CN208534574U - 消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消声器，包括一个壳体（10）、一个进水管（20）、一个过水管（30）及一个出水管（40）。壳体包括一个隔水板（14）和一个消声板（16），将壳体分隔为一个第一腔室（122）、一个第二腔室（124）和一个第三腔室（126）。进水管与第二腔室相连通。过水管一端穿设并固定于隔水板和消声板且轴向沿高度方向设置，过水管另一端设置于第一腔室。出水管的一端的外表面与过水管的一端外表面相互抵靠固定为一体。出水管的另一端穿设并固定于壳体且与过水管的另一端同轴设置。本实用新型提供的消声器，其内部管道间紧密连接，使消声器内部管道结构及整体结构更加稳定。

Description

消声器

技术领域

本实用新型涉及一种消声器，具体为一种船用发动机的消声器。

背景技术

现有的消声器多采用干式消声，将发动机废气通过消声处理后排入大气，污染环境，废气温度高，消声器容易产生热腐蚀。经改进后的湿式消声器提供气体和水流通过的内部管道结构，但消声器内部的管道结构和整体结构不稳定，容易导致消声器内部管道在工作过程中出现位移，影响消声器的使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种消声器，其内部管道间紧密连接，使消声器内部管道结构及整体结构更加稳定。

本实用新型提供的消声器，包括一个壳体、一个进水管、一个过水管及一个出水管。壳体形成有一个内腔，壳体还包括一个隔水板和一个消声板，隔水板和消声板设置于内腔且沿高度方向将内腔分隔为一个第一腔室、一个第二腔室和一个第三腔室，消声板上形成有数个连通第二腔室和第三腔室的消声孔。进水管设置于壳体外部且与第二腔室相连通。过水管包括一个过水管入口段和一个过水管出口段。过水管入口段分别穿设并固定于隔水板和消声板，并且过水管入口段的轴向沿高度方向设置。过水管出口段设置于第一腔室。出水管包括一个出水管入口段和一个出水管出口段。出水管出口段穿设并固定于壳体，出水管出口段轴向沿高度方向设置，且出水管出口段与过水管入口段同轴设置。出水管入口段设置于第一腔室，出水管入口段的外表面与过水管出口段外表面相互抵靠固定为一体。

本实用新型提供的消声器，过水管入口段穿设并固定于壳体内部的隔水板和消声板。出水管出口段穿设并固定于壳体。通过出水管出口段与过水管入口段同轴设置，且出水管入口段的外表面与过水管出口段外表面相互抵靠固定为一体，使固定为一体的过水管与出水管能够直接或通过隔水板和消声板间接地支撑壳体，进而使消声器的内部管道结构及整体结构更稳定。

在消声器的再一种示意性实施方式中，过水管出口段的轴向与出水管入口段的轴向相互平行，便于过水管与出水管之间的连接固定。

在消声器的又一种示意性实施方式中，壳体沿垂直于高度方向的截面为圆形，结构简单稳固，且便于制造。

在消声器的另一种示意性实施方式中，过水管入口段与出水管出口段分别与壳体同轴设置，使内腔内管道与壳体之间的结构更加稳定。

在消声器的另一种示意性实施方式中，隔水板和消声板分别垂直于高度方向设置，能够加强内腔内部结构的稳定性。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对消声器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为消声器的结构示意图。

图2为消声器的俯视图结构。

标号说明

10壳体

12内腔

14隔水板

16消声板

122第一腔室

124第二腔室

126第三腔室

162消声孔

20进水管

30过水管

32过水管出口段

322 过水管出口

34过水管入口段

342 过水管入口

40出水管

42出水管出口段

422出水管出口

44出水管入口段

442出水管入口

H 高度方向。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

图1是用于说明消声器结构示意图。参照图1，消声器包括一个壳体10、一个进水管20、一个过水管30及一个出水管40。其中，壳体10形成有一个内腔12，壳体10内还包括有一个隔水板14和一个消声板16，隔水板14和消声板16设置于内腔12且沿高度方向将内腔12分隔为一个第一腔室122、一个第二腔室124和一个第三腔室126，消声板16上形成有数个连通所第二腔室124和第三腔室126的消声孔162。进水管20设置于壳体10外部并与第二腔室124相连通。过水管30包括一个过水管入口段34和一个过水管出口段32。过水管入口段34分别穿设并固定于隔水板14和消声板16，并且过水管入口段34的轴向沿高度方向H设置。过水管入口段34有一个设置于第三腔室126的过水管入口342。过水管出口段32设置于第一腔室122，包括一个设置于第一腔室122的过水管出口322。出水管40包括一个出水管入口段44和一个出水管出口段42。出水管出口段42穿设并固定于壳体10，且其轴向沿高度方向H设置。出水管出口段42包括一个设置于壳体10外部的出水管出口422，且出水管出口段42与过水管入口段34同轴设置。出水管入口段44设置于第一腔室122，出水管入口段44包括一个设置于第一腔室122的出水管入口442，且出水管入口段44的外表面与过水管出口段32相互抵靠固定为一体。在示意性实施方式中，过水管出口32和出水管入口44采用焊接方式固定，便于加工且结构稳定。

进水管20用于连通发动机的排气口，发动机排出的水汽混合物经进水管20进入到第二腔室124，再通过消声板16的消声孔162消声并进入第三腔室126。水汽混合物经由排气压力通过水管30由第三腔室126进入第一腔室122。第一腔室122内水汽混合物通过出水管40排出内腔12。本实用新型提供的消声器，过水管入口段34穿设并固定于壳体10内部的隔水板14和消声板16。出水管出口段42穿设并固定于壳体10。通过出水管出口段42与过水管入口段34同轴设置，且出水管入口段44的外表面与过水管出口段32外表面相互抵靠固定为一体，使固定为一体的过水管30与出水管40能够直接或通过隔水板14和消声板16间接地支撑壳体10，进而使消声器的内部管道结构及整体结构更稳定。

在示意性实施方式中，参照图1，过水管出口段42的轴向与出水管入口段44的轴向相互平行，增加了过水管出口段42的外表面与出水管入口段44外表面的接触面积，便于过水管30与出水管40之间固定，且易于制造。

在示意性实施方式中，参照图2并结合图1，壳体10沿垂直于高度方向H的截面为圆形，使壳体10具有圆柱形的侧表面，结构简单稳固，且便于制造。意性实施方式中过水管入口段44与出水管出口段42分别与壳体10同轴设置，过水管30和出水管40能够更稳定地支撑壳体10，使消声器的结构更加稳定。

在示意性实施方式中，参照图1，隔水板14和消声板16分别垂直于高度方向H设置，使隔水板14和消声板16能够更稳定支撑壳体10，且过水管30分别穿设隔水板14和消声板16，一体的过水管30和出水管40能够更好的支撑壳体10，提高了消声器的稳定性。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一个系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.消声器，其特征在于，包括：

一个壳体（10），其形成有一个内腔（12），所述壳体（10）还包括一个隔水板（14）和一个消声板（16），所述隔水板（14）和所述消声板（16）设置于所述内腔（12），且沿高度方向（H）将所述内腔（12）分隔为一个第一腔室（122）、一个第二腔室（124）和一个第三腔室（126），所述消声板（16）上形成有数个连通所述第二腔室（124）和所述第三腔室（126）的消声孔（162）；

一个进水管（20），其设置于所述壳体（10）外部，且与所述第二腔室（124）相连通；

一个过水管（30），其包括：

一个过水管入口段（34），其分别穿设并固定于所述隔水板（14）和所述消声板（16），且所述过水管入口段（34）的轴向沿所述高度方向（H）设置，和

一个过水管出口段（32），其设置于所述第一腔室（122）；及

一个出水管（40），其包括：

一个出水管出口段（42），其穿设并固定于所述壳体（10），所述出水管出口段（42）的轴向沿所述高度方向（H）设置，且所述出水管出口段（42）与过水管入口段（34）同轴设置，和

一个出水管入口段（44），其设置于所述第一腔室（122），所述出水管入口段（44）的外表面与所述过水管出口段（32）的外表面相互抵靠并固定为一体。

2.如权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述过水管出口段（32）的轴向与所述出水管入口段（44）的轴向相互平行。

3.如权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述壳体（10）沿垂直于所述高度方向（H）的截面为圆形。

4.如权利要求3所述的消声器，其特征在于，所述过水管入口段（34）与所述出水管出口段（42）分别与所述壳体（10）同轴设置。

5.如权利要求1所述的消声器，其特征在于，所述隔水板（14）和所述消声板（16）分别垂直于所述高度方向（H）设置。