CN208454699U - 一种环境保护用中水质净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环境保护用中水质净水装置,主要涉及污水处理领域。包括壳体,壳体底面设置有排污口,壳体下部设置有混凝腔,壳体中部设置沉淀模块,沉淀模块上方设置有分离板,壳体上部设置有精滤模块,分离板中央开有通孔联通沉淀模块和精滤模块,沉淀模块与壳体同轴通过多个翼板连接,沉淀模块下部设置有多个沉淀斜板,沉淀斜板呈锥形面与壳体同心依次排列,沉淀斜板上方设置有缓冲腔,缓冲腔上方设置有螺旋杆,螺旋杆周围包络有导向壁,螺旋杆与通孔对应布置,沉淀斜板中央设置有电机,壳体在混凝腔侧面设置有进水口,壳体在精滤模块上方设置有出水口。本实用新型的有益效果在于:提供一种便于安装的小体积中水处理设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体是一种环境保护用中水质净水装置。
背景技术
在公园或者偏远地区很多地方都有可以收集雨水的池塘,但是没有并入城市水处理设备,在利用这类水在初步处理就可以进行灌溉,但现有的中水设备都要有较大的沉淀池,常见的中水处理设备占地面积大建设周期长不能适应于这类场所使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环境保护用中水质净水装置,它提供一种便于安装的小体积中水处理设备。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种环境保护用中水质净水装置,包括壳体,所述壳体为筒型结构,所述壳体底面设置有排污口,所述壳体下部设置有混凝腔,所述壳体中部设置沉淀模块,所述沉淀模块上方设置有分离板,所述壳体上部设置有精滤模块,所述分离板呈倒锥形,所述分离板中央开有通孔联通沉淀模块和精滤模块,所述沉淀模块与壳体同轴通过多个翼板连接,所述沉淀模块与壳体之间形成通道,所述沉淀模块下部设置有多个沉淀斜板,所述沉淀斜板呈锥形面与壳体同心依次排列,所述沉淀斜板上方设置有缓冲腔,所述缓冲腔上方设置有螺旋杆,所述螺旋杆周围包络有导向壁,所述螺旋杆与通孔对应布置,所述沉淀斜板中央设置有电机,所述电机与螺旋杆同轴刚性连接,所述壳体在混凝腔侧面设置有进水口,所述壳体在精滤模块上方设置有出水口。
所述精滤模块上方和下方设置有冲洗管路。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
待处理液体在进水口之前加入混凝剂,然后混合液从进水口进入壳体内的混凝腔进行混凝,初步混凝的液体会通过沉淀斜板进入缓冲腔,沉淀斜板可以沉淀较大颗粒的杂质,沉淀模块中的螺旋杆会带动液体从缓冲腔向上运动,因为螺旋杆是转动,螺旋杆上的螺旋叶片会提供给水有向上的力和离心力,水中的杂质会因质量较大会集中在螺旋杆的外侧,分离板为倒锥形且通孔与螺旋杆对应较轻的水会从通孔中通过,杂质会被分离板下表面阻挡,此时的杂质为较细小的杂质,杂质会通过沉淀模块与壳体之间形成的通道返回到混凝腔,返回到混凝腔的水流可以带动混凝腔内的水流动提供混匀动力,细小的杂质的回流可以提高絮凝效果,水通过分离板后再通过精滤模块到出水口完成水处理,通过螺旋杆对杂质的分离作用减少了传统沉淀池和絮凝池的大小将水处理各个单元集成为单一模块化设备,大大减少建设周期和占地面积,方便对于水处理量小的地方使用。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中所示标号:
1、壳体;2、排污口;3、混凝腔;4、沉淀模块;5、分离板;6、精滤模块;7、翼板;8、沉淀斜板;9、缓冲腔;10、螺旋杆;11、导向壁;12、电机;13、进水口;14、出水口;15、冲洗管路。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种环境保护用中水质净水装置,主体结构包括壳体1,为了能储存液体并方便移动安装,所述壳体1为筒型结构,筒型可以在用料相同情况下储存更多的液体并且方便转运,为了方便排污,所述壳体1底面设置有排污口2,通过排污口2可以将絮凝沉淀后的杂质靠重力排除,为了实现混凝,所述壳体1下部设置有混凝腔3,混凝腔3给混凝过程提供空间,为了能将杂质去除,所述壳体1中部设置沉淀模块4,所述沉淀模块4上方设置有分离板5,所述壳体1上部设置有精滤模块6,所述分离板5呈倒锥形,所述分离板5中央开有通孔联通沉淀模块4和精滤模块6,所述沉淀模块4与壳体1同轴通过多个翼板7连接,所述沉淀模块4与壳体1之间形成通道,所述沉淀模块4下部设置有多个沉淀斜板8,所述沉淀斜板8呈锥形面与壳体1同心依次排列,所述沉淀斜板8上方设置有缓冲腔9,所述缓冲腔9上方设置有螺旋杆10,所述螺旋杆10周围包络有导向壁11,所述螺旋杆10与通孔对应布置,所述沉淀斜板8中央设置有电机12,所述电机12与螺旋杆10同轴刚性连接,通过沉淀模块4后将多数的杂质可以有效的去除,再通过精滤模块6水质可以作为灌溉用水,精滤模块6使用复合陶瓷膜可以实现反冲清洗,为了实现水循环,所述壳体1在混凝腔3侧面设置有进水口13,所述壳体1在精滤模块6上方设置有出水口14,原水从下部的进水口13进入净化水从上部的出水口14流出。
为了将设备内部进行清洗,所述精滤模块6上方和下方设置有冲洗管路15,精滤模块6上方的冲洗管路15可以实现对精滤模块6的反冲清洗,精滤模块6下方的冲洗管路15可以对过滤模块进行清洗。
实施例1:一种环境保护用中水质净水装置,包括壳体1,所述壳体1为筒型结构,所述壳体1底面设置有排污口2,所述壳体1下部设置有混凝腔3,所述壳体1中部设置沉淀模块4,所述沉淀模块4上方设置有分离板5,所述壳体1上部设置有精滤模块6,所述分离板5呈倒锥形,所述分离板5中央开有通孔联通沉淀模块4和精滤模块6,所述沉淀模块4与壳体1同轴通过八个翼板7连接,在沉淀模块4下部设置有四个翼板7,在沉淀模块4上部部设置有四个翼板7,所述沉淀模块4与壳体1之间形成通道,所述沉淀模块4下部设置有多个沉淀斜板8,所述沉淀斜板8呈锥形面与壳体1同心依次排列,所述沉淀斜板8上方设置有缓冲腔9,所述缓冲腔9上方设置有螺旋杆10,所述螺旋杆10周围包络有导向壁11,所述螺旋杆10与通孔对应布置,所述沉淀斜板8中央设置有电机12,所述电机12与螺旋杆10同轴刚性连接,电机12与螺旋杆10通过刚性联轴器连接,所述壳体1在混凝腔3侧面设置有进水口13,所述壳体1在精滤模块6上方设置有出水口14。所述精滤模块6上方和下方设置有冲洗管路15,冲洗管路15管壁上设置有出水孔对精滤模块6和沉淀模块4进行冲洗。
待处理液体在进水口13之前加入混凝剂,然后混合液从进水口13进入壳体1内的混凝腔3进行混凝,初步混凝的液体会通过沉淀斜板8进入缓冲腔9,沉淀斜板8可以沉淀较大颗粒的杂质,沉淀的大颗粒杂质会落在壳体1底部,沉淀模块4中的螺旋杆10会带动液体从缓冲腔9向上运动,因为螺旋杆10是转动,螺旋杆10上的螺旋叶片会提供给水有向上的力和离心力,水中的杂质会因密度比水大会在离心力作用下集中在在螺旋杆10的外侧,分离板5为倒锥形且通孔与螺旋杆10对应较轻的水会从通孔中通过,杂质会沿斜向上的方向抛出,杂质将会被分离板5下表面阻挡,此时的杂质为较细小的杂质,杂质会通过沉淀模块4与壳体1之间形成的通道返回到混凝腔3,返回到混凝腔3的水流可以带动混凝腔3内的水流动提供混匀动力,细小的杂质的回流可以提高絮凝效果,水通过分离板5后再通过精滤模块6到出水口14完成水处理,通过螺旋杆10对杂质的分离作用减少了传统沉淀池和絮凝池的大小将水处理各个单元集成为单一模块化设备,大大减少建设周期和占地面积,方便对于水处理量小的地方使用。设备使用时现将原水加入混凝剂后从进水口13注入壳体1没过沉淀模块4,让启动设备实现沉淀模块4和混凝腔3的水开始循环后再继续注水,在设备工作一段时间后应及时从排污口2将沉淀物排出,在连续工作时每周应通过冲洗管路15对设备内部进行冲洗,在设备长时间不用时也应该利用冲洗管路15对设备内部进行冲洗,防止过多的杂质影响设备的使用效率。
Claims (2)
1.一种环境保护用中水质净水装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)为筒型结构,所述壳体(1)底面设置有排污口(2),所述壳体(1)下部设置有混凝腔(3),所述壳体(1)中部设置沉淀模块(4),所述沉淀模块(4)上方设置有分离板(5),所述壳体(1)上部设置有精滤模块(6),所述分离板(5)呈倒锥形,所述分离板(5)中央开有通孔联通沉淀模块(4)和精滤模块(6),所述沉淀模块(4)与壳体(1)同轴通过多个翼板(7)连接,所述沉淀模块(4)与壳体(1)之间形成通道,所述沉淀模块(4)下部设置有多个沉淀斜板(8),所述沉淀斜板(8)呈锥形面与壳体(1)同心依次排列,所述沉淀斜板(8)上方设置有缓冲腔(9),所述缓冲腔(9)上方设置有螺旋杆(10),所述螺旋杆(10)周围包络有导向壁(11),所述螺旋杆(10)与通孔对应布置,所述沉淀斜板(8)中央设置有电机(12),所述电机(12)与螺旋杆(10)同轴刚性连接,所述壳体(1)在混凝腔(3)侧面设置有进水口(13),所述壳体(1)在精滤模块(6)上方设置有出水口(14)。
2.根据权利要求1所述一种环境保护用中水质净水装置,其特征在于:所述精滤模块(6)上方和下方设置有冲洗管路(15)。
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CN111646628A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 张佳怡 | 带有磁辅助杂质分离的自来水厂水质处理与净化装置 |
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CN111646628B (zh) * | 2020-06-16 | 2021-07-27 | 东阳市横店自来水有限公司 | 带有磁辅助杂质分离的自来水厂水质处理与净化装置 |
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