CN208440018U - 一种瓦楞纸导向输纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓦楞纸导向输纸机，包括机架、固定左侧板、固定右侧板、进纸单元活动侧板、吸附皮带、动力传动装置和凸轮组；所述进纸单元活动侧板在所述机架的前端围成立体空间范围可调的进纸空间；多组所述凸轮组和吸附皮带平行间隔设置；所述凸轮组位于高位时高于所述吸附皮带，所述凸轮组位于低位时低于所述吸附皮带；所述吸附皮带通过机架的吸风腔与抽风机相连，所述吸附皮带上设有若干风孔。吸附皮带通过吸风孔吸附瓦楞纸，配合凸轮组的升降，能够顺畅的将瓦楞纸抽出并平稳的运输，提高生产的稳定性。动力源使用独立的伺服电机和驱动系统，省掉了万向联轴节等一批零件，使输纸数字化水平大大提高。

Description

一种瓦楞纸导向输纸机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种瓦楞纸导向输纸机。

背景技术

日前行业内瓦楞纸印刷送纸机构，普遍设计得较为大型，占地面积小则3至5平方，大则8至10个平方不等。工作原理普遍是多条约5mm宽的皮事带动送承印纸板，即使增加了皮带与凸轮的组合使用，仍然存在有不足之处，因为凸轮设计的运动方式是用气缸所推动。气缸由电磁阀控制，由于印刷量大，成千上万。凸轮升高、降底，频烦的反复起动，对气缸、电磁阀等电气元件容易造成损坏。

现有的输纸机为了保证与印刷机的速度一致，动力源来自于印刷机，用到万向联轴器、链条、轴承等一系列的零件。

由于印刷量大，成千上万。凸轮升高、降底，气缸频烦的反复起动，对气缸、电磁阀等电气元件容易造成损坏。另外，输纸机动力源来自于印刷机，用到万向联轴器、链条、轴承等一系列的零件。机械零件长时间运动会产生磨损，磨损会产生累积误差，影响控制精度。因卡纸而经常性停机会影响到生产效率，一直困扰着行业，是一个技术难点，有必要设计发明一个能够切底解决问题的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种可以减少卡纸故障的瓦楞纸导向输纸机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种瓦楞纸导向输纸机，包括机架、固定左侧板、固定右侧板、进纸单元活动侧板、吸附皮带、动力传动装置和凸轮组；

所述进纸单元活动侧板设置与所述固定左侧板和固定右侧板之间，所述进纸单元活动侧板在所述机架的前端围成立体空间范围可调的进纸空间；多组所述凸轮组和吸附皮带平行间隔设置；所述凸轮组和吸附皮带在所述动力传动装置的驱动下运动；所述凸轮组在转动时在高位和低位之间做往复运动，且所述凸轮组位于高位时高于所述吸附皮带，所述凸轮组位于低位时低于所述吸附皮带；

所述吸附皮带通过机架的吸风腔与抽风机相连，所述吸附皮带上设有若干风孔。

更进一步的说明，还包括压纸轮；所述压纸轮设置于所述机架的后端，由动力传动装置驱动旋转，且所述压纸轮与所述吸附皮带之间的高度差可调。

更进一步的说明，所述动力传动装置包括压纸轮传动伺服电机、吸附皮带伺服电机、凸轮升降伺服电机、凸轮传动减速机和吸附皮带传动轮；

所述压纸轮传动伺服电机驱动压纸轮转动；所述吸附皮带伺服电机通过吸附皮带传动轮驱动吸附皮带运动；

所述凸轮升降电机驱动两个所述凸轮传动减速机，两个所述凸轮传动减速机之间用一条联动轴连接，所述凸轮传动减速机的出力端再连接一条联动轴并在所述联动轴上安装有凸轮组。

更进一步的说明，所述进纸单元活动侧板包括进纸单元活动左侧板、进纸单元活动右侧板、进纸单元活动前侧板和进纸单元活动后侧板；所述进纸单元活动左侧板、进纸单元活动右侧板和进纸单元活动前侧板均设置于所述固定左侧板、固定右侧板之间，所述进纸单元活动左侧板、进纸单元活动右侧板沿所述机架的横向位置可调，所述进纸单元活动前侧板上下位置可调，所述进纸单元活动后侧板设置于所述机架的最前端，且沿所述机架的纵向位置可调。

更进一步的说明，所述进纸单元活动后侧板由连接臂固定到所述机架上，且所述连接臂可绕轴转动，使所述进纸单元活动后侧板与所述机架的平面呈倾斜状态。

更进一步的说明，所述进纸单元活动后侧板包括上板和下板，所述上板铰接于所述连接臂的前端的调节滑块，所述上板随调节滑块沿所述连接臂方向的移动与所述下板形成夹角。

更进一步的说明，所述进纸单元活动后侧板的宽度不少于所述进纸单元活动左侧板与进纸单元活动右侧板之间的距离。

更进一步的说明，相邻的两条吸附皮带间均设有平行的两组凸轮组。

更进一步的说明，所述压纸轮为软胶材料。

更进一步的说明，所述机架底部设有地脚，且所述地脚水平高度可调。

本实用新型的有益效果：吸附皮带通过吸风孔吸附瓦楞纸，配合凸轮组的升降，能够顺畅的将瓦楞纸抽出并平稳的运输，提高生产的稳定性。动力源使用独立的伺服电机和驱动系统，省掉了万向联轴节等一批零件，使输纸数字化水平大大提高。进纸单元活动侧板可以灵活调整，适用不同规格的瓦楞纸，使输纸机的适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

其中：机架1、地脚11、固定左侧板2、固定右侧板3、进纸单元活动侧板4、进纸单元活动左侧板41、进纸单元活动右侧板42、进纸单元活动前侧板43、进纸单元活动后侧板44、连接臂441、上板442、下板443、调节滑块444、吸附皮带5、动力传动装置6、压纸轮传动伺服电机61、吸附皮带伺服电机62、凸轮升降伺服电机63、凸轮传动减速机64、吸附皮带传动轮65、联动轴66、凸轮组7和压纸轮8。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种瓦楞纸导向输纸机，包括机架1、固定左侧板2、固定右侧板3、进纸单元活动侧板4、吸附皮带5、动力传动装置6和凸轮组7；

所述进纸单元活动侧板4设置与所述固定左侧板2和固定右侧板3之间，所述进纸单元活动侧板4在所述机架1的前端围成立体空间范围可调的进纸空间；多组所述凸轮组7和吸附皮带5平行间隔设置；所述凸轮组7和吸附皮带5在所述动力传动装置6的驱动下运动；所述凸轮组7在转动时在高位和低位之间做往复运动，且所述凸轮组7位于高位时高于所述吸附皮带5，所述凸轮组7位于低位时低于所述吸附皮带5；

所述吸附皮带5通过机架1的吸风腔与抽风机相连，所述吸附皮带5上设有若干风孔。

固定左侧板2和固定右侧板3用于支撑进纸单元活动侧板4，而进纸单元活动侧板4可以根据瓦楞纸的大小及厚度进行立体空间范围内的调节并将瓦楞纸固定，这样一方面可以有效确保在输运过程中瓦楞纸位置的准确性，又可以灵活适用不同规格的瓦楞纸，使用更加方便。凸轮组7与吸附皮带5间隔设置，凸轮升起，托起整叠瓦楞纸，将单张瓦楞纸往前输送，凸轮降底，瓦楞纸再与吸附皮带5接触，吸附皮带5上的吸风孔将纸板吸住，将一张瓦楞纸与整叠分离输送出去，进入喷墨机印刷，如此类推。瓦楞纸在凸轮组7的转动下被带出纸堆并向前输送，一旦凸轮组7运动一个完整的周期将瓦楞纸带出时，凸轮回到低位，并低于吸附皮带5，此时吸附皮带5就可以立即吸附住瓦楞纸并将其向前输运两个过程衔接连贯，平行设置的多组凸轮组7和吸附皮带5能对瓦楞纸平面提供均匀的作用力，使得瓦楞纸在输运过程中能够稳定前行，因此不会发生卡纸故障。

更进一步的说明，还包括压纸轮8；所述压纸轮8设置于所述机架1的后端，由动力传动装置6驱动旋转，且所述压纸轮8与所述吸附皮带5之间的高度差可调。

压纸轮8可以保证输运的瓦楞纸可以紧贴吸附皮带5前行，有利于将吸附皮带5平稳的送进喷墨机。

更进一步的说明，所述动力传动装置6包括压纸轮传动伺服电机61、吸附皮带5伺服电机62、凸轮升降伺服电机63、凸轮传动减速机64和吸附皮带5传动轮65；

所述压纸轮传动伺服电机61驱动压纸轮转动；所述吸附皮带5伺服电机62通过吸附皮带5传动轮65驱动吸附皮带5运动；

所述凸轮升降电机驱动两个所述凸轮传动减速机64，两个所述凸轮传动减速机64之间用一条联动轴66连接，所述凸轮传动减速机64的出力端再连接一条联动轴66并在所述联动轴66上安装有凸轮组7。

使用伺服电机代替气缸和电磁阀，由于伺服电机驱动单向运行，不会反复起动，相比气缸和电磁阀的损耗较小，使装置的使用寿命更长。凸轮传动减速机64由一轴连接，达到两者转速一致，同时伺服电机的动力经过减速机传动到凸轮组7中，不会因频烦的起动而造成电气元件的损坏。

更进一步的说明，所述进纸单元活动侧板4包括进纸单元活动左侧板41、进纸单元活动右侧板42、进纸单元活动前侧板43和进纸单元活动后侧板44；所述进纸单元活动左侧板41、进纸单元活动右侧板42和进纸单元活动前侧板43均设置于所述固定左侧板2、固定右侧板3之间，所述进纸单元活动左侧板41、进纸单元活动右侧板42沿所述机架1的横向位置可调，所述进纸单元活动前侧板43上下位置可调，所述进纸单元活动后侧板44设置于所述机架1的最前端，且沿所述机架1的纵向位置可调。

应对不同的瓦楞纸，可以根据相应的规格尺寸、厚度，将进纸单元活动左侧板41、进纸单元活动右侧板42、进纸单元活动前侧板43和进纸单元活动后侧板44调整到相应的位置，装置更加灵活，适用范围更广。

更进一步的说明，所述进纸单元活动后侧板44由连接臂441固定到所述机架1上，且所述连接臂441可绕轴转动，使所述进纸单元活动后侧板44与所述机架1的平面呈倾斜状态。

堆叠放置的瓦楞纸整体呈倾斜状态即纸堆的底部向前，纸堆的顶部向后，这样凸轮组7在升降过程中更容易将纸堆最下方的瓦楞纸抽出。根据瓦楞纸纸堆的厚度及瓦楞纸之间的摩擦力大小，转动连接臂441使进纸单元活动后侧板44处于不同的倾斜角度，有利于瓦楞纸的高效输送。

更进一步的说明，所述进纸单元活动后侧板44包括上板442和下板443，所述上板442铰接于所述连接臂441的前端的调节滑块444，所述上板442随调节滑块444沿所述连接臂441方向的移动与所述下板443形成夹角。

将进纸单元活动后侧板44分为上板442和下板443，上板442承托大部分瓦楞纸，下板443承托小量瓦楞纸，更合理分配承受的重力。

更进一步的说明，所述进纸单元活动后侧板44的宽度不少于所述进纸单元活动左侧板41与进纸单元活动右侧板42之间的距离。

因为进纸单元活动后侧板44要承载瓦楞纸纸堆的重力，为了保证纸堆的平衡不倒，进纸单元活动后侧板44的宽度不少于所述进纸单元活动左侧板41与进纸单元活动右侧板42之间的距离。

更进一步的说明，相邻的两条吸附皮带5间均设有平行的两组凸轮组7。

提供范围更大的力将瓦楞纸从纸堆的底部抽出，有助于瓦楞纸平稳顺畅的从纸堆中抽出。

更进一步的说明，所述压纸轮8为软胶材料。

软胶材料既可以达到压纸轮8对瓦楞纸的挤压作用，又可以防止压纸轮8对瓦楞纸造成压痕破坏，保证瓦楞纸在输运时的品质。

更进一步的说明，所述机架1底部设有地脚11，且所述地脚11水平高度可调。

在地面不平整时可以调节地脚11的高度，使瓦楞纸导向输纸机处于水平状态。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：包括机架、固定左侧板、固定右侧板、进纸单元活动侧板、吸附皮带、动力传动装置和凸轮组；

所述进纸单元活动侧板设置于所述固定左侧板和固定右侧板之间，所述进纸单元活动侧板在所述机架的前端围成立体空间范围可调的进纸空间；多组所述凸轮组和吸附皮带平行间隔设置；所述凸轮组和吸附皮带在所述动力传动装置的驱动下运动；所述凸轮组在转动时在高位和低位之间做往复运动，且所述凸轮组位于高位时高于所述吸附皮带，所述凸轮组位于低位时低于所述吸附皮带；

所述吸附皮带通过机架的吸风腔与抽风机相连，所述吸附皮带上设有若干风孔。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：还包括压纸轮；所述压纸轮设置于所述机架的后端，由动力传动装置驱动旋转，且所述压纸轮与所述吸附皮带之间的高度差可调。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：所述动力传动装置包括压纸轮传动伺服电机、吸附皮带伺服电机、凸轮升降伺服电机、凸轮传动减速机和吸附皮带传动轮；

所述压纸轮传动伺服电机驱动压纸轮转动；所述吸附皮带伺服电机通过吸附皮带传动轮驱动吸附皮带运动；

所述凸轮升降伺服电机驱动两个所述凸轮传动减速机，两个所述凸轮传动减速机之间用一条联动轴连接，所述凸轮传动减速机的出力端再连接一条联动轴并在所述联动轴上安装有凸轮组。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：所述进纸单元活动侧板包括进纸单元活动左侧板、进纸单元活动右侧板、进纸单元活动前侧板和进纸单元活动后侧板；所述进纸单元活动左侧板、进纸单元活动右侧板和进纸单元活动前侧板均设置于所述固定左侧板、固定右侧板之间，所述进纸单元活动左侧板、进纸单元活动右侧板沿所述机架的横向位置可调，所述进纸单元活动前侧板上下位置可调，所述进纸单元活动后侧板设置于所述机架的最前端，且沿所述机架的纵向位置可调。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：所述进纸单元活动后侧板由连接臂固定到所述机架上，且所述连接臂可绕轴转动，使所述进纸单元活动后侧板与所述机架的平面呈倾斜状态。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：所述进纸单元活动后侧板包括上板和下板，所述上板铰接于所述连接臂的前端的调节滑块，所述上板随调节滑块沿所述连接臂方向的移动与所述下板形成夹角。

7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：所述进纸单元活动后侧板的宽度不少于所述进纸单元活动左侧板与进纸单元活动右侧板之间的距离。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：相邻的两条吸附皮带间均设有平行的两组凸轮组。

9.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：所述压纸轮为软胶材料。

10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸导向输纸机，其特征在于：所述机架底部设有地脚，且所述地脚水平高度可调。