CN208574351U - 一种带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,包括旋流板除尘除雾器叠加组合体,下正六边形上下固定封板和气流收口型六边形上固定封板;所述旋流板除尘除雾器叠加组合体间通过卡槽连接固定;所述旋流板除尘除雾器叠加组合体由至少两层旋流式除雾器单元轴向叠加而成并形成密封;所述旋流式除尘除雾器单元内固定设置离心式旋流片合成体,每一片叶片设计成折弯型,当气流通过时可以产生增速而形成局部微负压区,易于上级叠层组合污垢排下,叶片旋流式除雾器单元顶端设有限流圈。本实用新型将旋流式除尘除雾器单元叠层组合并密封固定在脱硫吸收塔内,能够使除尘除雾效率达到99.99%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋流型除尘除雾装置,具体来说,是一种带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,属于除雾器技术领域。
背景技术
除雾器的技术发展中,主要有折流板式除雾器、丝网式除雾器和旋流式除雾器。折流板式除雾器和丝网式除雾器除雾效率相对较低,而且丝网式除雾器阻力较大且不适合含有固体粉尘的运行工况。
现有的旋流式除雾器,将旋流式除雾器单元单层并列布置在脱硫塔体内,对于PM10以下的固体粉尘的捕集效率较低,一般为10%以下;此外,如加长旋流式除雾器单元叶片的长度,则容易出现旋流式除雾器单元内积垢的现象,同时冲洗的效果也不佳。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,将旋流式除尘除雾器单元叠层组合并密封固定在脱硫吸收塔内,能够使除尘除雾效率达到99.99%。
本实用新型采取以下技术方案:
一种带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,包括旋流板除尘除雾器叠加组合体,正正六边形上下固定封板;所述旋流板除尘除雾器叠加组合体间通过卡槽连接固定;所述旋流板除尘除雾器叠加组合体由至少两层旋流式除尘除雾器单元1轴向叠加而成并形成密封;所述旋流式除尘除雾器单元1内固定设置离心式旋流片合成体,旋流式除尘除雾器单元顶端设有限流圈。
进一步的,旋流片合成体安装在每层旋流式除雾器单元的筒体下部。
进一步的,所述旋流片合成体的导流叶片切向为顺时针方向或反时针方向。
进一步的,每层旋流式除雾器单元1中每个旋流片合成体下部均有冲洗喷嘴。
进一步的,所述旋流板除尘除雾器叠加组合体固定在脱硫塔体4内,脱硫塔体4上设有冲洗水接口5。
进一步的,所述脱硫塔体4内还设有旋流器单元固定荷载梁及活荷载方管支撑3。
更进一步的,所述导流叶片为折弯型,当气流通过时可以产生增速而形成局部微负压区,易于上级叠层组合污垢排下。
本实用新型的有益效果在于:
1)将旋流式除尘除雾器单元叠层组合并密封固定在脱硫吸收塔内,能够使除尘除雾效率达到99.99%;
2)每层旋流式除尘除雾器单元均各自设有冲洗水喷头,提升了冲洗的效果,避免了旋流式除尘除雾器单元内出现积垢的现象;
3)气液分离的性能也极为突出。
附图说明
图1是多个旋流式除雾器单元并列布置示意图。
图2是二层旋流式除雾器单元布置示意图。
图中,1.旋流式除雾器单元,2.冲洗喷嘴,3.支撑梁,4.脱硫塔体,5.冲洗水接口,6.二级旋流式除尘器上盖,7.一二级接合部,8.单元固定底板,9.支撑固定方杆,10.二级旋流式除尘器,11.一级旋流式除尘器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图2,一种带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,包括旋流板除尘除雾器叠加组合体,正六边形上下固定封板;所述旋流板除尘除雾器叠加组合体间通过卡槽连接固定;所述旋流板除尘除雾器叠加组合体由至少两层旋流式除雾器单元1轴向叠加而成并形成密封;所述旋流式除尘除雾器单元1内固定设置离心式旋流片合成体,旋流式除尘除雾器单元顶端设有限流圈。
参见图2,在此实施例中,旋流片合成体安装在每层旋流式除雾器单元的筒体下部。
在此实施例中,所述旋流片合成体的导流叶片切向为顺时针方向或反时针方向。
参见图2,在此实施例中,每层旋流式除雾器单元1中每个旋流片合成体下部均有冲洗喷嘴2。
在此实施例中,参见图1,所述旋流板除尘除雾器叠加组合体固定在脱硫塔体4内,脱硫塔体4上设有冲洗水接口5。
在此实施例中,参见图1,所述脱硫塔体4内还设有旋流器单元固定核载梁及活荷载方管支撑3。
单元内离心式旋流片合成体的叶片呈平行排列,叶片型式及开孔面积A0与燃煤锅炉工况计算相符确定。
具体实施时,通过在活荷载将两层及两层以上旋流板除尘除雾器叠加组合排列的旋流板除尘除雾器组合体放置其上,用卡件将各个塔筒连接固定。支撑结构尺寸和布置依力学计算确定。制造两层及两层以上旋流板除尘除雾器叠加组合排列的旋流板除尘除雾器组合体的材料一般为不锈钢、玻璃钢、改性PP及聚四氟乙烯,或者两种以上材料的组合。
本实用新型的工作原理:通过单元内离心式旋流片合成体的气流,在具有一定开孔面积A0的旋流板叶片的导引下产生旋转,由于液体的密度远远大于气体,夹带在气流中的液滴在旋转运动产生的离心力作用下,克服液气之间滑动的摩擦阻力向筒体的内壁作径向沉降运动,接触筒体的内壁而被捕捉,进而相互凝聚形成液膜,并在重力作用下沿筒体的内壁流下,以较大液滴的形式离开旋流板收集器落下,不再被气流夹带,实现气液分离。对于带有粉尘的燃煤锅炉烟气,烟气中的粉尘一般具有亲水性,在除尘过程中粉尘粘附在水中而被一同分离。
两层及两层以上旋流板除尘除雾器叠加组合排列的旋流板除雾器组合体是利用气液之间巨大的密度差,通过气流旋转产生的离心力使液粒从气流中分离的,离心力的计算公式显示,质量一定的液粒所受离心力的大小同旋转半径成反比例,半径越大则离心力越小,分离效果就越差。也就是说,直径小的旋流板比直径大的旋流板分离效率高。所以,如果要保证分离效果好,两层及两层以上旋流板除尘除雾器叠加组合排列的旋流板除尘除雾器组合体旋流板的直径就不宜过大。根据我们多年对旋流板离心式雾滴超净收集技术研究经验积累,为保证较高的分离效率,两层及两层以上旋流板除尘除雾器叠加组合排列的旋流板除尘除雾器组合体的筒体直径一般应该控制在1000mm以内。所以过去单个旋流板离心式除雾器绝大多数用在小型化工塔器。
本具体实施方式应用若干个带有冲洗系统的两级及两级以上旋流板并列组合体除尘除雾器,能够使除雾效率达到99.99%。
以上是本实用新型的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本实用新型总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,其特征在于:
包括旋流板除尘除雾器叠加组合体,正六边形上下固定封板;所述旋流板除尘除雾器叠加组合体间通过所述正六边形上下固定封板固定;
所述旋流板除尘除雾器叠加组合体由至少两层旋流式除尘除雾器单元(1)轴向叠加而成并形成密封;所述旋流式除尘除雾器单元(1)内固定设置旋流片合成体,旋流式除雾器单元顶端设有限流圈。
2.如权利要求1所述的带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,其特征在于:旋流片合成体安装在每层旋流式除雾器单元的筒体下部。
3.如权利要求1所述的带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,其特征在于:所述旋流片合成体的导流叶片切向为顺时针方向或反时针方向。
4.如权利要求1所述的带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,其特征在于:每层旋流式除雾器单元(1)中每个旋流片合成体下部均有冲洗喷嘴。
5.如权利要求1所述的带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,其特征在于:所述旋流板除尘除雾器叠加组合体固定在脱硫塔体(4)内,脱硫塔体(4)上设有冲洗水接口(5)。
6.如权利要求5所述的带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,其特征在于:所述脱硫塔体(4)内还设有旋流器单元固定荷载梁及活荷载方管支撑(3)。
7.如权利要求3所述的带冲洗系统叠层并列组合式旋流型除尘除雾装置,其特征在于:所述导流叶片为折弯型。
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