208628979 U CN208628979 U CN 208628979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife bar
- cutterhead
- connecting hole
- numerical control
- bar body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，包括刀杆本体及定位芯轴，刀杆本体其中一端形成有一凸出的刀杆柱面、刀盘定位键槽及刀盘连接孔，刀杆柱面通过刀盘槽实现刀杆与刀盘连接，刀杆本体另一端形成有主轴定位键槽、主轴连接孔及芯轴连接孔，并通过定位芯轴与机床主轴连接，且定位芯轴的端部轴头深入至芯轴连接孔中，沿芯轴连接孔深入至刀杆本体内部形成有一端部为圆锥形的中心孔，定位芯轴为自端面向远离刀杆本体方向延伸形成渐进缩径的锥台形凸起，机床主轴端部形成有与所述锥台形凸起相配合的内锥结构，定位芯轴端部设有一拉丁孔，定位芯轴与主轴之间通过一拉钉将两者拉紧固定。本实用新型零件加工范围广，增强了机床加工功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
针对汽轮机产品加工及其它行业大型零件加工，产品结构形式不同，涉及领域多，机床及附件配置不能满足市场各类产品加工需求，不能充分发挥数控龙门铣效能。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，以解决针对在数控龙门铣床上加工的10MW~300MW汽轮机前中汽缸、高压外前缸、轴承座等其它行业大型产品、特殊加工部位。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：包括刀杆本体及定位芯轴，所述刀杆本体其中一端形成有一凸出的刀杆柱面、刀盘定位键槽及刀盘连接孔，所述刀杆柱面通过刀盘槽实现刀杆本体与刀盘连接，所述刀杆本体另一端形成有主轴定位键槽、主轴连接孔及芯轴连接孔，并通过定位芯轴与机床主轴连接，且定位芯轴的端部轴头深入至芯轴连接孔中，沿芯轴连接孔深入至刀杆本体内部形成有一端部为圆锥形的中心孔，所述定位芯轴为自端面向远离刀杆本体方向延伸形成渐进缩径的锥台形凸起，所述机床主轴端部形成有与所述锥台形凸起相配合的内锥结构，所述定位芯轴端部设有一拉丁孔，所述定位芯轴与主轴之间通过一拉钉将两者拉紧固定。
具体地，所述定位芯轴为BT60/7:24锥度与机床主轴连接，且所述定位芯轴的端部拉丁孔为M30，使得定位芯轴可装于大型数控龙门铣床主轴或附件头锥孔中，通过芯轴上设计的拉钉孔，与铣床主轴或附件头内锥面完全贴合，保证配合同心度。
具体地，所述所述定位芯轴端部轴头及刀杆柱面均为φ60h6，所述芯轴连接孔为φ60n6，所述中心孔长度为100-400mm，优选为127、227及327，不仅装拆方便，而且保证加长刀杆定位精度的配合间隙，同时与铣床主轴或附件头端面无间隙贴紧。
具体地，所述刀盘定位键槽及主轴定位键槽均沿连接面的周向均匀分布，以形成对称结构，以传递驱动扭矩力和切削扭矩力。
具体地，所述定位芯轴及刀杆本体的表面淬硬均为HRC43-48，定位芯轴因经常拆卸，对其表面的处理要求更为严格。
具体地，所述刀盘连接孔的节距为φ101.6mm，所述主轴连接孔的节距为φ177.8mm，分别与龙门铣主轴或附件头及切削刀具连接压紧，保证加长刀杆能承受动载及负荷。
具体地，所述刀杆本体与机床主轴通过主轴连接孔连接后应用4-M20沉头螺钉固定，所述刀杆本体与刀具通过刀盘连接孔连接后应用4-M16螺钉固定。
具体地，所述刀杆本体两端的对称键槽的键宽均为25.4mm。
具体地，刀杆本体长度为100-400mm，优选为177mm、277mm及377mm。
具体地，所述刀具为三面刃铣刀或面铣刀，所述刀杆本体远离刀具的一端连接机床主轴或者龙门铣附件，所述龙门铣附件为直角铣头或者角铣头。
本发明的有益之处在于：1）提供一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，针对在数控龙门铣床上加工的10MW~300MW汽轮机前中汽缸、高压外前缸、轴承座等其它行业大型产品、特殊加工部位，加工过程较为稳固、精准；2）刀杆本体通过定位芯轴与主轴可拆卸连接，且与刀盘可拆卸连接，使得刀杆本体、刀盘及定位芯轴均便于检修；3）刀杆本体长度尺寸有多种规格，既可以与主轴直接连接，又可以与龙门铣附件连接，可以装不同规格三面刃铣刀、面铣刀，零件加工范围广，极大地增强了机床加工功能。
附图说明
图1是本实用新型机床主轴、刀杆及刀具的连接结构图；
图2为本实用新型一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆左视图；
图3为本实用新型定位芯轴的结构示意图。
图中附图标记的含义：
1-机床主轴、2-定位芯轴、3-刀杆本体、4-刀盘、5-拉丁孔、6-主轴定位键槽、7-刀盘定位键槽、8-刀盘连接孔、9-主轴连接孔、10-芯轴连接孔、11-轴头、12-主轴端面、13-刀杆柱面、14-中心孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1、图2所示，机床主轴1通过定位芯轴2连接刀杆本体3的一端连接，刀杆本体3的另一端连接刀盘4，定位芯轴2为BT60/7:24锥度与机床主轴内锥连接，且定位芯轴2的端部形成有一M30的拉丁孔5，定位芯轴与机床主轴1之间通过一拉钉将其拉紧固定，且拉紧后的刀杆本体3端面低于机床主轴1端面3.2mm，以便于刀杆本体3端面与机床主轴1端面无间隙配合，通过定位芯轴2上设计的拉钉孔5，与机床主轴1端面完全贴合，保证配合同心度。
为了便于拆装，且保证加长刀杆定位精度的配合间隙，在刀杆本体3与机床主轴1连接的一端面设有芯轴连接孔10，定位芯轴2端部轴头11深入至芯轴连接孔10中，芯轴连接孔10为φ60n6，刀杆本体3与刀盘4连接一端的刀杆柱面13及轴头11均为φ60h6，且刀杆柱面13要求精度范围为0.01mm；轴头11与芯轴连接孔10配合间隙为0.02--0.058mm，既保证加长刀杆装拆方便，又保证配合安装精度。
为了利于传递驱动扭矩力和切削扭矩力在刀杆本体3的两端分别设置主轴定位键槽6及刀盘定位键槽7，且刀盘定位键槽及主轴定位键槽均沿连接面的周向均匀分布以形成对称结构，键宽均为25.4mm。
刀杆本体3与刀盘4连接的一端形成有刀盘连接孔8，节距为φ101.6mm，刀杆本体3与机床主轴1连接的一端形成有主轴连接孔9，节距为φ177.8mm，且刀杆本体3分别与机床主轴1及切削刀具的刀盘4连接压紧，保证加长刀杆能承受动载及负荷；为了进一步的紧固其连接，刀杆本体3与刀具通过刀盘连接孔8连接后应用4-M16螺钉固定，刀杆本体3与机床主轴1通过主轴连接孔9连接后应用4-M20沉头螺钉固定。
因经常拆卸，为了延长刀杆本体3和定位芯轴2的使用寿命，其表面淬硬均为HRC43-48。
其中，本实用新型的刀杆本体3、机床主轴1及刀具的刀盘4连接面，均按照ISO标准设计，刀杆本体3两安装面平行度要求不大于0.015mm，刀杆柱面13与轴头11同心度要求不大于0.01mm，为减轻重量和保证质量分布均匀、切削过程中平稳，中心孔14直径为φ50mm，与刀杆柱面13同心度要求不大于0.1mm。
综上所述，本实用新型具有以下优点：1）提供一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，针对在数控龙门铣床上加工的10MW~300MW汽轮机前中汽缸、高压外前缸、轴承座等其它行业大型产品、特殊加工部位，加工过程较为稳固、精准；2）刀杆本体通过定位芯轴与主轴可拆卸连接，且与刀盘可拆卸连接，使得刀杆本体、刀盘及定位芯轴均便于检修；3）刀杆本体长度尺寸有多种规格，既可以与主轴直接连接，又可以与龙门铣附件连接，可以装不同规格三面刃铣刀、面铣刀，零件加工范围广，极大地增强了机床加工功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：包括刀杆本体及定位芯轴，所述刀杆本体其中一端形成有一凸出的刀杆柱面、刀盘定位键槽及刀盘连接孔，所述刀杆柱面通过刀盘槽实现刀杆与刀盘连接，所述刀杆本体另一端形成有主轴定位键槽、主轴连接孔及芯轴连接孔，并通过定位芯轴与机床主轴连接，且定位芯轴的端部轴头深入至芯轴连接孔中，沿芯轴连接孔深入至刀杆本体内部形成有一端部为圆锥形的中心孔，所述定位芯轴为自端面向远离刀杆本体方向延伸形成渐进缩径的锥台形凸起，所述机床主轴端部形成有与所述锥台形凸起相配合的内锥结构，所述定位芯轴端部设有一拉丁孔，所述定位芯轴与主轴之间通过一拉钉将两者拉紧固定。
2.根据权利要求1所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述定位芯轴为BT60/7:24锥度与机床主轴连接，且所述定位芯轴的端部拉丁孔为M30。
3.根据权利要求1所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述定位芯轴端部轴头及刀杆柱面均为φ60h6，所述芯轴连接孔为φ60n6，所述中心孔长度为100-400mm。
4.根据权利要求1所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述刀盘定位键槽及主轴定位键槽均沿连接面的周向均匀分布，以形成对称结构。
5.根据权利要求1所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述定位芯轴及刀杆本体的表面淬硬均为HRC43-48。
6.根据权利要求1所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述刀盘连接孔的节距为φ101.6mm，所述主轴连接孔的节距为φ177.8mm。
7.根据权利要求1所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述刀杆本体与机床主轴通过主轴连接孔连接后应用4-M20沉头螺钉固定，所述刀杆本体与刀具通过刀盘连接孔连接后应用4-M16螺钉固定。
8.根据权利要求1所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述刀杆本体两端的对称键槽的键宽均为25.4mm。
9.根据权利要求8所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述刀杆本体长度为100-400mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆，其特征在于：所述刀杆本体连接的刀具为三面刃铣刀或面铣刀，所述刀杆本体远离刀盘的一端连接机床主轴或者龙门铣附件，所述龙门铣附件为直角铣头或者角铣头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820867291.8U CN208628979U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820867291.8U CN208628979U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208628979U true CN208628979U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65735004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820867291.8U Expired - Fee Related CN208628979U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208628979U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666557A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种基于三轴机床的小加工空间内腔特征加工方法 |
| CN110732734A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-31 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种插深孔齿刀杆及安装方法 |
| CN113062965A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-02 | 南通博研机械科技有限公司 | 一种机床用配重减速转轴 |
-
2018
- 2018-06-06 CN CN201820867291.8U patent/CN208628979U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666557A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种基于三轴机床的小加工空间内腔特征加工方法 |
| CN110732734A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-31 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种插深孔齿刀杆及安装方法 |
| CN113062965A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-02 | 南通博研机械科技有限公司 | 一种机床用配重减速转轴 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208628979U (zh) | 一种专用于数控龙门铣的加长镗铣刀杆 | |
| CN103203492A (zh) | 组合式蜂窝专用铣刀 | |
| CN210967915U (zh) | 齿轮端面铣槽的定位装置 | |
| CN201693194U (zh) | 一种加工外圆或内孔的可调组合刀具 | |
| CN109175923B (zh) | 一种风机动叶简易模锻的锻模具及动叶创新加工方法 | |
| CN208450634U (zh) | 一种适用于吊舱壳体的镗铣加工专用装置 | |
| CN207138892U (zh) | 一种活塞销孔加工非标专用镗刀 | |
| CN110181094A (zh) | 一种含碳量≤0.6%钢材上的微小深孔加工方法 | |
| CN107626937A (zh) | 长筒类零件内孔加工刀杆结构 | |
| CN215698258U (zh) | 一种钻头倒角器 | |
| CN212239225U (zh) | 一种内孔加工刀具 | |
| CN202239683U (zh) | 深孔加工的防震镗孔刀具 | |
| CN202147046U (zh) | 一种螺栓孔锪平加工专用铣刀 | |
| CN208575294U (zh) | 一种8字孔的第二孔加工组件 | |
| CN208438017U (zh) | 一种轴向压紧工装 | |
| CN205764064U (zh) | 一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体 | |
| CN201807749U (zh) | 一种多功能组合车刀 | |
| CN215033719U (zh) | 一种可降低外圆跳动换向器镗孔夹头 | |
| CN214720854U (zh) | 一种深孔加工组合刀具 | |
| CN207770869U (zh) | 双刃复合套镗刀 | |
| CN204276957U (zh) | 圆轴双端面同步镗铣装置 | |
| CN206356597U (zh) | 一种用于无缝钢管环孔型加工的镗床切削刀具 | |
| CN202606945U (zh) | 用于曲轴加工的镗床刀架 | |
| CN220407140U (zh) | 一种同时进行粗加工和半精加工的组合车刀 | |
| CN217193917U (zh) | 一种以外圆定位端面的车铣磨装夹工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190322 Termination date: 20200606 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |