CN208527736U - 无芯放卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无芯放卷机，包括底座、机架和电机固定板，所述机架分别设置在底座上表面两侧，所述电机固定板连接在底座的一侧，所述电机固定板上安装有电机，所述电机的主轴上配合有减速机，所述机架内侧的底部配合有承重辊，所述机架前端的顶部配合有托辊，所述机架内侧设有推料板，所述推料板上配合有护辊，所述机架上设有螺杆升降器，本实用新型操作简单、安全可靠，提高了相关行业的生产效率和降低人工劳动强度，成倍地降低了设备维护成本，减少操作工人数量；能满足相关企业钢卷内孔直径规格多和不同宽度钢卷的生产需求，应用广泛。

Description

无芯放卷机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备领域，尤其是一种无芯放卷机。

背景技术

目前，市场上普遍使用的钢卷开卷机构，一般都是通过芯轴上的卷筒涨缩原理实现钢卷内孔的扩张，机械结构复杂，设备制作周期长，维护成本高；需要大量人工实时操作，耗费人力、财力和占用很大的生产场地面积；特别是在生产过程中，针对于不同规格和不同直径的钢卷内孔，很容易发生上料不当和开卷松动而引发安全事故，影响生产而造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种针对不同规格和不同内孔直径的钢卷进行无涨缩芯轴无涨缩卷筒的放卷装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

无芯放卷机，包括底座、机架和电机固定板，所述机架分别设置在底座上表面两侧，所述电机固定板连接在底座的一侧，所述电机固定板上安装有电机，所述电机的主轴上配合有减速机，所述机架内侧的底部配合有承重辊，所述承重辊与电机主轴连接驱动，所述机架前端的顶部配合有托辊，所述机架内侧设有推料板，所述推料板通过导杆固定在机架上，所述推料板上配合有护辊，所述机架上设有螺杆升降器。

进一步，所述机架底部两侧均设有轴承座，所述承重辊的两端分别配合在轴承座内的轴承中，所述轴承座的外侧设有轴承座压盖，所述轴承座的底部设有轴承座垫板，所述承重辊至少设有两个。

进一步，其中一个所述承重辊的一端贯穿到轴承座压盖外，该承重辊贯穿到轴承座压盖外的部分配合在第一离合器中，所述第一离合器外侧部分上配合有第二离合器，所述第二离合器内配合有花键套，所述花键套与电机的主轴相配合。

进一步，所述机架前端的顶部两侧均设有托辊固定座，所述托辊的两端分别配合在托辊固定座内。

进一步，所述推料板的底部设有滑板，所述滑板焊接在机架内侧的壁面上，所述滑板与推料板之间设有垫板。

进一步，所述推料板上至少设有三个导杆，所述导杆从机架外侧贯穿到机架内侧与推料板相连接，贯穿到所述机架内的导杆的外侧配合有导杆套。

进一步，所述推料板上至少设有两个护辊，所述护辊内设有护辊轴心，所述护辊轴心贯穿到护辊外，贯穿到所述护辊外的护辊轴心部分上配合有隔套，所述护辊轴心的两端分别设有护辊固定座，所述护辊固定座焊接在推料板上，所述护辊轴心配合在护辊固定座内的轴承上。

进一步，所述机架上至少设有两个螺杆升降器，其中一个所述螺杆升降器内设有电动机，所述螺杆升降器上的螺杆与电动机的驱动端连接，所述电动机安装在机架的外侧，所述螺杆升降器的外侧设有半联轴器，两个相邻的所述半联轴器之间通过连杆连接配合，所述半联轴器与电动机的驱动端连接。

本实用新型的有益效果为：操作简单、安全可靠，提高了相关行业的生产效率和降低人工劳动强度，成倍地降低了设备维护成本，减少操作工人数量；能满足相关企业钢卷内孔直径规格多和不同宽度钢卷的生产需求，广泛适用于热轧后钢卷接驳线、酸洗生产线、退火生产线、重卷生产线、氧化层去皮生产线等多个行业。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为A-A方向的结构示意图。

图中，底座1、机架2、电机固定板3、电机4、减速机5、承重辊6、托辊7、推料板8、导杆9、护辊10、螺杆升降器11、轴承座12、轴承座压盖13、轴承座垫板14、第一离合器15、第二离合器16、花键套17、托辊固定座18、滑板19、垫板20、导杆套21、护辊轴心22、隔套23、护辊固定座24、电动机25、螺杆26、半联轴器27、连杆28。

具体实施方式

如图1~4结合所示，无芯放卷机，包括底座1、机架2和电机固定板3，所述机架2分别设置在底座1上表面两侧，所述电机固定板3连接在底座1的一侧，所述电机固定板3上安装有电机4，所述电机4的主轴上配合有减速机5，所述机架2内侧的底部配合有承重辊6，所述承重辊6与电机4主轴连接驱动，所述机架2前端的顶部配合有托辊7，所述机架2内侧设有推料板8，所述推料板8通过导杆9固定在机架2上，所述推料板8上配合有护辊10，所述机架2上设有螺杆升降器11。

所述机架2底部两侧均设有轴承座12，所述承重辊6的两端分别配合在轴承座12内的轴承中，所述轴承座12的外侧设有轴承座压盖13，所述轴承座12的底部设有轴承座垫板14，所述承重辊6至少设有两个。

其中一个所述承重辊6的一端贯穿到轴承座压盖13外，该承重辊6贯穿到轴承座压盖13外的部分配合在第一离合器15中，所述第一离合器15外侧部分上配合有第二离合器16，所述第二离合器16内配合有花键套17，所述花键套17与电机4的主轴相配合。

所述机架2前端的顶部两侧均设有托辊固定座18，所述托辊7的两端分别配合在托辊固定座18内。

所述推料板8的底部设有滑板19，所述滑板19焊接在机架2内侧的壁面上，所述滑板19与推料板8之间设有垫板。

所述推料板8上至少设有三个导杆9，所述导杆9从机架2外侧贯穿到机架2内侧与推料板8相连接，贯穿到所述机架2内的导杆9的外侧配合有导杆套21。

所述推料板8上至少设有两个护辊10，所述护辊10内设有护辊轴心22，所述护辊轴心22贯穿到护辊10外，贯穿到所述护辊10外的护辊轴心22部分上配合有隔套23，所述护辊轴心22的两端分别设有护辊固定座24，所述护辊固定座24焊接在推料板8上，所述护辊轴心22配合在护辊固定座24内的轴承上。

所述机架2上至少设有两个螺杆升降器11，其中一个所述螺杆升降器11内设有电动机25，所述螺杆升降器11上的螺杆26与电动机25的驱动端连接，所述电动机25安装在机架2的外侧，所述螺杆升降器11的外侧设有半联轴器27，两个相邻的所述半联轴器27之间通过连杆28连接配合，所述半联轴器27与电动机25的驱动端连接。

使用时：

机架2上安装有两条承重辊6，一条承重辊6被动转动，另外一条承重辊6通过第一离合器15、第二离合器16、电机4和减速机5构成的动力系统传递开卷的动力；机架2内两边的推料板8设计有防止卷料边缘磨损的护辊10；两边护辊10的距离可通过调节螺杆升降器11上螺杆26伸进机架2内的长度，从而改变两块推料板8之间的距离，适应不同宽度的钢卷；调节距离通过螺杆26和电动机25调节，方便快捷，每边两个螺杆26同步进出，电动机25驱动；开卷出口方向设计有换向的托辊7，配合下一工序生产的设备。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.无芯放卷机，包括底座、机架和电机固定板，所述机架分别设置在底座上表面两侧，所述电机固定板连接在底座的一侧，其特征在于，所述电机固定板上安装有电机，所述电机的主轴上配合有减速机，所述机架内侧的底部配合有承重辊，所述承重辊与电机主轴连接驱动，所述机架前端的顶部配合有托辊，所述机架内侧设有推料板，所述推料板通过导杆固定在机架上，所述推料板上配合有护辊，所述机架上设有螺杆升降器。

2.根据权利要求1所述的无芯放卷机，其特征在于，所述机架底部两侧均设有轴承座，所述承重辊的两端分别配合在轴承座内的轴承中，所述轴承座的外侧设有轴承座压盖，所述轴承座的底部设有轴承座垫板，所述承重辊至少设有两个。

3.根据权利要求2所述的无芯放卷机，其特征在于，其中一个所述承重辊的一端贯穿到轴承座压盖外，该承重辊贯穿到轴承座压盖外的部分配合在第一离合器中，所述第一离合器外侧部分上配合有第二离合器，所述第二离合器内配合有花键套，所述花键套与电机的主轴相配合。

4.根据权利要求1所述的无芯放卷机，其特征在于，所述机架前端的顶部两侧均设有托辊固定座，所述托辊的两端分别配合在托辊固定座内。

5.根据权利要求1所述的无芯放卷机，其特征在于，所述推料板的底部设有滑板，所述滑板焊接在机架内侧的壁面上，所述滑板与推料板之间设有垫板。

6.根据权利要求1所述的无芯放卷机，其特征在于，所述推料板上至少设有三个导杆，所述导杆从机架外侧贯穿到机架内侧与推料板相连接，贯穿到所述机架内的导杆的外侧配合有导杆套。

7.根据权利要求1所述的无芯放卷机，其特征在于，所述推料板上至少设有两个护辊，所述护辊内设有护辊轴心，所述护辊轴心贯穿到护辊外，贯穿到所述护辊外的护辊轴心部分上配合有隔套，所述护辊轴心的两端分别设有护辊固定座，所述护辊固定座焊接在推料板上，所述护辊轴心配合在护辊固定座内的轴承上。

8.根据权利要求1所述的无芯放卷机，其特征在于，所述机架上至少设有两个螺杆升降器，其中一个所述螺杆升降器内设有电动机和螺杆，所述螺杆升降器上的螺杆与电动机的驱动端连接，所述电动机安装在机架的外侧，所述螺杆升降器的外侧设有半联轴器，两个相邻的所述半联轴器之间通过连杆连接配合，所述半联轴器与电动机的驱动端连接。