CN208493995U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌装置,包括筒体,转轴,连接部和转动盘,所述转动盘与连接部连接,连接部与转轴连接,转轴设置在筒体中,所述转动盘包括第一盘体和第二盘体,第一、第二盘体同轴设置且间隔设置,第一盘体和第二盘体之间设有连接杆,第一盘体边缘设有第一叶片组,第二盘体边缘设有第二叶片组,第一叶片组和第二叶片组为结构相同的叶片组,叶片组包括上叶片和下叶片,上叶片和下叶片交错设置,所述连接部包括连接杆,多根连接杆平行设置,转动盘与连接杆连接。本实用新型的一种搅拌装置能够有效提升搅拌效果,促进物料溶解;同时,能够提升搅拌装置的结构强度,降低搅拌装置受损风险;此外,能够方便组装和拆卸,便于清洗维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青乳化剂的生产设备,特别涉及一种搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是通过搅拌使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。在沥青乳化剂的生产过程中,根据所需乳化沥青的不同和实际乳化效果,需要选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配制乳化剂水溶液(皂液)。乳化剂使用时现将其溶解于水中配置成乳化剂皂液,确定其溶解是必要的,因为只有溶解于水中的乳化剂才真正起作用。调节皂液温度和酸碱度能改变乳化剂溶解的难易程度,并影响着乳化剂的活性。有的皂液需要调节PH值,有些常温固态的乳化剂需要在热水中搅拌较长时间使其溶解。在上述工艺中,需要采用搅拌装置进行搅拌,从而充分溶解。但是,现有的搅拌装置搅拌均匀性较差,需要搅拌时间较长,搅拌效果较差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够提升搅拌效果,减少搅拌时间,提升生产效率,便于组装和维护的搅拌装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案如下:
一种搅拌装置,包括筒体,转轴,连接部和转动盘,所述转动盘与连接部连接,连接部与转轴连接,转轴设置在筒体中,所述转动盘包括第一盘体和第二盘体,第一、第二盘体同轴设置且间隔设置,第一盘体和第二盘体之间设有连接杆,第一盘体边缘设有第一叶片组,第二盘体边缘设有第二叶片组,第一叶片组和第二叶片组为结构相同的叶片组,叶片组包括上叶片和下叶片,上叶片和下叶片交错设置,所述连接部包括连接杆,多根连接杆平行设置,转动盘与连接杆连接。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案,所述连接部包括连接环,连接环分别与多根连接杆连接,连接环设置在连接杆之间。
作为优选方案,所述连接部顶部设有盖帽,连接杆上端与盖帽连接,所述转轴与盖帽连接。
作为优选方案,所述连接杆底部设有螺纹部,螺纹部穿过转动盘,连接杆与转动盘通过螺母紧固。
作为优选方案,所述转动盘中部设有通孔,转轴穿过通孔与盖帽连接。
作为优选方案,所述第一盘体和第二盘体位于同一平面,上叶片和下叶片垂直于第一盘体和第二盘体。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种搅拌装置能够有效提升搅拌效果,促进物料溶解;同时,能够提升搅拌装置的结构强度,降低搅拌装置受损风险;此外,能够方便组装和拆卸,便于清洗维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种搅拌装置的分解图。
图2是本实用新型实施例的连接部的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1和图2所示,本实施例的一种搅拌装置包括筒体1,转轴2,连接部3和转动盘4,所述转动盘4与连接部3连接,连接部3与转轴2连接,转轴2设置在筒体1中。所述转动盘4包括第一盘体41和第二盘体42,第一、第二盘体同轴设置且间隔设置,第一盘体和第二盘体之间设有支撑杆43。第一盘体41边缘设有第一叶片组411,第二盘体42边缘设有第二叶片组421,第一叶片组和第二叶片组为结构相同的叶片组。叶片组包括上叶片5和下叶片6,上叶片和下叶片交错设置,所述连接部3包括连接杆31,多根连接杆平行设置,转动盘4与连接杆连接。上述技术方案中,通过交错设置的上、下叶片,能够使转动盘转动后使筒体内形成漩涡,从而提升筒体内物料混合的效果;通过设置第一盘体和第二盘体,第一盘体设置在第二盘体外围,从而使转动盘的内侧和外侧均能实现搅拌,扩大搅拌范围。通过设置多根连接杆,使得转轴转动能够带动连接部转动,从而通过连接杆带动转动盘转动,能够使转动盘的转动更稳固。通过第一盘体和第二盘体之间设置支撑杆,从而提升转动盘的结构强度。
本实施例中,所述连接部3包括连接环32,连接环32分别与多根连接杆31连接,连接环设置在连接杆之间,从而使连接杆之间的稳定性更好,避免连接杆断裂。
本实施例中,所述连接部3顶部设有盖帽33,连接杆31上端与盖帽33连接,所述转轴2与盖帽33连接,从而便于转轴、连接杆与盖帽的连接。
本实施例中,所述连接杆31底部设有螺纹部311,螺纹部311穿过转动盘,连接杆31与转动盘通过螺母紧固,从而能够便于连接杆与转动盘的固定和拆卸。
本实施例中,所述转动盘4中部设有通孔44,转轴2穿过通孔与盖帽33连接,从而使转动盘能够套设在转轴上,形成转动盘的限位。
本实施例中,所述第一盘体41和第二盘体42位于同一平面,上叶片5和下叶片6垂直于第一盘体和第二盘体。
本实施例的一种搅拌装置能够有效提升搅拌效果,促进物料溶解;同时,能够提升搅拌装置的结构强度,降低搅拌装置受损风险;此外,能够方便组装和拆卸,便于清洗维护。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搅拌装置,其特征在于,包括筒体,转轴,连接部和转动盘,所述转动盘与连接部连接,连接部与转轴连接,转轴设置在筒体中,所述转动盘包括第一盘体和第二盘体,第一、第二盘体同轴设置且间隔设置,第一盘体和第二盘体之间设有连接杆,第一盘体边缘设有第一叶片组,第二盘体边缘设有第二叶片组,第一叶片组和第二叶片组为结构相同的叶片组,叶片组包括上叶片和下叶片,上叶片和下叶片交错设置,所述连接部包括连接杆,多根连接杆平行设置,转动盘与连接杆连接。
2.如权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,所述连接部包括连接环,连接环分别与多根连接杆连接,连接环设置在连接杆之间。
3.如权利要求2所述的搅拌装置,其特征在于,所述连接部顶部设有盖帽,连接杆上端与盖帽连接,所述转轴与盖帽连接。
4.如权利要求3所述的搅拌装置,其特征在于,所述连接杆底部设有螺纹部,螺纹部穿过转动盘,连接杆与转动盘通过螺母紧固。
5.如权利要求4所述的搅拌装置,其特征在于,所述转动盘中部设有通孔,转轴穿过通孔与盖帽连接。
6.如权利要求5所述的搅拌装置,其特征在于,所述第一盘体和第二盘体位于同一平面,上叶片和下叶片垂直于第一盘体和第二盘体。
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CN111389260A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 嘉兴技师学院 | 一种自动智能化搅拌设备 |
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