CN208466057U - 一种高效卧式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂磨机，特别是涉及一种高效卧式砂磨机，包括研磨筒组件、研磨桨组件、研磨驱动组件、传动轮组件和底座，所述研磨筒组件包括研磨筒本体、筒盖和矩形进出料盒；所述研磨筒本体的顶端设有矩形进排料口，矩形进排料口的内侧焊接连接矩形进出料盒；所述研磨筒本体的左端通过多根螺钉连接筒盖；本实用新型的内部设有研磨桨组件，研磨桨组件在研磨驱动组件的控制下，可以对研磨筒本体内部的物料进行研磨破碎处理；本实用新型的内部设有传动轮组件，传动轮组件在研磨驱动组件的带动下，可以带动研磨筒组件的整体进行转动，便于使得研磨筒本体内部的物料转动，有利于提高研磨粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨机，特别是涉及一种高效卧式砂磨机。
背景技术
现代生产及生活中，常常需要对一些材料进行研磨打碎，砂磨机就是用于研磨打碎材料的。但是现有技术中的砂磨机在使用时，仅仅是依靠内部的研磨机构进行破碎研磨处理，而砂磨机内部的研磨筒无法进行转动运动，这就导致处于研磨筒内部下端的部分物料无法达到较高的粉碎研磨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效卧式砂磨机，可以有效解决现有技术中的砂磨机内部的研磨筒无法进行转动运动，导致处于研磨筒内部下端的部分物料无法达到较高的粉碎研磨效果的问题；本实用新型的内部设有研磨桨组件，研磨桨组件在研磨驱动组件的控制下，可以对研磨筒本体内部的物料进行研磨破碎处理；本实用新型的内部设有传动轮组件，传动轮组件在研磨驱动组件的带动下，可以带动研磨筒组件的整体进行转动，便于使得研磨筒本体内部的物料转动，解决处于研磨筒内部下端的部分物料无法达到较高的粉碎研磨效果的问题，有利于提高研磨粉碎效果。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种高效卧式砂磨机，包括研磨筒组件、研磨桨组件、研磨驱动组件、传动轮组件和底座，所述研磨筒组件包括研磨筒本体、筒盖和矩形进出料盒；所述研磨筒本体的顶端设有矩形进排料口，矩形进排料口的内侧焊接连接矩形进出料盒；所述研磨筒本体的左端通过多根螺钉连接筒盖；
所述研磨桨组件包括旋转轴、旋转套管、轴架板和多根弧形桨杆；所述旋转轴上固定连接旋转套管，旋转套管的外侧面上均匀焊接连接多根弧形桨杆；所述旋转轴的左端通过带有轴承的轴承座连接在筒盖的右侧面的中心；所述旋转轴的右端转动配合连接在研磨筒本体的右侧面上；所述旋转轴的右端通过带有轴承的轴承座连接在轴架板上，所述轴架板的底端通过螺钉连接在底座上；所述旋转轴、旋转套管和多根弧形桨杆设置在研磨筒本体的内侧，所述轴架板设置在研磨筒本体的外侧；
所述研磨驱动组件包括驱动电机、电机轴、传动链轮和电机座板；所述驱动电机通过导线连接电源和控制开关；所述驱动电机的电机轴上固定连接传动链轮；所述电机轴的左端通过联轴器连接旋转轴的右端；所述驱动电机通过螺钉连接在电机座板上，电机座板的下端通过螺钉连接在底座上；
所述传动轮组件包括被动链轮、轮轴、竖架板、旋转齿轮、被动齿轮、轴座板和两根联动杆；所述被动链轮通过链条连接传动链轮；所述被动链轮通过键连接在轮轴的右端；所述轮轴的右端通过带有轴承的轴承座连接在竖架板上；所述轮轴的左端通过键连接旋转齿轮，轮轴的左端通过带有轴承的轴承座连接在轴座板上；所述旋转齿轮啮合连接被动齿轮，被动齿轮通过短轴转动配合连接在轴座板上；所述被动齿轮的右侧面的两端固定连接两根联动杆，两根联动杆的右端通过螺钉连接在筒盖的左侧面上；所述竖架板和轴座板的底端皆通过螺钉连接在底座上。
所述旋转轴的两端各设置一个螺栓插孔，所述旋转套管的两端设有与旋转轴上的螺栓插孔相对应的通孔，旋转轴和旋转套管之间通过向相对应的螺栓插孔和通孔内插入螺栓连接。
所述研磨筒本体与筒盖之间设有橡胶密封环。
所述底座的底面上通过万能胶粘接连接多个橡胶防滑棱。
所述矩形进出料盒上滑动配合连接一块抽拉式盒盖，抽拉式盒盖的左端焊接连接L形拉板，L形拉板上通过螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓抵在矩形进出料盒上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效卧式砂磨机，可以有效解决现有技术中的砂磨机内部的研磨筒无法进行转动运动，导致处于研磨筒内部下端的部分物料无法达到较高的粉碎研磨效果的问题；本实用新型的内部设有研磨桨组件，研磨桨组件在研磨驱动组件的控制下，可以对研磨筒本体内部的物料进行研磨破碎处理；本实用新型的内部设有传动轮组件，传动轮组件在研磨驱动组件的带动下，可以带动研磨筒组件的整体进行转动，便于使得研磨筒本体内部的物料转动，解决处于研磨筒内部下端的部分物料无法达到较高的粉碎研磨效果的问题，有利于提高研磨粉碎效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型内部的研磨筒组件的结构示意图；
图4是本实用新型内部的矩形进出料盒的结构示意图；
图5是本实用新型内部的研磨桨组件的结构示意图；
图6是本实用新型内部的研磨驱动组件的结构示意图；
图7是本实用新型内部的传动轮组件的结构示意图。
图中：研磨筒组件1；研磨筒本体1-1；筒盖1-2；矩形进出料盒1-3；抽拉式盒盖1-3-1；L形拉板1-3-2；锁紧螺栓1-3-3；研磨桨组件2；旋转轴2-1；旋转套管2-2；轴架板2-3；弧形桨杆2-4；研磨驱动组件3；驱动电机3-1；电机轴3-2；传动链轮3-3；电机座板3-4；传动轮组件4；被动链轮4-1；轮轴4-2；竖架板4-3；旋转齿轮4-4；被动齿轮4-5；轴座板4-6；联动杆4-7；底座5。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-7所示，一种高效卧式砂磨机，包括研磨筒组件1、研磨桨组件2、研磨驱动组件3、传动轮组件4和底座5，本实用新型的内部设有研磨桨组件2，研磨桨组件2在研磨驱动组件3的控制下，可以对研磨筒组件1内部的物料进行研磨破碎处理；本实用新型的内部设有传动轮组件4，传动轮组件4在研磨驱动组件3的带动下，可以带动研磨筒组件1的整体进行转动，便于使得研磨筒组件1内部的物料转动，解决处于研磨筒组件1内部下端的部分物料无法达到较高的粉碎研磨效果的问题，有利于提高研磨粉碎效果。
所述研磨筒组件1包括研磨筒本体1-1、筒盖1-2和矩形进出料盒1-3；所述研磨筒本体1-1的顶端设有矩形进排料口，矩形进排料口的内侧焊接连接矩形进出料盒1-3；所述研磨筒本体1-1的左端通过多根螺钉连接筒盖1-2；所述研磨筒组件1在使用时，可以通过矩形进出料盒1-3进行进料或是出料处理；
所述研磨桨组件2包括旋转轴2-1、旋转套管2-2、轴架板2-3和多根弧形桨杆2-4；所述旋转轴2-1上固定连接旋转套管2-2，旋转套管2-2的外侧面上均匀焊接连接多根弧形桨杆2-4；所述旋转轴2-1的左端通过带有轴承的轴承座连接在筒盖1-2的右侧面的中心；所述旋转轴2-1的右端转动配合连接在研磨筒本体1-1的右侧面上；所述旋转轴2-1的右端通过带有轴承的轴承座连接在轴架板2-3上，所述轴架板2-3的底端通过螺钉连接在底座5上；所述旋转轴2-1、旋转套管2-2和多根弧形桨杆2-4设置在研磨筒本体1-1的内侧，所述轴架板2-3设置在研磨筒本体1-1的外侧；所述研磨桨组件2在使用时，旋转轴2-1在研磨驱动组件3的带动下进行转动，旋转轴2-1带动旋转套管2-2上的多根弧形桨杆2-4进行旋转，实现对物料的破碎研磨处理。
所述研磨驱动组件3包括驱动电机3-1、电机轴3-2、传动链轮3-3和电机座板3-4；所述驱动电机3-1通过导线连接电源和控制开关；所述驱动电机3-1的电机轴3-2上固定连接传动链轮3-3；所述电机轴3-2的左端通过联轴器连接旋转轴2-1的右端；所述驱动电机3-1通过螺钉连接在电机座板3-4上，电机座板3-4的下端通过螺钉连接在底座5上；所述研磨驱动组件3在使用时，驱动电机3-1通过电机轴3-2带动传动链轮3-3转动，传动链轮3-3带动传动轮组件4转动，驱动电机3-1通过电机轴3-2带动研磨桨组件2内部的旋转轴2-1进行转动，实现对物料的破碎研磨处理。
所述传动轮组件4包括被动链轮4-1、轮轴4-2、竖架板4-3、旋转齿轮4-4、被动齿轮4-5、轴座板4-6和两根联动杆4-7；所述被动链轮4-1通过链条连接传动链轮3-3；所述被动链轮4-1通过键连接在轮轴4-2的右端；所述轮轴4-2的右端通过带有轴承的轴承座连接在竖架板4-3上；所述轮轴4-2的左端通过键连接旋转齿轮4-4，轮轴4-2的左端通过带有轴承的轴承座连接在轴座板4-6上；所述旋转齿轮4-4啮合连接被动齿轮4-5，被动齿轮4-5通过短轴转动配合连接在轴座板4-6上；所述被动齿轮4-5的右侧面的两端固定连接两根联动杆4-7，两根联动杆4-7的右端通过螺钉连接在筒盖1-2的左侧面上；所述竖架板4-3和轴座板4-6的底端皆通过螺钉连接在底座5上。所述传动轮组件4在使用时，被动链轮4-1在传动链轮3-3的带动下进行转动，被动链轮4-1带动轮轴4-2转动，轮轴4-2带动旋转齿轮4-4转动，旋转齿轮4-4转动时带动被动齿轮4-5转动，被动齿轮4-5转动时通过两根联动杆4-7带动研磨筒组件1的整体进行转动，且研磨筒组件1的旋转方向与研磨桨组件2的旋转方向相反，可以有效提高物料的破碎效率和破碎效果。
所述旋转轴2-1的两端各设置一个螺栓插孔，所述旋转套管2-2的两端设有与旋转轴2-1上的螺栓插孔相对应的通孔，旋转轴2-1和旋转套管2-2之间通过向相对应的螺栓插孔和通孔内插入螺栓连接。所述旋转轴2-1和旋转套管2-2采用便于拆卸的结构，便于检修维修。
所述研磨筒本体1-1与筒盖1-2之间设有橡胶密封环。
所述底座5的底面上通过万能胶粘接连接多个橡胶防滑棱。
所述矩形进出料盒1-3上滑动配合连接一块抽拉式盒盖1-3-1，抽拉式盒盖1-3-1的左端焊接连接L形拉板1-3-2，L形拉板1-3-2上通过螺纹连接锁紧螺栓1-3-3，锁紧螺栓1-3-3抵在矩形进出料盒1-3上。所述矩形进出料盒1-3在排料使用时，研磨驱动组件3通过传动轮组件4带动研磨筒本体1-1转动至矩形进出料盒1-3的开口朝下即可，然后拧开锁紧螺栓1-3-3，拉动抽拉式盒盖1-3-1，即可进行排料，所述矩形进出料盒1-3在排料使用时，研磨驱动组件3通过传动轮组件4带动研磨筒本体1-1转动至矩形进出料盒1-3的开口朝上即可。
本实用新型的工作原理为：本实用新型的内部设有研磨桨组件2，研磨桨组件2在研磨驱动组件3的控制下，可以对研磨筒组件1内部的物料进行研磨破碎处理；本实用新型的内部设有传动轮组件4，传动轮组件4在研磨驱动组件3的带动下，可以带动研磨筒组件1的整体进行转动，便于使得研磨筒组件1内部的物料转动，解决处于研磨筒组件1内部下端的部分物料无法达到较高的粉碎研磨效果的问题，有利于提高研磨粉碎效果；所述研磨桨组件2在使用时，旋转轴2-1在研磨驱动组件3的带动下进行转动，旋转轴2-1带动旋转套管2-2上的多根弧形桨杆2-4进行旋转，实现对物料的破碎研磨处理；所述研磨驱动组件3在使用时，驱动电机3-1通过电机轴3-2带动传动链轮3-3转动，传动链轮3-3带动传动轮组件4转动，驱动电机3-1通过电机轴3-2带动研磨桨组件2内部的旋转轴2-1进行转动，实现对物料的破碎研磨处理；所述传动轮组件4在使用时，被动链轮4-1在传动链轮3-3的带动下进行转动，被动链轮4-1带动轮轴4-2转动，轮轴4-2带动旋转齿轮4-4转动，旋转齿轮4-4转动时带动被动齿轮4-5转动，被动齿轮4-5转动时通过两根联动杆4-7带动研磨筒组件1的整体进行转动，且研磨筒组件1的旋转方向与研磨桨组件2的旋转方向相反，可以有效提高物料的破碎效率和破碎效果。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效卧式砂磨机，包括研磨筒组件(1)、研磨桨组件(2)、研磨驱动组件(3)、传动轮组件(4)和底座(5)，其特征在于：所述研磨筒组件(1)包括研磨筒本体(1-1)、筒盖(1-2)和矩形进出料盒(1-3)；所述研磨筒本体(1-1)的顶端设有矩形进排料口，矩形进排料口的内侧焊接连接矩形进出料盒(1-3)；所述研磨筒本体(1-1)的左端通过多根螺钉连接筒盖(1-2)；
所述研磨桨组件(2)包括旋转轴(2-1)、旋转套管(2-2)、轴架板(2-3)和多根弧形桨杆(2-4)；所述旋转轴(2-1)上固定连接旋转套管(2-2)，旋转套管(2-2)的外侧面上均匀焊接连接多根弧形桨杆(2-4)；所述旋转轴(2-1)的左端通过带有轴承的轴承座连接在筒盖(1-2)的右侧面的中心；所述旋转轴(2-1)的右端转动配合连接在研磨筒本体(1-1)的右侧面上；所述旋转轴(2-1)的右端通过带有轴承的轴承座连接在轴架板(2-3)上，所述轴架板(2-3)的底端通过螺钉连接在底座(5)上；所述旋转轴(2-1)、旋转套管(2-2)和多根弧形桨杆(2-4)设置在研磨筒本体(1-1)的内侧，所述轴架板(2-3)设置在研磨筒本体(1-1)的外侧；
所述研磨驱动组件(3)包括驱动电机(3-1)、电机轴(3-2)、传动链轮(3-3)和电机座板(3-4)；所述驱动电机(3-1)通过导线连接电源和控制开关；所述驱动电机(3-1)的电机轴(3-2)上固定连接传动链轮(3-3)；所述电机轴(3-2)的左端通过联轴器连接旋转轴(2-1)的右端；所述驱动电机(3-1)通过螺钉连接在电机座板(3-4)上，电机座板(3-4)的下端通过螺钉连接在底座(5)上；
所述传动轮组件(4)包括被动链轮(4-1)、轮轴(4-2)、竖架板(4-3)、旋转齿轮(4-4)、被动齿轮(4-5)、轴座板(4-6)和两根联动杆(4-7)；所述被动链轮(4-1)通过链条连接传动链轮(3-3)；所述被动链轮(4-1)通过键连接在轮轴(4-2)的右端；所述轮轴(4-2)的右端通过带有轴承的轴承座连接在竖架板(4-3)上；所述轮轴(4-2)的左端通过键连接旋转齿轮(4-4)，轮轴(4-2)的左端通过带有轴承的轴承座连接在轴座板(4-6)上；所述旋转齿轮(4-4)啮合连接被动齿轮(4-5)，被动齿轮(4-5)通过短轴转动配合连接在轴座板(4-6)上；所述被动齿轮(4-5)的右侧面的两端固定连接两根联动杆(4-7)，两根联动杆(4-7)的右端通过螺钉连接在筒盖(1-2)的左侧面上；所述竖架板(4-3)和轴座板(4-6)的底端皆通过螺钉连接在底座(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机，其特征在于：所述旋转轴(2-1)的两端各设置一个螺栓插孔，所述旋转套管(2-2)的两端设有与旋转轴(2-1)上的螺栓插孔相对应的通孔，旋转轴(2-1)和旋转套管(2-2)之间通过向相对应的螺栓插孔和通孔内插入螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机，其特征在于：所述研磨筒本体(1-1)与筒盖(1-2)之间设有橡胶密封环。
4.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机，其特征在于：所述底座(5)的底面上通过万能胶粘接连接多个橡胶防滑棱。
5.根据权利要求1所述的一种高效卧式砂磨机，其特征在于：所述矩形进出料盒(1-3)上滑动配合连接一块抽拉式盒盖(1-3-1)，抽拉式盒盖(1-3-1)的左端焊接连接L形拉板(1-3-2)，L形拉板(1-3-2)上通过螺纹连接锁紧螺栓(1-3-3)，锁紧螺栓(1-3-3)抵在矩形进出料盒(1-3)上。
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Granted publication date: 20190205 Termination date: 20200530 |
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