CN208575119U - 一种折弯刀具的多种折槽折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，包括下模板和两个竖侧板，下模板顶端的一对称侧边上固定连接有竖侧板，滑槽内卡接有齿轮，固定块的底端中间固定连接有垂直的液压缸，液压缸的伸缩杆上固定连接有安装板，上模板的底端固定连接有折弯挤压块。本实用新型能够折弯多种弧度，以满足人们的需求，能够减少资源的浪费，同时能够快速的拆卸更换上模板，进而方便人们使用，利用齿牙，实现齿轮在滑槽内的水平移动，且能够保证固定块的稳定移动，减少固定块的相对滑动；利用液压缸，方便对上模板的挤压，以便于折弯板材；利用折弯挤压块和折弯槽，方便对板材折弯成不同的弧度，以便于满足人们的生产需求。

Description

一种折弯刀具的多种折槽折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯刀具技术领域，特别涉及一种折弯刀具的多种折槽折弯装置。

背景技术

折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，因此一些板材在加工成型后需要折边，以保证板材的拐角处不会有棱刺，进而保证板材的安全使用，但是传统的折弯装置不能根据人们折弯的需求进行不同角度或者形状进行折弯，现有的多数折弯刀具，需要人为的手动按压，进而增加了工人的工作量，还不能保证折弯的效果，同时如果一个板材上需要多个折弯弧，则需要多个折弯刀模具进行挤压，增加了模具的数量，造成资源的浪费，鉴于此，我们提供一种折弯刀具的多种折槽折弯装置。

实用新型内容

为了解决上述方便折弯的问题，本实用新型提供一种折弯刀具的多种折槽折弯装置。

本实用新型中的一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，包括下模板和两个竖侧板，所述下模板顶端的一对称侧边上固定连接有竖侧板，且两个竖侧板的内侧壁上端均开设有水平的滑槽，所述滑槽的上下端均固定连接有齿牙，所述滑槽内卡接有齿轮，所述齿轮啮合齿牙，所述齿轮的安装孔内转动插接有转轴，所述转轴的一侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的底端中间固定连接有垂直的液压缸，所述液压缸的伸缩杆上固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有上模板，所述上模板的底端固定连接有折弯挤压块，所述下模板上开设有多个折弯槽。

上述方案中，所述固定块的侧壁中间固定连接有推拉杆。

上述方案中，所述齿轮上的齿间距与滑槽内相邻齿牙的齿间距相匹配，所述滑槽的长度小于竖侧板的长度。

上述方案中，所述安装板长度小于两个竖侧板内侧壁之间的距离。

上述方案中，所述折弯槽的数目不少于三个，且折弯槽的形状有倒置的等腰三角形、矩形和凹陷弧形。

上述方案中，所述固定块的一对称侧壁上端均固定连接转轴，且两端的转轴分别转动插接在两个齿轮的安装孔内。

上述方案中，所述安装板和上模板之间通过螺栓固定。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型结构设计巧妙，操作简单，方便折出不同形状的折痕，利用滑槽，实现固定块在相邻两个竖侧板之间的水平移动；利用齿牙，实现齿轮在滑槽内的水平移动，且能够保证固定块的稳定移动，减少固定块的相对滑动；利用液压缸，方便对上模板的挤压，以便于折弯板材；利用折弯挤压块和折弯槽，方便对板材折弯成不同的弧度，以便于满足人们的生产需求。

此折弯装置能够折弯多种弧度，以满足人们的需求，能够减少资源的浪费，同时能够快速的拆卸更换上模板，进而方便人们使用。

此装置在使用时，先把上模板固定安装在安装板上，把待折弯的板材放置在下模板上，同时板材需要折弯的位置正对折弯槽，手握推拉杆，推动固定块，使得折弯挤压块正对相同形状的折弯槽，然后启动液压缸，此时液压缸的伸缩杆推动上模板上下移动，然后上模板带动折弯挤压块上下移动，此时折弯挤压块挤压接触待折弯板，当折弯板材折弯完成后，暂停液压缸，最后把待折弯的板材从下模板上取下即可，如果需要更换上模板时，人们可以把上模板从安装板上拆卸下，更换需要的上模板，然后与上面的操作步骤相同即可挤压折弯板材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的A-A的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的B-B的剖视结构示意图。

图中：1-下模板，10-折弯槽，2-竖侧板，20-滑槽，200-齿牙，21-齿轮，22-转轴，3-固定块，30-推拉杆，4-安装板，40-螺栓，5-液压缸，6-上模板，60-折弯挤压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，包括下模板1和两个竖侧板2，下模板1顶端的一对称侧边上固定连接有竖侧板2，且两个竖侧板2的内侧壁上端均开设有水平的滑槽20，利用滑槽20，实现固定块3在相邻两个竖侧板2之间的水平移动，滑槽20的上下端均固定连接有齿牙200，滑槽20内卡接有齿轮21，齿轮21啮合齿牙200，齿轮21上的齿间距与滑槽20内相邻齿牙200的齿间距相匹配，滑槽20的长度小于竖侧板2的长度，利用齿牙200，实现齿轮21在滑槽20内的水平移动，且能够保证固定块3的稳定移动，减少固定块3的相对滑动。

齿轮21的安装孔内转动插接有转轴22，转轴22的一侧壁上固定连接有固定块3，固定块3的一对称侧壁上端均固定连接转轴22，且两端的转轴22分别转动插接在两个齿轮21的安装孔内，固定块3的侧壁中间固定连接有推拉杆30，方便人们推动固定块3，进而实现固定块3的水平移动，固定块3的底端中间固定连接有垂直的液压缸5，液压缸5的伸缩杆上固定连接有安装板4，安装板4长度小于两个竖侧板2内侧壁之间的距离，利用液压缸5，方便对上模板6的挤压，以便于折弯板材。

安装板4的下端固定连接有上模板6，安装板4和上模板6之间通过螺栓40固定，上模板6的底端固定连接有折弯挤压块60，下模板1上开设有多个折弯槽10，折弯槽10的数目不少于三个，且折弯槽10的形状有倒置的等腰三角形、矩形和凹陷弧形，利用折弯挤压块60和折弯槽10，方便对板材折弯成不同的弧度，以便于满足人们的生产需求。

本实用新型结构设计巧妙，操作简单，方便折出不同形状的折痕。

此折弯装置能够折弯多种弧度，以满足人们的需求，能够减少资源的浪费，同时能够快速的拆卸更换上模板6，进而方便人们使用。

本实用新型的工作原理：此装置在使用时，先把上模板6固定安装在安装板4上，把待折弯的板材放置在下模板1上，同时板材需要折弯的位置正对折弯槽10，手握推拉杆30，推动固定块3，使得折弯挤压块60正对相同形状的折弯槽10，然后启动液压缸5，此时液压缸5的伸缩杆推动上模板6上下移动，然后上模板6带动折弯挤压块60上下移动，此时折弯挤压块60挤压接触待折弯板，当折弯板材折弯完成后，暂停液压缸5，最后把待折弯的板材从下模板1上取下即可，如果需要更换上模板6时，人们可以把上模板6从安装板4上拆卸下，更换需要的上模板6，然后与上面的操作步骤相同即可挤压折弯板材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，包括下模板（1）和两个竖侧板（2），其特征在于：所述下模板（1）顶端的一对称侧边上固定连接有竖侧板（2），且两个竖侧板（2）的内侧壁上端均开设有水平的滑槽（20），所述滑槽（20）的上下端均固定连接有齿牙（200），所述滑槽（20）内卡接有齿轮（21），所述齿轮（21）啮合齿牙（200），所述齿轮（21）的安装孔内转动插接有转轴（22），所述转轴（22）的一侧壁上固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的底端中间固定连接有垂直的液压缸（5），所述液压缸（5）的伸缩杆上固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的下端固定连接有上模板（6），所述上模板（6）的底端固定连接有折弯挤压块（60），所述下模板（1）上开设有多个折弯槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，其特征在于，所述固定块（3）的侧壁中间固定连接有推拉杆（30）。

3.根据权利要求1所述的一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，其特征在于，所述齿轮（21）上的齿间距与滑槽（20）内相邻齿牙（200）的齿间距相匹配，所述滑槽（20）的长度小于竖侧板（2）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，其特征在于，所述安装板（4）长度小于两个竖侧板（2）内侧壁之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，其特征在于，所述折弯槽（10）的数目不少于三个，且折弯槽（10）的形状有倒置的等腰三角形、矩形和凹陷弧形。

6.根据权利要求1所述的一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，其特征在于，所述固定块（3）的一对称侧壁上端均固定连接转轴（22），且两端的转轴（22）分别转动插接在两个齿轮（21）的安装孔内。

7.根据权利要求1所述的一种折弯刀具的多种折槽折弯装置，其特征在于，所述安装板（4）和上模板（6）之间通过螺栓（40）固定。