CN208575786U - 一种断螺钉取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种断螺钉取出装置，包括钻头、磁性喇叭形罩、驱动机构、吸风系统和壳体，其中，壳体的一端为开口端，另一端为封闭端；吸风系统设置在壳体封闭端的底部；磁性喇叭形罩安装在壳体的开口端，且磁性喇叭形罩的内腔与壳体的内腔相通；同时，驱动机构设置在壳体内且与钻头的一端连接，钻头的另一端伸出磁性喇叭形罩外；本实用新型在通过驱动机构驱动钻头取出断螺钉的同时，由于吸风系统吸气和磁性喇叭形罩的作用，钻头产生的铁屑会被吸入到磁性喇叭形罩中，然后积聚在滤网附近，而不会掉落在工作现场。

Description

一种断螺钉取出装置

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，具体涉及一种断螺钉取出装置。

背景技术

螺钉的使用非常普遍，在使用过程中，由于意外情况而造成的螺帽一字花纹或十字花纹滑丝、螺帽断裂、螺钉断裂等情况也非常常见。没有了螺帽的辅助，如何取出嵌在螺钉孔中的螺钉成了一个非常棘手的问题。机械领域如此，医疗骨科领域更棘手，当骨科患者体内的固定螺钉由于意外发生断裂后，如何在减少对患者的伤害的前提下取出断螺钉，是骨科领域亟待解决的一个问题。

发明内容

本实用新型的目的在于一种断螺钉的取出装置，解决了现有的嵌在螺钉孔中的断螺钉存在无法取出或取出困难的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种断螺钉的取出装置，包括钻头、磁性喇叭形罩、驱动机构、吸风系统和壳体，其中，壳体的一端为开口端，另一端为封闭端；吸风系统设置在壳体封闭端的底部；

磁性喇叭形罩安装在壳体的开口端，且磁性喇叭形罩的内腔与壳体的内腔相通；同时，驱动机构设置在壳体内且与钻头的一端连接，钻头的另一端伸出磁性喇叭形罩外；

钻头包括工作部，所述工作部包括第一工作部、第二工作部和第三工作部，其中，第一工作部、第二工作部和第三工作部为一体式结构，第三工作部与钻头的柄部连接，第一工作部为钻头的端部，第二工作部的两端分别与第一工作部和第三工作部连接；

第一工作部为麻花钻头，第二工作部为普通螺纹，第三工作部为异形螺纹，且三个工作部的旋向与断螺钉的旋向相反。

优选地，异形螺纹的大径自第三工作部与第二工作部的交界处至端部依次递增；异形螺纹的牙形锋利程度自第三工作部与第二工作部的交界处至端部依次递减。

优选地，异形螺纹的最大大径小于断螺钉的小径。

优选地，驱动机构为电机，电机的输出轴与钻头连接；同时，电机与钻头之间设置有夹头。

优选地，夹头的一端为安装端，另一端为旋紧端，安装端和旋紧端之间设置有过渡段，过渡段和安装端为一体式结构；

过渡段上开设有外螺纹；旋紧端的一端开设有中心孔，另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与过渡段上的外螺纹配合连接，旋紧端上的中心孔内安装有卡簧，所述卡簧与钻头连接。

优选地，吸风系统包括风扇电机，风扇电机的输出轴连接有风扇。

优选地，壳体包括外壳体和内壳体，内壳体设置在外壳体的内部，外壳体的底部开始有出气口，同时与内壳体之间形成有吸气风道，出气口、吸气风道和磁性喇叭形罩；同时，吸风系统设置在外壳体的底部，驱动机构设置在内壳体的底部。

优选地，磁性喇叭形罩包括磁性结构的罩体，罩体的小端开设有外螺纹，所述外螺纹与外壳体开口端的内螺纹配合连接，同时，外壳体的开口端与罩体的外螺纹之间设置有过滤网，所述过滤网和内壳体之间设置有密封圈。

优选地，外壳体与内壳体之间通过连接体固连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种断螺钉的取出装置，将钻头对准断螺钉，然后通过驱动机构带动钻头开始工作，其中，用钻头的第一工作部在断螺钉的上端钻出一个小孔，待第一工作部完全进入后，适当调小转速，若螺钉材质较硬，则不需要降速；此时第二工作部开始攻丝，等第三工作部进入后，钻头实际上在反向拧断螺钉，且随着第三工作部的继续旋转进入，阻力继续变大，直至钻头无法继续与断螺钉产生相对转动，这时钻头继续旋转就可以带动断螺钉从螺纹孔中退出。在工作过程中，同时开启吸风系统，由于吸风系统吸气和磁性喇叭形罩的作用，钻头产生的铁屑会被吸入到磁性喇叭形罩中，然后积聚在滤网附近，而不会掉落在工作现场。

进一步的，由于异形螺纹的大径在变大且牙形也在变钝，随着第三工作部的继续旋转进入，阻力继续变大，进而使得钻头与断螺钉之间保持静止状态，最终将断螺钉从螺纹孔中退出。

进一步的，在磁性喇叭罩体和内壳体之间设置的过滤网，防止粉尘掉落在壳体内。

附图说明

图1是本实用新型涉及的取出装置的爆炸图；

图2是本实用新型涉及的取出装置的主视图的剖视图；

图3是钻头的结构示意图；

图4是夹头的结构示意图；

图5是外壳体的底部视图；

图6是磁性喇叭形罩的结构示意图；

其中，1、钻头 101、夹持部 102、工作部 2、磁性喇叭形罩 201、外螺纹 202、罩体203、内孔 204、过滤网 3、夹头 4、垫圈 5、联轴器 6、电机 7、风扇 8、风扇电机 9、壳体901、出气口 902、外壳体 903、内壳体 904、连接体 905、吸气风道 906、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种断螺钉的取出装置，包括钻头1、磁性喇叭形罩2、夹头3、垫圈4、联轴器5、电机6、风扇7、风扇电机8和壳体9，其中，壳体9包括外壳体902和内壳体903，外壳体902的一端为开口端，另一端为封闭端。

具体地：外壳体902的开口端开设有内螺纹906，内螺纹906与磁性喇叭形罩2上开设的外螺纹201配合连接；外壳体902的底部安装有风扇电机8，所述风扇电机8的输出轴连接有风扇7。

内壳体903的一端为开口端，另一端为封闭端，其中，内壳体的开口端与外壳体902的开口端连接。

内壳体903的外侧壁上设置有连接体4，通过连接体4与外壳体902固连。

内壳体903的底部安装有电机6，电机6的输出轴连接有联轴器5，联轴器5的自由端伸出内壳体903外，且与置于磁性喇叭形罩2内腔中的夹头3的一端连接，其中，联轴器5与夹头3之间设置有垫圈4。

夹头3的另一端连接有钻头1，同时，钻头1的自由端伸出磁性喇叭形罩2外。

如图3所示，钻头1包括夹持部101和工作部102，其中，夹持部101与夹头3连接；工作部102伸出磁性喇叭形罩2外，其包括三部分，分别为第一工作部c、第二工作部d和第三工作部e，第一工作部c、第二工作部d和第三工作部e为一体式结构，第三工作部e与钻头的柄部连接，第一工作部c为钻头的端部，第二工作部d的两端分别与第一工作部c和第三工作部e连接；

其中，第一工作部c为麻花钻头，第二工作部d为普通螺纹，第三工作部e为异形螺纹，三个工作部的旋向均为反旋。

具体地：第一工作部c的直径介于第二工作部d的螺纹大径与小径之间；

在第三工作部e与第二工作部d的交界处附近，异形螺纹的大径约等于第二工作部d普通螺纹的大径，而越远离交界处，异形螺纹的大径越大；

在第三工作部e与第二工作部d的交界处附近，异形螺纹的牙形锋利程度等同于第二工作部d的普通螺纹，而越远离交界处，异形螺纹的牙形越钝。

本方案中，通过第一工作部c进行钻孔，为第二工作部d的进入提供空间；第二工作部d 继续攻出一小段螺纹，方便第三工作部e的异形螺纹进入，第三工作部e用于增大第一工作部 c与螺钉之间发生相对旋转运动的阻力，从而提供反向拧出螺钉的旋转力矩。

有益效果是，由于相对旋转阻力的增大，实际上是使钻头与断螺钉之间实现固连，可以将钻头的旋转力矩传递给断螺钉，从而能够拧出断螺钉。

如图4所示，夹头3的一端为安装端301，另一端为旋紧端302，安装端301和旋紧端302 之间设置有过渡段303，过渡段303和安装端301为一体式结构。

其中，安装端301与联轴器5连接；过渡段303上开设有外螺纹；旋紧端302的一端开设有中心孔，另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与过渡段303上的外螺纹配合连接，旋紧端302 上的中心孔内安装有卡簧304，所述卡簧304与钻头1的夹持部101连接。

当旋紧端302在旋紧时，压迫卡簧304使其发生弹性变形向内收缩，从而夹紧钻头1的夹持部101，实现对钻头1的夹紧。

如图5所示，外壳体902的封闭端开设有出气口901，所述出气口901呈环形阵列式布置。

外壳体902和内壳体903之间设置有吸气风道905，所述吸气风道905用于连通磁性喇叭形罩2的内腔和外壳体902的内腔；该结构使得当风扇电机8带动风扇7高速旋转时，可以在吸气口产生空气吸力，将螺钉粉末吸入磁性喇叭形罩内。

其中，空气流动示意如图2中带箭头的细线所示。

如图6所示，磁性喇叭形罩2包括罩体202，罩体202的小端开设有外螺纹201，所述外螺纹201与外壳体901开口端的内螺纹配合连接，同时，外壳体903的开口端与罩体的外螺纹 201之间设置有过滤网204，所述过滤网204和内壳体903之间设置有密封圈203。

罩体202为磁性结构，能够吸附螺钉粉末，且防止铁粉末吸入至外壳9内。

工作原理是：

常用螺钉的螺纹一般是正旋，当这种螺钉断裂后，使用本实用新型取出断螺钉的方法为：

1.选择尺寸适合的反旋钻头，尺寸合适的意思是，钻头的异形螺纹部分最大的大径应小于待取出螺钉的小径。

2.装上钻头和磁性喇叭形罩，旋向开关调至反旋，然后使用调速开关使钻头高速旋转，开启风扇开关。

3.用钻头的第一工作部c在断螺钉的上端钻出一个小孔，待第一工作部完全进入后，适当调小转速，若螺钉材质较硬，则不需要降速；此时第二工作部d的普通螺纹开始攻丝，等第三工作部e进入后，由于异形螺纹的大径在变大且牙形也在变钝，钻头1的旋转阻力变大，这时钻头1实际上在反向拧断螺钉，且随着第三工作部e的继续旋转进入，阻力继续变大，直至钻头1无法继续与断螺钉产生相对转动，这时钻头1继续旋转就可以带动断螺钉从螺纹孔中退出。

同时在此过程中，由于风扇7吸气和磁性喇叭形罩2的作用，钻头1产生的铁屑会被吸入到磁性喇叭形罩2中，然后积聚在滤网附近，而不会掉落在工作现场。且磁性喇叭形罩2由于可拆卸，更换和清洁也很方便。

Claims (9)

1.一种断螺钉的取出装置，其特征在于：包括钻头(1)、磁性喇叭形罩(2)、驱动机构、吸风系统和壳体(9)，其中，壳体(9)的一端为开口端，另一端为封闭端；吸风系统设置在壳体(9)封闭端的底部；

磁性喇叭形罩(2)安装在壳体(9)的开口端，且磁性喇叭形罩(2)的内腔与壳体(9)的内腔相通；同时，驱动机构设置在壳体(9)内且与钻头(1)的一端连接，钻头(1)的另一端伸出磁性喇叭形罩(2)外；

钻头(1)包括工作部(102)，所述工作部(102)包括第一工作部(c)、第二工作部(d)和第三工作部(e)，其中，第一工作部(c)、第二工作部(d)和第三工作部(e)为一体式结构，第三工作部(e)与钻头(1)的柄部连接，第一工作部(c)为钻头的端部，第二工作部(d)的两端分别与第一工作部(c)和第三工作部(e)连接；

第一工作部(c)为麻花钻头，第二工作部(d)为普通螺纹，第三工作部(e)为异形螺纹，且三个工作部的旋向与断螺钉的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：异形螺纹的大径自第三工作部(e)与第二工作部(d)的交界处至端部依次递增；异形螺纹的牙形锋利程度自第三工作部(e)与第二工作部(d)的交界处至端部依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：异形螺纹的最大大径小于断螺钉的小径。

4.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：驱动机构为电机(6)，电机(6)的输出轴与钻头(1)连接；同时，电机(6)与钻头(1)之间设置有夹头(3)。

5.根据权利要求4所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：夹头(3)的一端为安装端(301)，另一端为旋紧端(302)，安装端(301)和旋紧端(302)之间设置有过渡段(303)，过渡段(303)和安装端(301)为一体式结构；

过渡段(303)上开设有外螺纹；旋紧端(302)的一端开设有中心孔，另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与过渡段(303)上的外螺纹配合连接，旋紧端(302)上的中心孔内安装有卡簧(304)，所述卡簧(304)与钻头(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：吸风系统包括风扇电机(8)，风扇电机(8)的输出轴连接有风扇(7)。

7.根据权利要求1所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：壳体(9)包括外壳体(902)和内壳体(903)，内壳体(903)设置在外壳体(902)的内部，外壳体(902)的底部开始有出气口(901)，同时与内壳体(903)之间形成有吸气风道(905)，出气口(901)、吸气风道(905)和磁性喇叭形罩(2)之间相通；同时，吸风系统设置在外壳体(902)的底部，驱动机构设置在内壳体(903)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：磁性喇叭形罩(2)包括磁性结构的罩体(202)，罩体(202)的小端开设有外螺纹(201)，所述外螺纹(201)与外壳体(902)开口端的内螺纹配合连接，同时，外壳体(902)的开口端与罩体的外螺纹(201)之间设置有过滤网(204)，所述过滤网(204)和内壳体(903)之间设置有密封圈(203)。

9.根据权利要求7所述的一种断螺钉的取出装置，其特征在于：外壳体(902)与内壳体(903)之间通过连接体(904)固连。