CN208435251U - 用于烹饪器具的压力检测装置和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪器具的压力检测装置和具有其的烹饪器具，压力检测装置包括：壳体，壳体具有第一气孔和第二气孔；柔性密封件，柔性密封件将内腔分隔成第一气腔和第二气腔，当第一气腔内的气压大于第二气腔内的气压时，柔性密封件发生形变；磁性件，磁性件根据柔性密封件的形变移动；用于感应磁性件位移的感应件；检测单元，检测单元根据感应件感应到的位移信息获取第一气腔内的气压，在磁性件逐渐靠近感应件的方向上、磁性件和/或感应件的横截面尺寸逐渐减小。根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置，可以快速、灵敏地感应到磁性件的位移信息，保证压力检测装置可以准确、实时地检测到第一气腔当前压力值。

Description

用于烹饪器具的压力检测装置和具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，更具体地，涉及一种用于烹饪器具的压力检测装置和具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术中的电压力锅，通过机械位移开关或温度传感器间接地检测烹饪腔内压力，以实现控压。然而，机械位移开关难以实现多点控压，无法根据需要调节烹饪压力；温度传感器为热敏性器件，采用其测得的烹饪腔内压力具有一定的滞后性，不能实时监测当前气压值且不能保证控压准确性，存在改进的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于烹饪器具的压力检测装置，所述压力检测装置可以准确、实时地测得气压值。

本实用新型还提出一种具有上述压力检测装置的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的压力检测装置，包括：壳体，所述壳体具有与所述壳体的内腔导通的第一气孔和第二气孔；柔性密封件，所述柔性密封件设在所述壳体内以将所述内腔分隔成与所述第一气孔连通的第一气腔和与所述第二气孔连通的第二气腔，当所述第一气腔内的气压大于所述第二气腔内的气压时，所述柔性密封件朝向所述第二气腔一侧发生形变；磁性件，所述磁性件设在所述第二气腔内且与所述柔性密封件连接以根据所述柔性密封件的形变移动；用于感应所述磁性件的位移的感应件，所述感应件设于所述第二气腔内；检测单元，所述检测单元与所述感应件相连，所述检测单元用于根据所述感应件感应到的位移信息获取所述第一气腔内的气压，其中，在所述磁性件逐渐靠近所述感应件的方向上、所述磁性件和/或所述感应件的横截面尺寸逐渐减小。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置，通过在壳体内设置柔性密封件、磁性件和感应件，柔性密封件可以根据其两侧压差变形，带动磁性件连续移动，从而使感应件可以感应到磁性件连续的位移信息，进而可以根据需要调节压力，并且感应件可以快速、灵敏地感应到磁性件的位移信息，保证压力检测装置可以准确、实时地检测到第一气腔当前压力值，有利于实现控压。

并且，将磁性件和感应件中的至少一个的横截面尺寸设置为在磁性件逐渐靠近感应件的方向上逐渐减小，可以在相同气压变化的基础上增加磁性件靠近感应件时的变化量，提高压力检测装置的压力检测分辨力。

根据本实用新型的一个实施例，所述感应件形成环形且外套在所述磁性件外侧，所述磁性件形成圆台状且在所述磁性件插入所述感应件内的方向上、所述磁性件的横截面面积逐渐减小。

根据本实用新型进一步的实施例，所述第二气腔内设有支撑件，所述支撑件与所述壳体内壁限定出用于容纳所述感应件的环形安装腔。

可选地，所述支撑件的中部限定出所述磁性件的移动通道，且在所述磁性件的插入所述感应件内的方向上、所述移动通道的至少一部分横截面面积逐渐减小。

可选地，在所述磁性件插入所述感应件内的方向上、所述感应件的外轮廓横截面面积逐渐减小。

根据本实用新型又一个实施例，所述第二气腔内还设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第二气腔的内壁和所述磁性件连接。

根据本实用新型进一步的实施例，所述壳体的一端形成开口端，所述开口端处设有可移动的调节件，用于调节所述弹性件的预压力。

可选地，所述调节件与所述壳体螺纹连接。

可选地，所述第二气孔设在所述调节件上。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体设在所述锅体上以打开和关闭所述烹饪腔的敞开端；根据上述实施例所述的用于烹饪器具的压力检测装置，所述压力检测装置设于所述盖体，且所述第一气孔与所述烹饪腔连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于烹饪器具的压力检测装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图。

附图标记：

压力检测装置100，

壳体11，下壳体111，第一气腔1111，第一气孔1112，上壳体112，第二气腔1121，第二气孔1122，支撑件113，安装腔1131，移动通道1332，

柔性密封件12，卡凸121，褶皱部122，

磁性件13，感应件14，弹性件15，调节件16，压环17，磁性件定位座181，弹性件定位座191，

锅体200，烹饪腔21，盖体300，密封件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置100包括：壳体11、柔性密封件12、磁性件13、感应件14和检测单元(未示出)。

壳体11具有与壳体11的内腔导通的第一气孔1112和第二气孔1122。柔性密封件12设在壳体11内以将内腔分隔成第一气腔1111和第二气腔1121，第一气腔1111与第一气孔1112连通，第二气腔1121与第二气孔1122连通，当第一气腔1111内的气压大于第二气腔1121内的气压时，柔性密封件12朝向第二气腔1121一侧发生形变。

磁性件13设在第二气腔1121内且与柔性密封件12连接以根据柔性密封件12的形变移动。感应件14设于第二气腔1121内，用于感应磁性件13的位移。检测单元与感应件14相连，检测单元用于根据感应件14感应到的位移信息获取第一气腔1111内的气压，其中，在磁性件13逐渐靠近感应件14的方向上、磁性件13和/或感应件14的横截面尺寸逐渐减小。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置100，通过在壳体11内设置柔性密封件12、磁性件13和感应件14，柔性密封件12可以根据其两侧压差变形，带动磁性件13连续移动，从而使感应件14可以感应到磁性件13连续的位移信息，进而可以根据需要调节压力，并且感应件14可以快速、灵敏地感应到磁性件13的位移信息，保证压力检测装置100可以准确、实时地检测到第一气腔1111当前压力值，有利于实现控压。

并且，将磁性件13和感应件14中的至少一个的横截面尺寸设置为在磁性件13逐渐靠近感应件14的方向上逐渐减小，可以在相同气压变化的基础上增加磁性件13靠近感应件14时的变化量，提高压力检测装置100的压力检测分辨力。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，感应件14形成环形且外套在磁性件13外侧，磁性件13形成圆台状且在磁性件13插入感应件14内的方向(如图2所示的从下至上的方向)上、磁性件13的外轮廓横截面面积逐渐减小。由此可以在相同气压变化的基础上增加磁性件13伸入感应件14内的变化量，从而提高压力检测装置100的压力检测分辨力。

根据本实用新型进一步的实施例，第二气腔1121内设有支撑件113，支撑件113与壳体11内壁限定出用于容纳感应件14的环形安装腔1131，既可以保证感应件14在壳体11内的稳定安装，又可以使磁性件13与感应件14隔离开。

其中，支撑件113大致形成从下至上外部尺寸逐渐减小的锥形，支撑件113的中部限定出磁性件13的移动通道1132，且在磁性件13的插入感应件14内的方向上(如图2所示的从下至上的方向)、移动通道1132的至少一部分横截面面积逐渐减小，既可以起到导向的作用，又可以与壳体11内壁限定出外轮廓横截面面积逐渐减小的安装腔。

在一些示例中，在磁性件13插入感应件14内的方向上、感应件14的外轮廓横截面面积逐渐减小，即磁性件13的外侧周壁面形成锥形面。

根据本实用新型的一个实施例，第二气腔1121内还设有弹性件15，弹性件15的两端分别与第二气腔1121的内壁和磁性件13连接。当柔性密封件12朝向第二气腔1121一侧变形时，带动磁性件13移动，弹性件15逐渐被压缩，当第一气腔1111内的气压减小时，磁性件13在弹性件15的回复力作用下逐渐回位。通过在第二气腔1121内设置弹性件15，可以利用弹性件15的蓄能功能推动磁性件13复位，使用可靠性高。

在一些示例中，弹性件15为弹簧，且弹簧设在第二气腔1121的内壁与磁性件13之间。结构简单、安装方便且成本低。

如图2和图3所示，在一些示例中，磁性件13形成柱状，且磁性件13的一端(如图2所示的下端)与柔性密封件12相连，磁性件13的另一端(如图2所示的上端)与弹性件15连接。

在一些示例中，壳体11沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，磁性件13形成沿壳体11的轴向延伸的柱状，磁性件13的下端与柔性密封件12卡接相连，磁性件13的上方设有弹簧，且弹簧的下端与磁性件13的上端止抵连接，弹簧的上端与壳体11的第二气腔1121的顶壁止抵连接。

如图2所示，在一些具体示例中，柔性密封件12的朝向第二气腔1121的一侧表面的中部向上凸起形成磁性件定位座181，磁性件定位座181插接在磁性件13的下端内，磁性件13的上端设有弹性件定位座191，弹簧的下端套设在弹性件定位座191上且弹簧的下端面支撑在磁性件13的上端面。通过设置磁性件定位座181，避免磁性件13在移动时发生偏移，通过设置弹性件定位座191，可以确保弹性件15在受压时不会发生偏移，保证压力检测装置100的性能稳定，从而进一步提高压力检测装置100的使用可靠性。

根据本实用新型进一步的实施例，壳体11的一端形成开口端，开口端处设有可移动的调节件16，用于调节弹性件15的预压力。

如图2所示，在一些示例中，壳体11内的第二气腔1121位于第一气腔1111的上方，壳体11的顶部具有开口端，即第二气腔1121的顶部敞开，开口端处设有可与壳体11螺纹连接的调节件16，通过控制调节件16与壳体11的配合的螺纹连接段长度，可以控制调节件16伸入壳体11内的长度，从而调节弹性件15的预压力，保证磁性件13与感应件14的初始位置及压力范围为初始设计状态。

在一些示例中，第二气孔1122设在调节件16上。参照图2，调节件16沿壳体11的轴向延伸，调节件16的中部设有沿其轴向延伸的气流通道，所述气流通道的一端连通至第二气腔1121内，所述气流通道的另一端形成第二气孔1122，通过在调节件16上设置第二气孔1122，简化了壳体11的加工制造工序，且组装方便，有利于提高生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，壳体11包括：下壳体111和上壳体112。下壳体111具有第一气孔1112。上壳体112的下端与下壳体111的上端相连且上壳体112具有第二气孔1122，柔性密封件12连接在下壳体111与上壳体112之间。

具体地，第一气孔1112位于下壳体111的底部，第二气孔1122位于上壳体112的顶部，柔性密封件12的外周缘连接在下壳体111与上壳体112之间，从而使柔性密封件12与下壳体111之间限定出与第一气孔1112连通的第一气腔1111，使柔性密封件12与上壳体112之间限定出与第二气孔1122连通的第二气腔1121。

在一些可选的示例，上壳体112和下壳体111卡接相连。例如，下壳体111的上端向下壳体111内弯折形成翻边部1113，对应地，上壳体112的下端外侧壁设有与翻边部1113配合的沉台1123，上壳体112与下壳体111组合后，翻边部1113压设在沉台1123上，实现上壳体112与下壳体111的卡接，连接可靠。

在另一些可选的示例，上壳体112与下壳体111螺纹连接。例如，下壳体111的上端内侧壁设有内螺纹，上壳体112的下端外侧壁设有外螺纹，二者连接方便，无需多余的连接件，有利于降低成本。当然，上壳体112与下壳体111采用螺纹连接的具体连接结构并不限于此。

在一些示例中，上壳体112的下端面外周缘设有沿其周向延伸的卡槽，柔性密封件12的外周缘设有配合在卡槽内的卡凸121。也就是说，柔性密封件12的外周缘夹设在上壳体112与下壳体111之间，且柔性密封件12与上壳体112通过卡槽与卡凸121卡接，防止柔性密封件12在气压作用下从上壳体112与下壳体111之间脱离，进一步保证柔性密封件12与壳体11的连接可靠性。

如图2所示，在一些示例中，上壳体112的下端面与下壳体111之间设有压环17，压环17压设在柔性密封件12的外周缘上，且压环17朝向柔性密封件12的一侧设有沿其周向延伸的卡槽，柔性密封件12的外周缘设有配合在卡槽内的卡凸121。也就是说，柔性密封件12的外周缘压在压环17与下壳体111之间，且柔性密封件12与压环17通过卡槽与卡凸121卡接，防止柔性密封件12在气压作用下从压环17与下壳体111之间脱离，进一步保证柔性密封件12与壳体11的连接可靠性。

在一些示例中，柔性密封件12在初始安装位置时，柔性密封件12具有褶皱部122，当第一气腔1111内的气压增大时，柔性密封件12朝向第二气腔1121一侧变形，使褶皱部122逐渐舒展，这样可以避免柔性密封件12因长期使用而造成疲劳变形，有利于延长柔性密封件12的使用寿命。

下面结合图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置100的一个具体实施例。这里的压力检测装置100特别适用于盖体300与锅体200可分离的烹饪器具。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置100包括下壳体111、上壳体112、柔性密封件12、磁性件13、感应件14、弹簧、调节件16、支撑件113组成。其中，磁性件13形成从下向上、外部尺寸逐渐减小的锥形磁芯，感应件14形成外轮廓尺寸和内轮廓尺寸逐渐减小的线圈。

上壳体112和下壳体111分别沿图1示出的上下方向延伸，且上壳体112的上端和下端均形成开口端，下壳体111的上端形成开口端，下壳体111的下端设有第一气孔1112。上壳体112的下端伸入下壳体111的开口端内且与下壳体111的上端卡接相连，且柔性密封件12的外周缘连接在上壳体112的下端与下壳体111之间，由此柔性密封件12与下壳体111限定出与第一气孔1112连通的第一气腔1111，柔性密封件12与上壳体112限定出顶部具有开口端的第二气腔1121。

支撑件113形成环形且设在第二气腔1121内，环形支撑件113与上壳体112的内壁面限定出用于容纳线圈的环形安装腔1131，支撑件113的中部具有锥形磁芯的移动通道1132。磁芯设在第二气腔1121内且位于支撑件113的移动通道1132内，磁芯的下端与柔性密封件12的上表面卡接相连，磁芯可沿上壳体112的轴向在环形支撑件113的移动通道1132内线性移动。

调节件16可拆卸地设在上壳体112的上部开口端内，且调节件16上设有与第二气腔1121连通的第二气孔1122，弹簧设在第二气腔1121内且弹簧的上端与调节件16连接，弹簧的下端与磁芯连接。用户或者作业人员可以通过调整调节件16的位置来调节弹簧的预压力。

其中，第一气孔1112与烹饪器具的烹饪腔21连通，即第一气腔1111内的气压与烹饪腔21内的气压相等，第二气孔1122与外界大气连通，即第二气腔1121内的气压与烹饪器具的外部环境的气压相等。

如图3所示，工作时，烹饪腔21内的蒸汽通过第一气孔1112进入第一气腔1111内以作用在柔性密封件12上，若烹饪腔21内的气压逐渐增大，柔性密封件12克服磁性件13等的重力、弹簧的弹力，向第二气腔1121内(即向上)变形，从而带动磁芯向上移动，弹簧逐渐被压缩，线圈可以感应到磁芯的位移信息，即使线圈感量发生变化，并将感应到的位移信息反馈至检测单元，检测单元根据接收到的位移信息计算得出第一气腔1111的气压，即得出当前烹饪腔21内的气压。

可以理解的是，由于磁性件13、感应件14、弹簧等部件均设在第二气腔1121内，与烹饪腔21内的蒸汽隔离，可以保证各部件的工作稳定性。磁芯与线圈的相对重合量不一样，其产生的感量发生变化，本实用新型实施例的压力检测装置100，通过采用气、流体压力大小引起磁芯与线圈的相对位移会引起感量的变化，通过检测单元检测感量的变化计算气、流体压力大小，不受蒸汽饱和度及海拔大气压影响，在各种状态下均可以保证烹饪腔21内气压的精确控制。

下面结合图3描述根据本实用新型实施例的烹饪器具，这里的烹饪器具可以为电饭煲、压力锅。

如图3所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具包括：锅体200、盖体300和根据上述实施例所述的用于烹饪器具的压力检测装置100。锅体200具有顶部敞开的烹饪腔21。盖体300设在锅体200上以打开和关闭烹饪腔21的敞开端。压力检测装置100设于盖体300，且第一气孔1112与烹饪腔21连通。

由于根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的压力检测装置100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具也具有上述技术效果，即所述烹饪器具的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，烹饪器具工作时，压力检测装置100可以实时且准确地检测到烹饪腔21内的气压，实现对烹饪器具工作状态的检测，即实现控压，满足用户需求。

在一些示例中，压力检测装置100设在盖体300内，且压力检测装置100的下壳体111的下端的至少一部分伸出盖体300外，当盖体300关闭时，烹饪腔21与第一气腔1111通过下壳体111上的第一气孔1112连通。由此压力检测装置100可以精确、快速地测得烹饪腔21内的气压值。

在一些示例中，盖体300上设有环形密封件400，当盖体300关闭时，密封件400位于锅体200的顶部与盖体300之间，从而保证烹饪腔21的密封性。

根据本实用新型实施例的烹饪器具以及压力检测装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有与所述壳体的内腔导通的第一气孔和第二气孔；

柔性密封件，所述柔性密封件设在所述壳体内以将所述内腔分隔成与所述第一气孔连通的第一气腔和与所述第二气孔连通的第二气腔，当所述第一气腔内的气压大于所述第二气腔内的气压时，所述柔性密封件朝向所述第二气腔一侧发生形变；

磁性件，所述磁性件设在所述第二气腔内且与所述柔性密封件连接以根据所述柔性密封件的形变移动；

用于感应所述磁性件的位移的感应件，所述感应件设于所述第二气腔内；

检测单元，所述检测单元与所述感应件相连，所述检测单元用于根据所述感应件感应到的位移信息获取所述第一气腔内的气压，

其中，在所述磁性件逐渐靠近所述感应件的方向上、所述磁性件和/或所述感应件的横截面尺寸逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，所述感应件形成环形且外套在所述磁性件外侧，所述磁性件形成圆台状且在所述磁性件插入所述感应件内的方向上、所述磁性件的横截面面积逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，所述第二气腔内设有支撑件，所述支撑件与所述壳体内壁限定出用于容纳所述感应件的环形安装腔。

4.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，所述支撑件的中部限定出所述磁性件的移动通道，且在所述磁性件的插入所述感应件内的方向上、所述移动通道的至少一部分横截面面积逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，在所述磁性件插入所述感应件内的方向上、所述感应件的外轮廓横截面面积逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，所述第二气腔内还设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第二气腔的内壁和所述磁性件连接。

7.根据权利要求6所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，所述壳体的一端形成开口端，所述开口端处设有可移动的调节件，用于调节所述弹性件的预压力。

8.根据权利要求7所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，所述调节件与所述壳体螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的用于烹饪器具的压力检测装置，其特征在于，所述第二气孔设在所述调节件上。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体设在所述锅体上以打开和关闭所述烹饪腔的敞开端；

根据权利要求1-9中任一项所述的用于烹饪器具的压力检测装置，所述压力检测装置设于所述盖体，且所述第一气孔与所述烹饪腔连通。