CN208560190U - 一种缓冲式微型精密部件存放箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缓冲式微型精密部件存放箱，包括箱体、冲板和减震座，所述箱体内壁上设有若干垂直于箱体底面的滑槽，所述滑槽的最低点和最高点分别位于同一水平面上，所述缓冲板通过其边沿设置的滑块滑动连接于所述滑槽内；上述对存放箱的结构设计，通过加入缓冲板和与缓冲板连接并向缓冲板提供减震缓冲支撑的减震座，在微型精密部件倾倒入存放箱内时，可通过弹性作用，最大化卸去微型精密部件的冲击力，防止微型精密部件与存放箱底面的直接冲击，此外，在运输时，上述结构设计同样通过减震缓冲支撑最大化的减少因颠簸等情况发生的微型精密部件间的刚性碰撞摩擦，为加工方和使用方减轻经济损失和其他因此带来的不必要损失。

Description

一种缓冲式微型精密部件存放箱

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地，涉及一种缓冲式微型精密部件存放箱。

背景技术

目前，在微型精密部件，如微型轴、微型蜗杆、精密金属嵌件等在工厂加工完成后中，往往使用传统工件箱对精密零件进行存放，这个过程则往往为工人将收集的大量工件倾倒入存放箱内，这些微型且精密的工件由于重力作用冲击存放箱底，其后再倾倒过程中，工件间又将相互碰撞摩擦，此外，工件在存放和运输过程中，由于转运颠簸和交通运输等原因，难免又将发生碰撞摩擦，这些情况难以保证微型精密部件在实际装配与运用中的安装精度，这对加工方带来了一定量的损失。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有能够对工件提供倾倒卸力缓冲作用及避震效果的存放箱。

技术方案：本实用新型提供了一种缓冲式微型精密部件存放箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有与箱体底面平行的缓冲板，所述缓冲板的边沿与箱体内壁贴合，所述箱体底面设有向缓冲板提供减震支撑的减震座，所述箱体内壁上设有若干垂直于箱体底面的滑槽，所述滑槽的最低点和最高点分别位于同一水平面上，所述缓冲板通过其边沿设置的滑块滑动连接于所述滑槽内；所述缓冲板具有两个极限位置，当滑块位于滑槽最顶端时，所述缓冲板位于空载位，此时所述减震座未达到极限伸长位并支撑缓冲板，使滑块具有向上抵紧滑槽最上端的趋势；当滑块位于滑槽最底端时，所述缓冲板位于满载位，此时，所述减震座未达到极限压缩位并支撑缓冲板。

上述对存放箱的结构设计，通过加入缓冲板和与缓冲板连接并向缓冲板提供减震缓冲支撑的减震座，在微型精密部件倾倒入存放箱内时，可通过弹性作用，最大化卸去微型精密部件的冲击力，防止微型精密部件与存放箱底面的直接冲击，此外，在运势时，上述结构设计同样通过减震缓冲支撑最大化的减少因颠簸等情况发生的微型精密部件间的刚性碰撞摩擦。

进一步的，上述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述缓冲板上设有用于阻隔滑槽与缓冲板上部空间的挡板，当所述缓冲板位于空载位时，挡板与箱体内壁贴合，所述缓冲板由空载位向满载位切换过程中及位于满载位时，挡板覆盖滑槽。

挡板的设计时为了防止微型精密部件在缓冲板运动过程中卡在滑槽内。

进一步的，上述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述挡板的边沿具有厚度由内向外逐渐变薄的过渡段。

所述过度段时为了防止在缓冲板上下运动过程中带动挡板上下运动时，挡板因自身厚度，受内部微型精密部件的阻挡难以上下运动，此外过渡段的设计也了防止挡板的棱角刮碰内部微型精密部件。

进一步的，上述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述缓冲板边沿处还设置有若干用于防止缓冲板发生倾斜的限位块。

限位块防止缓冲板上下运动中发生倾斜甚至卡死的情况。

进一步的，上述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述限位块位于所述缓冲板的下表面。

限位块位于缓冲板的下表面避免与内部微型精密部件接触。

进一步的，上述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述箱体上设置有箱盖。

箱盖可防止灰尘和湿空气进入箱内，对内部微型精密部件带来损害。

进一步的，上述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述箱底底部设置有万向轮。

万向轮便于存放箱转运。

进一步的，上述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述缓冲板及箱体内壁设有EVA缓冲层。

EVA缓冲层可提高存放箱内部的缓冲减震效果，防止微型精密部件与缓冲板及箱体内壁碰撞摩擦。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1) 本实用新型技术方案中存放箱的结构设计，通过加入缓冲板和减震座，在微型精密部件倾倒入存放箱内时，最大化卸去微型精密部件的冲击力，防止微型精密部件与存放箱底面的直接冲击；

2) 在微型精密部件放与存放箱的运输中，本实用新型技术方案中存放箱的结构设计同样通过减震缓冲支撑最大化的减少因颠簸等情况发生的微型精密部件间的刚性碰撞摩擦；

3) 本实用新型所提供的存放箱可大大减少微型精密部件的存储和运输过程中的损坏概率，为加工方和使用方减轻经济损失和其他因此带来的不必要损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1 A-A向剖视图；

图3为图2中B处放大结构示意图；

图中：1箱体、2缓冲板、3减震座、4滑槽、5滑块、6挡板、7限位块、8箱盖、9万向轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-2所示的一种缓冲式微型精密部件存放箱，包括方形箱体1，所述箱体1上设置有箱盖8，所述箱体1底部四角设置有万向轮9，所述箱体1内设有与箱体1底面平行的方形缓冲板2，所述缓冲板2的边沿与箱体1四面内壁贴合，所述箱体1底面中部设有向缓冲板2提供减震支撑的减震座3，所述箱体1四面内壁上分别设有一个垂直于箱体1底面的滑槽4，所述滑槽4的最低点和最高点分别位于同一水平面上，所述缓冲板2通过其边沿设置的四个滑块5滑动连接于所述滑槽4内；所述缓冲板2具有两个极限位置，当滑块5位于滑槽4最顶端时，所述缓冲板2位于空载位，此时所述减震座3未达到极限伸长位并支撑缓冲板2，使滑块5具有向上抵紧滑槽4最上端的趋势；当滑块5位于滑槽4最底端时，所述缓冲板2位于满载位，此时，所述减震座3未达到极限压缩位并支撑缓冲板2。

其中，所述缓冲板2上设有用于阻隔滑槽4与缓冲板2上部空间的挡板6，当所述缓冲板2位于空载位时，挡板6与箱体1内壁贴合，所述缓冲板2由空载位向满载位切换过程中及位于满载位时，挡板6覆盖滑槽4。

其中，所述挡板6的边沿具有厚度由内部向边沿逐渐变薄的过渡段。

其中，所述缓冲板2边沿处还设置有若干用于防止缓冲板2发生倾斜的限位块7。

其中，所述限位块7位于所述缓冲板2的下表面。

此外，所述缓冲板2及箱体1内壁设有EVA缓冲层。

所述箱体1可实际为方形、圆形或其他适合的形状，为最大化的减轻缓冲板2上下运动中因挡板6所受内部工件的阻力作用，滑槽4可设置于箱体1内部四个转角的棱上，对应的滑块5和挡板6位于相应位置；挡板6可为方形、半圆形、半椭圆形或其他适合的形状；为便于堆放，万向轮9可设置为易于拆卸的安装形式。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种缓冲式微型精密部件存放箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有与箱体（1）底面平行的缓冲板（2），所述缓冲板（2）的边沿与箱体（1）内壁贴合，所述箱体（1）底面设有向缓冲板（2）提供减震支撑的减震座（3），所述箱体（1）内壁上设有若干垂直于箱体（1）底面的滑槽（4），所述滑槽（4）的最低点和最高点分别位于同一水平面上，所述缓冲板（2）通过其边沿设置的滑块（5）滑动连接于所述滑槽（4）内；所述缓冲板（2）具有两个极限位置，当滑块（5）位于滑槽（4）最顶端时，所述缓冲板（2）位于空载位，此时所述减震座（3）未达到极限伸长位并支撑缓冲板（2），使滑块（5）具有向上抵紧滑槽（4）最上端的趋势；当滑块（5）位于滑槽（4）最底端时，所述缓冲板（2）位于满载位，此时，所述减震座（3）未达到极限压缩位并支撑缓冲板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述缓冲板（2）上设有用于阻隔滑槽（4）与缓冲板（2）上部空间的挡板（6），当所述缓冲板（2）位于空载位时，挡板（6）与箱体（1）内壁贴合，所述缓冲板（2）由空载位向满载位切换过程中及位于满载位时，挡板（6）覆盖滑槽（4）。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述挡板（6）的边沿具有厚度由内部向边沿逐渐变薄的过渡段。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述缓冲板（2）边沿处还设置有若干用于防止缓冲板（2）发生倾斜的限位块（7）。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述限位块（7）位于所述缓冲板（2）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述箱体（1）上设置有箱盖（8）。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述箱体（1）底部设置有万向轮（9）。

8.根据权利要求1所述的一种缓冲式微型精密部件存放箱，其特征在于，所述缓冲板（2）及箱体（1）内壁设有EVA缓冲层。