CN208563411U - 一种自带采矿扒渣机构的铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带采矿扒渣机构的铲斗，包括铲斗、驱动机构、张紧机构、液压柱、电动推杆、扒渣臂和扒渣辊，所述铲斗上侧中部安装有扒渣辊，扒渣辊侧面焊接有若干扒渣板，扒渣辊焊接在扒渣转轴上，扒渣转轴两端架设在扒渣臂内的滑槽内，所述扒渣臂转轴连接在铲斗上，扒渣臂后端通过轴销铰接液压柱，铲斗一侧的扒渣臂上固定有电动推杆，电动推杆前端连接扒渣转轴的一端，扒渣转轴的一端焊接有链轮四，链轮四连接驱动机构；在电动推杆和液压柱的驱动下，便于对扒渣臂前后及上下位置的调节，提高扒渣的效率，正螺旋叶片和反螺旋叶片将扒渣板扒至铲斗内的矿石向两侧分散，使矿石均匀分布在铲斗，避免矿石向中部堆积而影响铲斗容纳更多的矿石。

Description

一种自带采矿扒渣机构的铲斗

技术领域

本发明涉及机械制造的技术领域，更具体地说，它涉及一种自带采矿扒渣机构的铲斗。

背景技术

现如今在采矿场的生产作业中，铲车处于必不可少的机械设备，众所周知在采矿过程中，现有的铲车在工作时，铲斗置于地面，由于铲斗一般体积较大，铲斗置于铲车前侧，需要铲斗不断推进才能将矿料置于铲斗内，影响工作效率。铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，铲斗在挖掘机上广泛应用，现有采矿用铲斗常为固定式铲斗，铲斗固定在挖掘机前端，挖掘后将料斗内的矿料倒到传送带上，该类铲斗工作效率较低，铲斗损坏必须停止设备进行维护，且铲斗更换不便。

尤其是目前采矿狭窄巷道掘进和狭窄隧道施工时，所采用的铲斗缺乏扒渣机构，大都采用人工扒渣，就有的矿用输送机虽然有时也能进入巷道输送出渣，但也因其不具有扒渣功能或是扒渣功能不适应狭窄巷道掘进和狭窄隧道施工而满足机械化施工工程的需要，因就有的输送机只具备横向的左右扒渣到输送机的运输槽上，而不能上下扒渣到输送机的运输槽上，从而造成狭窄巷道掘进和狭窄隧道施工的由于巷道的宽度空间不够而无法采用机械化施工。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自带采矿扒渣机构的铲斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自带采矿扒渣机构的铲斗，包括铲斗、驱动机构、张紧机构、液压柱、电动推杆、扒渣臂和扒渣辊，所述铲斗上侧中部安装有扒渣辊，扒渣辊侧面焊接有若干扒渣板，扒渣辊焊接在扒渣转轴上，扒渣转轴两端架设在扒渣臂内的滑槽内，所述扒渣臂的数量为两根且均通过转轴连接在铲斗上，扒渣臂后端通过轴销铰接液压柱，铲斗一侧的扒渣臂上固定有电动推杆，电动推杆前端连接扒渣转轴的一端，扒渣转轴的一端焊接有链轮四，链轮四连接驱动机构，驱动机构包括电机、链轮一、驱动轴、传动链条、链轮二、分散轴、链轮三和张紧机构，链轮三连接张紧机构，张紧机构包括缓冲缸、张紧弹簧、滑块和顶杆。

进一步，所述铲斗底部前端设有若干斗齿，铲斗后端中部焊接有安装吊耳，安装吊耳上开设有安装孔。

进一步，所述转轴安装在扒渣臂的后部，液压柱另一端安装在铰接座上，铰接座焊接在铲斗侧壁上。

进一步，所述电动推杆的壳体固定在扒渣臂外侧，电动推杆的推杆沿滑槽方向设置。

进一步，所述电机固定在铲斗一侧，电机的电机轴通过联轴器与驱动轴连接，驱动轴上焊接有链轮一，所述链轮一、链轮二、链轮三和链轮四通过传动链条相连接，链轮三设置在链轮二和链轮四之间的传动链条上。

进一步，所述缓冲缸固定在铲斗外壁上，张紧弹簧安装在缓冲缸内，张紧弹簧与缓冲缸内滑动设置的滑块相连接，滑块另一侧连接顶杆，顶杆穿出缓冲缸连接链轮三的轮轴。

进一步，所述链轮二安装在分散轴的一端，分散轴架设在铲斗后侧内部，分散轴上焊接有正螺旋叶片和反螺旋叶片。

进一步，所述正螺旋叶片和反螺旋叶片对称设置。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，结构稳固，安装方便，在电动推杆和液压柱的驱动下，便于对扒渣臂前后及上下位置的调节，提高扒渣的效率，正螺旋叶片和反螺旋叶片将扒渣板扒至铲斗内的矿石向两侧分散，使矿石均匀分布在铲斗，避免矿石向中部堆积而影响铲斗容纳更多的矿石。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中扒渣板的结构示意图。

图3为本发明中分散轴的结构示意图。

附图标记：1-斗齿、2-铲斗、3-电机、4-链轮一、5-驱动轴、6-传动链条、7-链轮二、8-分散轴、9-安装吊耳、10-安装孔、11-缓冲缸、12-弹簧、13-滑块、14-顶杆、15-链轮三、16-液压柱、17-铰接座、18-轴销、19-转轴、20-电动推杆、21-扒渣臂、22-扒渣转轴、23-链轮四、24-滑槽、25-扒渣辊、26-扒渣板、27-轴承、28-正螺旋叶片、29-反螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参见图1-3，一种自带采矿扒渣机构的铲斗，包括铲斗2、驱动机构、张紧机构、液压柱16、电动推杆20、扒渣臂21和扒渣辊25，所述铲斗2底部前端设有若干斗齿1，铲斗2后端中部焊接有安装吊耳9，安装吊耳9上开设有安装孔10，铲斗2上侧中部安装有扒渣辊25，扒渣辊25侧面焊接有若干扒渣板26，扒渣辊25焊接在扒渣转轴22上，扒渣转轴22两端架设在扒渣臂21内的滑槽24内，所述扒渣臂21的数量为两根且均通过转轴19连接在铲斗2上，转轴19安装在扒渣臂21的后部，扒渣臂21后端通过轴销18铰接液压柱16，液压柱16另一端安装在铰接座17上，铰接座17焊接在铲斗2侧壁上。

所述铲斗2一侧的扒渣臂21上固定有电动推杆20，电动推杆20的壳体固定在扒渣臂21外侧，电动推杆20的推杆沿滑槽24方向设置且电动推杆20前端连接扒渣转轴22的一端，所述扒渣转轴22的一端焊接有链轮四23，链轮四23连接驱动机构。

所述驱动机构包括电机3、链轮一4、驱动轴5、传动链条6、链轮二7、分散轴8、链轮三15和张紧机构，电机3固定在铲斗2一侧，电机3的电机轴通过联轴器与驱动轴5连接，驱动轴5上焊接有链轮一4，所述链轮一4、链轮二7、链轮三15和链轮四23通过传动链条6相连接，链轮三15设置在链轮二7和链轮四23之间的传动链条6上，所述链轮三15连接张紧机构，张紧机构包括缓冲缸11、张紧弹簧12、滑块13和顶杆14，缓冲缸11固定在铲斗2外壁上，张紧弹簧12安装在缓冲缸11内，张紧弹簧12与缓冲缸11内滑动设置的滑块13相连接，滑块13另一侧连接顶杆14，顶杆14穿出缓冲缸11连接链轮三15的轮轴。

所述链轮二7安装在分散轴8的一端，分散轴8架设在铲斗2后侧内部，分散轴8上焊接有正螺旋叶片28和反螺旋叶片29，正螺旋叶片28和反螺旋叶片29对称设置且当电机3驱动链轮一4转动，并通过传动链条6带动链轮二7和分散轴8转动时，正螺旋叶片28和反螺旋叶片29将扒渣板26扒至铲斗2内的矿石向两侧分散，使矿石均匀分布在铲斗2，避免矿石向中部堆积而影响铲斗2容纳更多的矿石。

在扒渣辊25位置调节时，电动推杆20的伸缩带动扒渣辊25及其上扒渣转轴22沿扒渣臂21上滑槽24滑动，从而使得扒渣辊25的位置沿扒渣臂21前后调节，与此同时，液压柱16的伸缩运动调节扒渣臂21绕转轴19转动，从而使得扒渣辊25的位置进行上下滑动，两者配合操作，实现扒渣辊25位置调节，提高扒渣的效率。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自带采矿扒渣机构的铲斗，包括铲斗(2)、驱动机构、张紧机构、液压柱(16)、电动推杆(20)、扒渣臂(21)和扒渣辊(25)，其特征在于，所述铲斗(2)上侧中部安装有扒渣辊(25)，扒渣辊(25)侧面焊接有若干扒渣板(26)，扒渣辊(25)焊接在扒渣转轴(22)上，扒渣转轴(22)两端架设在扒渣臂(21)内的滑槽(24)内，所述扒渣臂(21)的数量为两根且均通过转轴(19)连接在铲斗(2)上，扒渣臂(21)后端通过轴销(18)铰接液压柱(16)，铲斗(2)一侧的扒渣臂(21)上固定有电动推杆(20)，电动推杆(20)前端连接扒渣转轴(22)的一端，扒渣转轴(22)的一端焊接有链轮四(23)，链轮四(23)连接驱动机构，驱动机构包括电机(3)、链轮一(4)、驱动轴(5)、传动链条(6)、链轮二(7)、分散轴(8)、链轮三(15)和张紧机构，链轮三(15)连接张紧机构，张紧机构包括缓冲缸(11)、张紧弹簧(12)、滑块(13)和顶杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，其特征在于，所述铲斗(2)底部前端设有若干斗齿(1)，铲斗(2)后端中部焊接有安装吊耳(9)，安装吊耳(9)上开设有安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，其特征在于，所述转轴(19)安装在扒渣臂(21)的后部，液压柱(16)另一端安装在铰接座(17)上，铰接座(17)焊接在铲斗(2)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，其特征在于，所述电动推杆(20)的壳体固定在扒渣臂(21)外侧，电动推杆(20)的推杆沿滑槽(24)方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，其特征在于，所述电机(3)固定在铲斗(2)一侧，电机(3)的电机轴通过联轴器与驱动轴(5)连接，驱动轴(5)上焊接有链轮一(4)，所述链轮一(4)、链轮二(7)、链轮三(15)和链轮四(23)通过传动链条(6)相连接，链轮三(15)设置在链轮二(7)和链轮四(23)之间的传动链条(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，其特征在于，所述缓冲缸(11)固定在铲斗(2)外壁上，张紧弹簧(12)安装在缓冲缸(11)内，张紧弹簧(12)与缓冲缸(11)内滑动设置的滑块(13)相连接，滑块(13)另一侧连接顶杆(14)，顶杆(14)穿出缓冲缸(11)连接链轮三(15)的轮轴。

7.根据权利要求5所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，其特征在于，所述链轮二(7)安装在分散轴(8)的一端，分散轴(8)架设在铲斗(2)后侧内部，分散轴(8)上焊接有正螺旋叶片(28)和反螺旋叶片(29)。

8.根据权利要求7所述的一种自带采矿扒渣机构的铲斗，其特征在于，所述正螺旋叶片(28)和反螺旋叶片(29)对称设置。