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CN208514184U - 一种轴类多角位键槽找正工装 - Google Patents

一种轴类多角位键槽找正工装 Download PDF

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CN208514184U
CN208514184U CN201821120040.XU CN201821120040U CN208514184U CN 208514184 U CN208514184 U CN 208514184U CN 201821120040 U CN201821120040 U CN 201821120040U CN 208514184 U CN208514184 U CN 208514184U
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China
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pressing plate
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赵启会
顾景江
殷勇
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Sinosteel Xian Machinery Co Ltd
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Sinosteel Xian Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轴类多角位键槽找正工装,包括百分表磁力座、V形底座、压板以及基准块,V形底座和压板用于固定工件轴,基准块通过百分表磁力座与工件轴的端面固定,基准块用于确定工件轴的旋转角度;工件轴与V形底座线接触,V形底座的上部开设开口朝上的V形槽,V形底座的底面为平面;能够有效保证轴外圆上键槽间夹角度数的精度以及对称度,特别是解决了大型轴及偏心轴类零件中角度键槽夹角度数加工不准确的难题,而且通用性强,适合多种现有镗床和铣床使用;该工装结构简单而紧凑,对于一般企业,制作的原材料容易筹备,使用时操作简单,工人易于掌握,拆卸方便,能重复利用。

Description

一种轴类多角位键槽找正工装
技术领域
本实用新型属于机械零部件加工领域,具体涉及一种轴类多角位键槽找正工装。
背景技术
在轴类产品加工过程中,经常会遇到一些大、长轴类零件,要求在不同的角度方向上加工多个键槽,且其对称度和角位尺寸要求严格。现有技术中采用分度头、专用数控键槽铣床或手工划线进行找正;然而,分度头是高度专业的工业产品,需要外购,采购成本较高;另外,由图一及图二可知其装置尺寸小:只适合几何尺寸和体积及重量较小、结构简单的轴类零件外圆上的分度加工工作,而几何尺寸和体积及重量较大或超大,结构复杂的轴类零件外圆上的分度工作就不能在分度头和分度圆盘进行。
对于大多数企业,数控键槽铣床购置费用过高,很难普及配备,且通常也只能加工中小型工件,适合加工精密工件,对重型机械不太实用,性价比低。
采用手工划线法,目测铣刀和划线对齐的方法存在偏差大(误差>0.5mm),难以满足技术要求。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种轴类多角位键槽找正工装,可对多角位键槽在角度方向上给予准确地定位,对于提高加工质量有着积极的意义。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种轴类多角位键槽找正工装,包括百分表磁力座、V形底座、压板以及基准块,基准块通过百分表磁力座与工件轴的端面固定,基准块的基准面通过工件轴端面的水平中心线;工件轴与V形底座线接触,压板设置在工件轴的上方,V形底座的上部开设开口朝上的V形槽,V形底座的底面为平面。
压板的两端设置第二螺栓,压板通过第二螺栓与机床工作台连接紧固。
V形底座的数量根据工件轴的长度设置。
V形底座两个斜面之间的角度为α,α为95°~135°。
V形底座上部的V形开口底部设置过渡槽,过渡槽的轴线与V形槽的轴线平行。
V形底座的底部开设螺栓孔,V形底座和机床工作台采用第一螺栓紧固。
基准块上开设螺纹孔,基准块通过锁紧螺钉与百分表磁力座固定连接。
V形底座以及对应的压板设置多个。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:能够有效保证轴外圆上键槽间夹角度数的精度以及对称度,特别是解决了大型轴及偏心轴类零件中角度键槽夹角度数加工不准确的难题,而且通用性强,适合多种现有镗床和铣床使用。该工装结构简单而紧凑,对于一般企业,制作的原材料容易筹备,使用时操作简单,工人易于掌握,拆卸方便,能重复利用。
进一步的,V形底座通过螺栓与机床工作台连接固定,轴通过压板及螺栓压紧,其紧固力大,能充分避免加工过程中工件轴与V形底座之间发生相对转动,而且拆卸方便。
进一步的,根据工件轴的长度设置V形底座的数量,满足不同长度工件轴的加工需求,提高适用性,当加工长度较长的工件轴时,为工件轴提供多点支撑。
进一步的,V形底座两个斜面之间的角度为95°~135°,能满足不同直径工件轴的加工。
进一步的,V形底座上部的V形开口底部设置过渡槽,方便加工制造,同时降低V形底座底部应力集中,避免底座由于应力集中产生裂纹。
进一步的,V形底座的底部开设螺栓孔,采用螺栓与机床工作台紧固,能很好的兼容机床工作台,而且符合工人的操作习惯。
进一步的,基准块上设置有通过锁紧螺钉与百分表磁力座固定连接实现基准块与工件轴之间的位置相对固定稳固。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为图1的左视示意图。
图3为采用本实用新型加工键槽示意图。
图4为图3的左视示意图。
图5为加工第二键槽的示意图。
附图中,1-百分表磁力座,2-磁力座开关,3-基准块,4-锁紧螺钉,5-第一螺栓,6-工件轴,7-压板,8-第二螺栓,9-刀杆,10-铣刀,11-V形底座,12-第一键槽,13-第二键槽,14-第三键槽,15-基准面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1~图5所示,一种轴类多角位键槽找正工装,包括百分表磁力座1、V形底座11、压板7以及基准块3,基准块3通过百分表磁力座1与工件轴6的端面固定,基准块3的基准面通过工件轴6端面的水平中心线;工件轴6与V形底座11线接触,压板7设置在工件轴6的上方,V形底座11的上部开设开口朝上的V形槽,V形底座11的底面为平面;压板7的两端设置第二螺栓8,压板7通过第二螺栓8与机床工作台连接紧固,V形底座11的数量根据工件轴6的长度设置;V形底座11两个斜面之间的角度为α,α为95°~135°,V形底座11上部的V形开口底部设置过渡槽,过渡槽的轴线与V形槽的轴线平行,V形底座11的底部开设螺栓孔,V形底座11和机床工作台采用第一螺栓5紧固;基准块3上开设螺纹孔,基准块3通过锁紧螺钉4与百分表磁力座1固定连接。
V形底座11以及对应的压板7设置多个。
如图4所示,将V形底座11用第一螺栓5固定在机床工作台上,使V形底座11与机床固定连接,将工件轴6用压板7和第二螺栓8固定在V形底座11上,将本实用新型工装用磁力座1吸附在工件轴6的端面上,并调整位置使基准块3的基准面15与工件轴6的中心平面重合;加工完第一键槽后,松开压板7,通过在V形底座11上转动工件轴6实现第一键槽12、第二键槽13、第三键槽14不同角度的转换;通过机床数显坐标及数学计算验证所转角度的正确性,实现各键槽之间角度准确定位;第二螺栓8的一端伸入机床螺栓槽,另一端旋入螺母,通过旋紧螺母紧固压板7。
本实用新型的使用过程如下:轴类工件外圆通常都经过加工,所以其外圆同轴度,圆度及圆柱度等形位公差都得到了可靠的保证,该工装的基准面15通过调整后,其始终与工件轴的中心平面共面,所以,当旋转工件轴时,基准面15也随同轴身一起同轴心转动,通过几何关系确定基准面15的角度旋转变化量,则可反映出工件轴实际旋转的变化量,从而能准确定位待加工键槽的角位置。能有效保证轴外圆上键槽间夹角度数的精度要求,从而保证对称度要求。
以龙门铣床加工为例,刀杆9和铣刀10相对于机床角度位置不变,只选择工件轴6对键槽进行加工,加工如图5所示轴类键槽:以下打表找正精度<0.015mm,具体操作过程如下:
根据零件长度选择合理的V形底座的数量,通过找正样棒,先将V形底座11中心找正在一条直线上,找正后,用第一螺栓5将V形底座11固定在机床工作台上;V形底座11在加工过程中相对机床工作台固定不动。
将工件轴6用压板7和第二螺栓8与V形底座11装夹,使工件轴6固定在V形底座11上。
如图4所示,基准块3吸附在轴一端工艺端面上,通过机床打表找正,调整工装位置,使基准块3的基准面15与轴中心面重合,即调整工装位置使基准面15水平,且H等于工件实际测量半径R;打开磁力座开关2使工装整体牢牢吸附在轴端面上,在加工过程中本实用新型所述装置保持和工件轴6固定连接;基准块3通过百分表的底座吸附在工件轴6上。
以轴外圆为基准,打表找正,定出工件轴中心,设置坐标原点O。以工件坐标原点O为基准,均分尺寸加工第一键槽宽度方向尺寸、长度、深度尺寸。
加工完第一键槽12后,松开工件压板7,V形底座11保持不动,在V形底座11上转动工件轴,使第二键槽13到达图5所示位置,转动工件轴,对其角度进行微调,以基准面打表,观察机床数显操作盘坐标,指机床的操作面盘,上面能够显示机床的X、Y、Z坐标标值,当Z轴向下移动距离ΔZ=BC=100mm,即从B点到下到A点,若Y轴移动距离ΔY=CA=57.74mm时,通过△ABC几何关系,利用反三角函数计算∠ABC=arctan57.74/100=30°,此时说明∠ABC=30°,由于∠ABC与∠θ属于同位角关系,所以∠θ=30°,∠ω=30°+90°=120°,即基准面15旋转了120°,工件轴准确地旋转了120°;用第二螺栓8压紧压板7将工件轴6重新固定;实际操作时可根据实际情况,采用不同的三角函数关系,方便验证角度关系即可。
按第一键槽所定“工件坐标原点O”,按第一键槽加工方法,再次均分尺寸加工键槽2成.
若加工180°第三键槽时,只需打表使基准面15成水平状态,即可说明工件准确的旋转了180°,重复第步加工。

Claims (8)

1.一种轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,包括百分表磁力座(1)、V形底座(11)、压板(7)以及基准块(3),基准块(3)通过百分表磁力座(1)与工件轴(6)的端面固定,基准块(3)的基准面通过工件轴(6)端面的水平中心线;工件轴(6)与V形底座(11)线接触,压板(7)设置在工件轴(6)的上方,V形底座(11)的上部开设开口朝上的V形槽,V形底座(11)的底面为平面。
2.根据权利要求1所述的轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,压板(7)的两端设置第二螺栓(8),压板(7)通过第二螺栓(8)与机床工作台连接紧固。
3.根据权利要求1所述的轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,V形底座(11)的数量根据工件轴(6)的长度设置。
4.根据权利要求1所述的轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,V形底座(11)两个斜面之间的角度为α,α为95°~135°。
5.根据权利要求1所述的轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,V形底座(11)上部的V形开口底部设置过渡槽,过渡槽的轴线与V形槽的轴线平行。
6.根据权利要求1所述的轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,V形底座(11)的底部开设螺栓孔,V形底座(11)和机床工作台采用第一螺栓(5)紧固。
7.根据权利要求1所述的轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,基准块(3)上开设螺纹孔,基准块(3)通过锁紧螺钉(4)与百分表磁力座(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的轴类多角位键槽找正工装,其特征在于,V形底座(11)以及对应的压板(7)设置多个。
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