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CN208435356U - 给排水系统及蒸汽加热烹饪装置 - Google Patents

给排水系统及蒸汽加热烹饪装置 Download PDF

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CN208435356U
CN208435356U CN201820302832.2U CN201820302832U CN208435356U CN 208435356 U CN208435356 U CN 208435356U CN 201820302832 U CN201820302832 U CN 201820302832U CN 208435356 U CN208435356 U CN 208435356U
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China
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CN201820302832.2U
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任富佳
黄相玉
阮华平
王文龙
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Hangzhou Robam Appliances Co Ltd
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Hangzhou Robam Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种给排水系统及蒸汽加热烹饪装置,涉及厨房电器技术领域,给排水系统包括水箱、蒸汽发生器、供水泵、回水泵和控制蒸汽发生器内水位的水位控制装置,水箱上设置有出水口和回水口,出水口与第一管路连通,回水口与第二管路连通,第一管路和第二管路均与主管路连通;供水泵设置于第一管路上,回水泵设置于第二管路上,蒸汽发生器设置于主管路上;水箱中固设有回水过滤网,回水过滤网将水箱的内腔分隔为供水区和回水区;经回水泵回抽的水由回水口进入回水区后经回水过滤网过滤进入供水区。蒸汽加热烹饪装置设置有上述给排水系统。给排水系统及蒸汽加热装置缓解了吸附在蒸汽发生器及管路等的内壁上的水垢清理很不方便的问题。

Description

给排水系统及蒸汽加热烹饪装置
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种给排水系统及蒸汽加热烹饪装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,越来越多的厨房电器开始走进人们的生活,这其中就包括蒸汽炉和蒸烤一体机。
现有技术中,蒸汽炉、蒸烤一体机等蒸汽加热类产品,一般通过蒸汽发生器对水进行加热,以产生源源不断的蒸汽,利用产生的蒸汽对内胆中的食物进行加热。而水中含有一定的钙离子,在蒸汽发生器对水进行加热的过程中,水中的钙离子会与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙,生成的碳酸钙吸附在蒸汽发生器及管路等的内壁上形成水垢。水垢积聚到一定程度如果不定期清理或者清理不干净,会有以下隐患:一方面,吸附在蒸汽发生器及管路等的内壁上的水垢会成为滋生细菌的温床,污染管路中的水,从而给用户的身体健康带来不利影响;另一方面,吸附在蒸汽发生器内壁上的水垢会使蒸汽发生器的内壁变厚,影响蒸汽发生器的热传导、使蒸汽发生器的热效率降低。
因为水垢是吸附在蒸汽发生器及管路等的内壁上,所以只有拆开机器外壳,分拆管路零部件才能清洗,这给用户的清洗工作带来了很大的不便。现有技术中还没有一种能够解决上述问题的简单有效的手段。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种给排水系统,以缓解现有技术中存在的吸附在蒸汽发生器及管路等的内壁上的水垢清理很不方便的技术问题。
本实用新型提供的给排水系统用于蒸汽加热装置中,包括水箱、蒸汽发生器、供水泵、回水泵和用于控制蒸汽发生器内水位高度的水位控制装置,所述水箱上设置有出水口和回水口,所述出水口与第一管路连通,所述回水口与第二管路连通,所述第一管路和所述第二管路均与主管路连通;所述供水泵设置于所述第一管路上,所述回水泵设置于所述第二管路上,所述蒸汽发生器设置于所述主管路上;所述蒸汽发生器用于向所述蒸汽加热装置的内胆中输送蒸汽;
所述水箱中固设有回水过滤网,所述回水过滤网将所述水箱的内腔分隔为供水区和回水区;经所述回水泵回抽的水由所述回水口进入所述回水区后经所述回水过滤网过滤进入所述供水区。
进一步的,所述回水口设置于所述水箱的侧壁上。
进一步的,还包括供水过滤网,所述供水过滤网固设于所述水箱中,并位于所述回水过滤网远离所述回水口的一侧;所述供水过滤网将所述供水区分隔为第一供水区和第二供水区,所述第二供水区与所述回水区相邻,所述出水口与所述第二供水区连通。
进一步的,所述水位控制装置包括水位控制组件,所述蒸汽发生器和所述水位控制组件均竖立设置;
所述主管路包括竖直段和水平段,所述蒸汽发生器的底端和所述水位控制组件的底端均与所述水平段连通,所述水位控制组件用于检测所述蒸汽发生器中的水位。
进一步的,所述水位控制组件的顶部连通设置有水位平衡管,所述水位平衡管与所述蒸汽加热装置的内胆连通。
进一步的,还包括竖立设置并与所述水平段连通的水气分离组件,所述蒸汽发生器的顶部与所述水气分离组件的顶部连通,所述蒸汽发生器产生的蒸汽经过所述水气分离组件进入所述蒸汽加热装置的内胆。
进一步的,所述水箱的顶部设置有能够启闭的注水口。
进一步的,还包括水箱安装支架,所述水箱通过所述水箱安装支架设置于所述蒸汽加热装置中。
本实用新型提供的给排水系统与现有技术相比的有益效果为:
蒸汽加热装置设置有本实用新型提供的给排水系统时,向水箱的供水区中加入除垢剂和水,除垢剂与水混合后,经供水泵将一定量的混合有除垢剂的水溶液输送至第一管路、主管路以及蒸汽发生器中,蒸汽发生器工作,蒸汽发生器产生的蒸汽能够与管路中的水进行热交换,使管路中的水的温度升高,使管路中的水变为温水,温水浸泡管路及蒸汽发生器,使除垢剂能够发挥更好的除垢效果。随着管路中水的减少,蒸汽发生器停止工作,供水泵再将供水区中一定量的混有除垢剂的水输送至管路中及蒸汽发生器中,随后回水泵工作,将管路及蒸汽发生器中混有污垢的水溶液回抽至回水区,回水区中的水溶液经回水过滤网过滤后重新回到供水区,此即完成对蒸汽发生器及管路等的内壁上的水垢的一次清洗。重复上述过程即能够将给排水系统中的水垢清除干净。
可见,设置有本实用新型提供的给排水系统的蒸汽加热装置,给排水系统本身即能够将蒸汽发生器及管路等的内壁上的水垢清洗干净,而无需再拆开机器外壳,分拆管路等零部件,使得蒸汽发生器及管路等的内壁上的水垢的清理更加便捷。
此外,在水箱中正对回水口处固设回水过滤网,通过回水过滤网将水箱的内腔分隔为供水区和回水区,经回水泵回抽的水溶液由回水口进入回水区后经回水过滤网过滤后再回到供水区,回水过滤网能够将水溶液中混有的杂质(例如大颗粒或者块状的水垢)拦截在回水区中,避免杂质再次进入管路以及蒸汽发生器中。
本实用新型的第二个目的在于提供一种蒸汽加热烹饪装置,以缓解现有技术中存在的吸附在蒸汽发生器及管路等的内壁上的水垢清理很不方便的技术问题。
本实用新型提供的蒸汽加热烹饪装置设置有上述内容所述的给排水系统。
进一步的,所述蒸汽加热烹饪装置为蒸汽炉或者蒸烤一体机或者微波蒸箱一体机。
本实用新型提供的蒸汽加热烹饪装置能够达到上述给排水系统所能够达到的有益效果,故此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的给排水系统的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的另一种给排水系统的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的给排水系统中水箱的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一提供的给排水系统中另一种水箱的结构示意图。
图标:1-水箱;2-蒸汽发生器;3-供水泵;4-回水泵;5-第一管路;6-第二管路;7-主管路;8-水位控制组件;9-水气分离组件;101-出水口;102-回水口;103-回水过滤网;104-供水过滤网;105-注水口;801-水位平衡管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“竖立”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例提供的给排水系统用于蒸汽加热装置中,包括水箱1、蒸汽发生器2、供水泵3、回水泵4和用于控制蒸汽发生器2内水位高度的水位控制装置,水箱1上设置有出水口101和回水口102,出水口101与第一管路5连通,回水口102与第二管路6连通,第一管路5和第二管路6均与主管路7连通。供水泵3设置于第一管路5上,回水泵4设置于第二管路6上,蒸汽发生器2设置于主管路7上。蒸汽发生器2用于向蒸汽加热装置的内胆中输送蒸汽。水箱1中固设有回水过滤网103,回水过滤网103将水箱1的内腔分隔为供水区和回水区。经回水泵4回抽的水由回水口102进入回水区后经回水过滤网103过滤进入供水区。需要说明的是,水位控制装置可以是通过流量计或水位检测元件与控制系统连接来实现,流量计可以设置在蒸汽发生器2的进水管路上,水位检测元件则可以设置在蒸汽发生器2上或设置在与蒸汽发生器2具有液面相同高度的连通器上。
蒸汽加热装置设置有本实施例提供的给排水系统时,正常的蒸汽加热过程中,供水泵3向蒸汽发生器2供水,达到规定高度后蒸汽发生器2工作产生蒸汽并向蒸气加热装置的内胆中输送蒸气,产生的水垢部分的沉积在蒸汽发生器2的底部。需要清除水垢时,向水箱1的供水区中加入除垢剂和水,除垢剂与水混合后,经供水泵3将一定量的混合有除垢剂的水溶液输送至第一管路5、主管路7以及蒸汽发生器2中,水位控制装置控制蒸汽发生器2内水位高度,在蒸汽发生器2内的水位达到设定的控制的高度时或达到设定的水量时,供水泵3停止供水,蒸汽发生器2工作,蒸汽发生器2产生的蒸汽能够与管路中的水进行热交换,使管路中的水的温度升高,使管路中的水变为温水,温水浸泡管路及蒸汽发生器2,使除垢剂能够发挥更好的除垢效果。随着管路中水的减少,蒸汽发生器2停止工作,供水泵3再将供水区中一定量的混有除垢剂的水溶液输送至管路中及蒸汽发生器2中,随后回水泵4工作,将管路及蒸汽发生器2中混有水垢的水溶液回抽至回水区,回水区中的水溶液经回水过滤网103过滤后重新回到供水区,此即完成对蒸汽发生器2及管路等的内壁上的水垢的一次清洗。重复上述过程即能够将给排水系统中的水垢清除干净。
可见,设置有本实施例提供的给排水系统的蒸汽加热装置,给排水系统本身即能够将蒸汽发生器2及管路等的内壁上的水垢清洗干净,而无需再拆开机器外壳,分拆管路等零部件,使得蒸汽发生器2及管路等的内壁上的水垢的清理更加简便,也使得蒸汽加热装置的加热效果和工作效率保持恒定。
此外,在水箱1中正对回水口102处固设回水过滤网103,通过回水过滤网103将水箱1的内腔分隔为供水区和回水区,经回水泵4回抽的水溶液由回水口102进入回水区后经回水过滤网103过滤后再回到供水区,回水过滤网103能够将水溶液中混有的杂质(例如大颗粒或者块状的水垢)拦截在回水区中,避免杂质再次进入管路以及蒸汽发生器2中。
重复上述清洗过程、将管路以及蒸汽发生器2的内壁上吸附的水垢清理掉之后,可以将水箱1中的水排出,用清水冲洗水箱1,特别是回水区,然后再向供水区中注入清水,重复除垢的操作,水箱1中的清水反复冲洗,能够将残留在管路和蒸汽发生器2中的除垢残留液体清除干净,防止残留在给排水系统中的除垢残留液体影响用户的身体健康。
具体的,除垢剂可以为市面上现有的专门用于碳酸钙类水垢去除的除垢剂,也可以为白醋。加入水箱1中的水为温水时,除垢效果会更佳。
供水泵3和回水泵4均可以通过橡胶安装座设置于蒸汽加热装置上。
通过橡胶安装座将供水泵3和回水泵4设置于蒸汽加热装置上,能够减小给排水系统在工作过程中的震动。
具体的,如图3和图4所示,本实施例中,回水口102可以设置于水箱1的侧壁上。
水箱1可以为长方体状,出水口101可以与回水口102设置于长方体状的水箱1的同一侧壁上。
本实施例中,给排水系统还可以包括供水过滤网104,供水过滤网104固设于水箱1中,并位于回水过滤网103远离回水口102的一侧。供水过滤网104将供水区分隔为第一供水区和第二供水区,第二供水区与回水区相邻,出水口101与第二供水区连通。
在水箱1中回水过滤网103远离回水口102的一侧固设供水过滤网104,供水过滤网104将供水区分隔为第一供水区和与回水区相邻的第二供水区,向第一供水区中加入除垢剂和水,混有除垢剂的水溶液经过供水过滤网104过滤后才能进入到第二供水区,供水过滤网104能够对混有除垢剂的水溶液中的大颗粒杂质等进行拦截,从而能够使第二供水区中的水介质较为纯净,能够降低进入管路以及蒸汽发生器2等的混有除垢剂的水溶液堵塞供水泵3、管路及蒸汽发生器2等的可能性。
本实施例中,给排水系统中,水位控制装置还可以包括水位控制组件8,蒸汽发生器2和水位控制组件8均竖立设置。
主管路7包括竖直段和水平段,蒸汽发生器2的底端和水位控制组件8的底端均与水平段连通,水位控制组件8用于检测蒸汽发生器2中的水位,也就是水位控制组件8中设置有最高水位感应检测元件和最低水位感应检测元件,水位感应检测元件用于与控制器连接,控制器获知水位信号后控制水泵供水或停止供水。通过设置水位控制组件8可以避免蒸汽发生器2中的高温水直接被回水泵4抽回,而是通过与水位控制组件8种的低温水混合降温后再经过回水泵4,降低了高温水对回水泵4的热冲击,提高了回水泵4的可靠性和使用寿命。
给排水系统设置于蒸汽加热装置中时,蒸汽发生器2、供水泵3、回水泵4以及水位控制组件8均能够与蒸汽加热装置的控制器连接,蒸汽发生器2和水位控制组件8均竖立设置,且蒸汽发生器2的底端和水位控制组件8的底端均与主管路7的水平段连通,所以水位控制组件8中的水位高度与蒸汽发生器2中的水位高度一致,水位控制组件8中的水位高度即能够反应蒸汽发生器2中的水位高度。
当水位控制组件8检测到低水位后,水位控制组件8即能够向蒸汽加热装置的控制器发送信号,控制器接收到该信号后,控制蒸汽发生器2停止工作,同时控制供水泵3将供水区中一定量的混有除垢剂的水溶液输送至管路中、水位控制组件8中及蒸汽发生器2中,当水位控制组件8检测到高水位后,再次向控制器发送信号,控制器则控制供水泵3停止工作,同时控制回水泵4启动,由回水泵4将管路及蒸汽发生器2中混有污垢的水溶液回抽至回水区,回水区中的水溶液经回水过滤网103过滤后重新回到供水区,此为一个工作循环,重复此过程,管路、水位控制组件8、水气分离组件9以及蒸汽发生器2中的水垢不断软化、溶解,经过回水泵4的反复回抽、回水过滤网103反复过滤,杂质被集中到回水区,循环一定次数后,管路、水位控制组件8、水气分离组件9以及蒸汽发生器2中的水垢即被清除干净。
现有技术中,凡是能够实现水位检测功能并能够向控制器发送相应信号的结构均可以作为本实施所指的水位控制组件8。
进一步的,蒸汽加热装置的控制面板上可以设置有清洗按钮,用户将一定量的除垢剂和一定量的水注入水箱1中后,启动清洗按钮、给排水系统即开始对管路以及蒸汽发生器2等的水垢进行清洗。通过混合有除垢剂的水溶液的反复浸泡冲刷,水垢逐渐软化、溶解并被冲排走,从而达到彻底清楚管路以及蒸汽发生器2中的水垢目的。
本实施例中,水位控制组件8的顶部可以连通设置有水位平衡管801,水位平衡管801与蒸汽加热装置的内胆连通。
在水位控制组件8的顶部连通设置水位平衡管801,水位平衡管801又与蒸汽加热装置的内胆连通,能够消除负压的影响,使水位控制组件8内部的水位与蒸汽发生器2中的水位高度一致。
本实施例中,给排水系统还可以包括竖立设置并与水平段连通的水气分离组件9,蒸汽发生器2的顶部与水气分离组件9的顶部连通,蒸汽发生器2产生的蒸汽经过水气分离组件9进入蒸汽加热装置的内胆。
给排水系统包括竖立设置并与水平段连通的水气分离组件9,蒸汽发生器2的顶部与水气分离组件9的顶部连通,蒸汽发生器2产生的蒸汽经过水气分离组件9进入蒸汽加热装置的内胆,蒸汽中分离出的水回到主管路7中,一方面水气分离组件9能够在一定程度上使蒸汽发生器2输出的水蒸汽实现水汽分离,降低蒸汽加热装置内胆中蒸汽夹带的水的量;另一方面,将水气分离组件9分离得到的水回落到主管路7中,还能够与主管路7中的水溶液发生热交换,使主管路7乃至第一管路5和第二管路6中的水溶液的温度升高,有利于使除垢剂发挥更好的除垢效果。
具体的,水气分离组件9可以包括设置有腔体的分离壶以及固设于分离壶的内腔中的分离网,分离壶的一端与蒸汽发生器2以及蒸汽加热装置的内胆连通,另一端与主管路7连通。
分离壶可以包括上壶体和与上壶体可拆卸式固定连接的下壶体,分离网固设于上壶体与下壶体的连接处,上壶体远离下壶体的一端与蒸汽发生器2以及蒸汽加热装置的内胆连通,下壶体远离上壶体的一端与主管路7连通。
分离壶的横截面形状可以为圆形。
本实施例中,水箱1的顶部可以设置有能够启闭的注水口105。
在水箱1的顶部设置能够启闭的注水口105,便于向水箱1中加入水以及除垢剂。
本实施例中,给排水系统还可以包括水箱安装支架,水箱1与水箱安装支架可拆式固定连接,并通过水箱安装支架设置于蒸汽加热装置中。
实施例二
本实施例提供的蒸汽加热烹饪装置设置有实施例一提供的给排水系统和控制系统,控制系统分别与供水泵3、回水泵4、蒸汽发生器2及水位控制装置连接。
本实施例提供的蒸汽加热烹饪装置设置有实施例一提供的给排水系统,给排水系统本身即能够将蒸汽发生器2及管路等的内壁上的水垢清洗干净,而无需再拆开机器外壳,分拆管路等零部件,使得蒸汽发生器2及管路等的内壁上的水垢的清理更加便捷。
具体的,本实施例中,蒸汽加热烹饪装置可以为蒸汽炉或者蒸烤一体机或者微波蒸箱一体机。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种给排水系统,用于蒸汽加热装置中,其特征在于,包括水箱(1)、蒸汽发生器(2)、供水泵(3)、回水泵(4)和控制蒸汽发生器(2)内水位的水位控制装置,所述水箱(1)上设置有出水口(101)和回水口(102),所述出水口(101)与第一管路(5)连通,所述回水口(102)与第二管路(6)连通,所述第一管路(5)和所述第二管路(6)均与主管路(7)连通;所述供水泵(3)设置于所述第一管路(5)上,所述回水泵(4)设置于所述第二管路(6)上,所述蒸汽发生器(2)设置于所述主管路(7)上;所述蒸汽发生器(2)用于向所述蒸汽加热装置的内胆中输送蒸汽;
所述水箱(1)中固设有回水过滤网(103),所述回水过滤网(103)将所述水箱(1)的内腔分隔为供水区和回水区;经所述回水泵(4)回抽的水由所述回水口(102)进入所述回水区后经所述回水过滤网(103)过滤进入所述供水区。
2.根据权利要求1所述的给排水系统,其特征在于,所述回水口(102)设置于所述水箱(1)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的给排水系统,其特征在于,还包括供水过滤网(104),所述供水过滤网(104)固设于所述水箱(1)中,并位于所述回水过滤网(103)远离所述回水口(102)的一侧;所述供水过滤网(104)将所述供水区分隔为第一供水区和第二供水区,所述第二供水区与所述回水区相邻,所述出水口(101)与所述第二供水区连通。
4.根据权利要求1所述的给排水系统,其特征在于,所述水位控制装置包括水位控制组件(8),所述蒸汽发生器(2)和所述水位控制组件(8)均竖立设置;
所述主管路(7)包括竖直段和水平段,所述蒸汽发生器(2)的底端和所述水位控制组件(8)的底端均与所述水平段连通,所述水位控制组件(8)用于检测所述蒸汽发生器(2)中的水位。
5.根据权利要求4所述的给排水系统,其特征在于,所述水位控制组件(8)的顶部连通设置有水位平衡管(801),所述水位平衡管(801)与所述蒸汽加热装置的内胆连通。
6.根据权利要求4所述的给排水系统,其特征在于,还包括竖立设置并与所述水平段连通的水气分离组件(9),所述蒸汽发生器(2)的顶部与所述水气分离组件(9)的顶部连通,所述蒸汽发生器(2)产生的蒸汽经过所述水气分离组件(9)进入所述蒸汽加热装置的内胆。
7.根据权利要求1-6任一项所述的给排水系统,其特征在于,所述水箱(1)的顶部设置有能够启闭的注水口(105)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的给排水系统,其特征在于,还包括水箱安装支架,所述水箱(1)通过所述水箱安装支架设置于所述蒸汽加热装置中。
9.一种蒸汽加热烹饪装置,其特征在于,设置有权利要求1-8任一项所述的给排水系统。
10.根据权利要求9所述的蒸汽加热烹饪装置,其特征在于,所述蒸汽加热烹饪装置为蒸汽炉或者蒸烤一体机或者微波蒸箱一体机。
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