CN208423645U - 一种电缆绝缘层剥皮工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆绝缘层剥皮工具，该电缆绝缘层剥皮工具包括：圆形板，圆形板的内壁周向设置有T型滑槽，圆形板上贯穿T型滑槽的底部设置有弧形开口；圆环形盒体的外壁设置有矩形滑块，矩形滑块上设置有内螺纹；圆形盒体内壁对称设置有安装有切割装置的通孔；圆环形盒体内部还设置有滑动连接每个切割装置并抵压每个切割装置从相对应的通孔处延伸出设定长度的弧形板，弧形板两端相互间重叠，弧形板的外壁上设置有收紧绳；还包括用于收紧弧形板的转动把手以及加热组件；通过转动把手在旋转过程中对收紧绳进行收紧，从而调节切割装置的延伸出的长度，针对不同粗细的电缆线剥皮工作，并将该装置设置成环向切割和横向切割，简单实用。

Description

一种电缆绝缘层剥皮工具

技术领域

本实用新型涉及到电缆线技术领域，尤其涉及到一种电缆绝缘层剥皮工具。

背景技术

电缆线由导线芯和绝缘外组成，绝缘外皮包裹在导线芯的外表，该绝缘外皮通常选用聚氯乙烯材料，在接线时，通常需要先将电线端部的外皮剥下而使导电芯露出，以使导电芯与其它导体连接；为了将电缆线的皮顺利剥下，传统方法是用火烧电线端部的外皮，使得外皮软化，在其为冷却时迅速用手或其他工具将其扯断，该方法容易将剥除的绝缘片粘附在手上或者剥线钳等工具上，且该操作复杂，效率低，使用剥线钳时易造成对导线芯的损坏。

在线路安装时，较细在电缆线有多种方法剥皮且相对容易，但是针对一些较粗的电缆线，在剥除外层的绝缘层时，十分费时费力，影响接线安装速度，且传统的剥皮装置在对较粗的电缆线剥皮作业时，容易至使剥皮刀具损坏或是误伤工作人员手部。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电缆绝缘层剥皮工具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种电缆绝缘层剥皮工具，该电缆绝缘层剥皮工具包括：圆形板，所述圆形板的内壁周向设置有T型滑槽，所述圆形板上贯穿所述所述T型滑槽的底部设置有弧形开口；

圆环形盒体，所述圆环形盒体的外壁对称设置有与所述T型滑槽相配合的矩形滑块，其中，一个矩形滑块上设置有内螺纹；所述圆形盒体内壁对称设置有通孔，每个通孔内均设置有用于对电缆线的绝缘层进行环形切割的切割装置；每个切割装置均可沿相对应的通孔转动，对所述绝缘层进行横向切割；所述圆环形盒体内部还设置有滑动连接每个切割装置并抵压每个切割装置从相对应的通孔处延伸出设定长度的弧形板，所述弧形板两端相互间重叠，所述弧形板的外壁上设置有收紧绳；

转动把手，所述转动把手从所述弧形开口的一端与带有所述内螺纹的矩形滑块螺纹连接，所述转动把手贯穿所述内螺纹延伸至所述圆环形盒体内部设置有收紧轮，所述收紧绳的两端同向缠绕于所述收紧轮上；

加热组件，所述加热组件设置在所述圆环形盒体内壁，所述加热组件为朝向所述绝缘层进行加热的多个加热片。

优选的，所述弧形开口的宽度小于所述T型滑槽的宽度。

优选的，所述弧形开口的长度为所述圆形板的周长的一半。

优选的，所述弧形板的外壁沿周向设置有用于容纳所述收紧绳的凹槽。

优选的，所述通孔为八边形的通孔，所述八边形通孔的内壁对称设置有弹性凸起。

优选的，所述切割装置包括与所述八边形通孔相配合的安装块，所述安装块底端可拆卸连接有双刃刀片；其中，所述安装块的每个竖直面上均设置有与所述弹性凸起相配合的卡槽。

优选的，还包括设置在所述圆环形盒体内部的锂电池，所述锂电池电性连接所述多个加热片。

本实用新型的有益效果是：为了针对不同粗细的电缆线的绝缘层进行剥除时，采用了圆环形盒体套装在圆形板内部，并可通过转动把手调节弧形板的直径大小，从而选择切割装置的延伸长度大小，针对不同粗细的电缆线进行调节，适用性广。

为了更加高效省力的对绝缘层进行剥除，在圆环形盒体内壁上设置了加热组件，先将绝缘层进行加热软化，将切割刀具设置成双刃刀，转动把手在向下旋转过程中沿设置的弧形开口往复运动带动圆环形盒体转动，切割装置为对称设置在圆环形盒体的内壁，在往复运动中实现对绝缘层的环形切割，并可将切割装置进行转动，对环向切割下来的绝缘层进行直线切割，使其自动脱落，加快剥皮速度，并且始位于圆环形盒体内壁的切割装置更加安全；该装置设计小巧，携带方便，且效率较高，具有一定的实用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电缆绝缘层剥皮工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的通孔的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的安装块的示意图。

具体实施方式

请参阅图1～图3，图1是本实用新型实施例提供的电缆绝缘层剥皮工具的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的通孔的示意图；图3是本实用新型实施例提供的安装块的示意图。

本实用新型提供了一种电缆绝缘层剥皮工具，该电缆绝缘层剥皮工具包括：圆形板1，所述圆形板1的内壁周向设置有T型滑槽2，所述圆形板1上贯穿所述所述T型滑槽2的底部设置有弧形开口3；

圆环形盒体4，所述圆环形盒体4的外壁对称设置有与所述T型滑槽2相配合的矩形滑块5，其中，一个矩形滑块5上设置有内螺纹6；所述圆形盒体内壁对称设置有通孔7，每个通孔7内均设置有用于对电缆线的绝缘层进行环形切割的切割装置；每个切割装置均可沿相对应的通孔7转动，对所述绝缘层进行横向切割；所述圆环形盒体4内部还设置有滑动连接每个切割装置并抵压每个切割装置从相对应的通孔7处延伸出设定长度的弧形板8，所述弧形板8两端相互间重叠，所述弧形板8的外壁上设置有收紧绳9；

转动把手10，所述转动把手10从所述弧形开口3的一端与带有所述内螺纹6的矩形滑块5螺纹连接，所述转动把手10贯穿所述内螺纹6延伸至所述圆环形盒体4内部设置有收紧轮11，所述收紧绳9的两端同向缠绕于所述收紧轮11上；

加热组件，所述加热组件设置在所述圆环形盒体4内壁，所述加热组件为朝向所述绝缘层进行加热的多个加热片12。

本实用新型的有益效果是：为了针对不同粗细的电缆线的绝缘层进行剥除时，采用了圆环形盒体套装在圆形板内部，并可通过转动把手调节弧形板的直径大小，从而选择切割装置的延伸长度大小，针对不同粗细的电缆线进行调节，适用性广。

为了更加高效省力的对绝缘层进行剥除，在圆环形盒体内壁上设置了加热组件，先将绝缘层进行加热软化，将切割刀具设置成双刃刀，转动把手在向下旋转过程中沿设置的弧形开口往复运动带动圆环形盒体转动，切割装置为对称设置在圆环形盒体的内壁，在往复运动中实现对绝缘层的环形切割，并可将切割装置进行转动，对环向切割下来的绝缘层进行直线切割，使其自动脱落，加快剥皮速度，并且始位于圆环形盒体内壁的切割装置更加安全；该装置设计小巧，携带方便，且效率较高，具有一定的实用推广价值。

为了方便理解本实用新型实施例提供的电缆绝缘层剥皮工具，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1～图3，本实用新型提供了一种电缆绝缘层剥皮工具，该电缆绝缘层剥皮工具包括圆形板1，圆形板1的内壁周向设置有T型滑槽2，圆形板1上贯穿T型滑槽2的底部设置有弧形开口3；具体的，弧形开口3的宽度小于T型滑槽2的宽度。并且，弧形开口3的长度为圆形板1的周长的一半。

圆环形盒体4，圆环形盒体4的外壁对称设置有与T型滑槽2相配合的矩形滑块5，其中，一个矩形滑块5上设置有内螺纹6；圆形盒体内壁对称设置有通孔7；具体的，通孔7为八边形的通孔7，八边形通孔7的内壁对称设置有弹性凸起14(如图3所示)。每个通孔7内均设置有用于对电缆线的绝缘层进行环形切割的切割装置；每个切割装置均可沿相对应的通孔7转动，对绝缘层进行横向切割；具体的，切割装置包括与八边形通孔7相配合的安装块15(如图2所示)，安装块15底端可拆卸连接有双刃刀片17；其中，安装块15的每个竖直面上均设置有与弹性凸起14相配合的卡槽16。并在安装块15上设置有供双刃刀片17插入的安装槽13，在双刃刀片17长时间使用后，方便及时更换锋利的双刃刀片17。

为了对不同粗细的电缆线进行剥皮工作，在圆环形盒体4内部还设置有滑动连接每个切割装置并抵压每个切割装置从相对应的通孔7处延伸出设定长度的弧形板8，弧形板8两端相互间重叠，弧形板8的外壁上设置有收紧绳9；更优的，弧形板8的外壁沿周向设置有用于容纳收紧绳9的凹槽。

为了方便可调节，该装置设置了转动把手10，转动把手10从弧形开口3的一端与带有内螺纹6的矩形滑块5螺纹连接，转动把手10贯穿内螺纹6延伸至圆环形盒体4内部设置有收紧轮11，收紧绳9的两端同向缠绕于收紧轮11上；

为了使在剥皮过程中更加省力，该装置设置了加热组件，加热组件设置在圆环形盒体4内壁，加热组件为朝向绝缘层进行加热的多个加热片12。还包括设置在圆环形盒体4内部的锂电池18，锂电池18电性连接多个加热片12。

在具体使用时，将电缆线穿进圆环形盒体4的中心孔部位，启动加热片12对电缆线的绝缘层进行加温软化；旋转转动把手10，转动把手10包括转把以及立杆，立杆上设置有与矩形滑块5上设有的内螺纹6相配的外螺纹，该矩形滑块5在T型槽内不会跟随转动把手10转动，立杆延伸至圆环形盒体4内部的收紧轮11对收紧绳9进行收紧，在转动把手10向下转动时，对收紧绳9收紧，使弧形板8的直径变小，抵压安装块15向圆环形盒体4的中心孔部位移动，直至安装块15上的双刃刀片17切进电缆线的绝缘层内；在弧形板8抵压安装块15的壁上，周向设置有滑道，安装块15上设置有与滑道相配合的万向滚轮，使弧形板8与安装块15之间滑动连接。

在双刃刀片17切进绝缘层后，转动把手10沿设有的弧形开口3带动圆环形盒体4进行运动，针对较厚的绝缘层也可在运动过程中向下转动转动把手10，使双刃刀片17逐步切透绝缘层；在完成环向切割后，转动安装块15，对环向切下的绝缘层进行直线切割，此时可拽动电缆线进行切割，使绝缘层滑落。

需要具体说明的，该装置也可采用多个切割装置，采用双刃刀片17使转动把手10可沿弧形开口3进行往复切割，切割工作更加简便。

通过上述描述可以看出，为了针对不同粗细的电缆线的绝缘层进行剥除时，采用了圆环形盒体4套装在圆形板1内部，并可通过转动把手10调节弧形板8的直径大小，从而选择切割装置的延伸长度大小，针对不同粗细的电缆线进行调节，适用性广。为了更加高效省力的对绝缘层进行剥除，在圆环形盒体4内壁上设置了加热组件，先将绝缘层进行加热软化，将切割刀具设置成双刃刀，转动把手10在向下旋转过程中沿设置的弧形开口3往复运动带动圆环形盒体4转动，切割装置为对称设置在圆环形盒体4的内壁，在往复运动中实现对绝缘层的环形切割，并可将切割装置进行转动，对环向切割下来的绝缘层进行直线切割，使其自动脱落，加快剥皮速度，并且始位于圆环形盒体4内壁的切割装置更加安全；该装置设计小巧，携带方便，且效率较高，具有一定的实用推广价值。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆绝缘层剥皮工具，其特征在于，包括，

圆形板，所述圆形板的内壁周向设置有T型滑槽，所述圆形板上贯穿所述T型滑槽的底部设置有弧形开口；

圆环形盒体，所述圆环形盒体的外壁对称设置有与所述T型滑槽相配合的矩形滑块，其中，一个矩形滑块上设置有内螺纹；所述圆环形盒体内壁对称设置有通孔，每个通孔内均设置有用于对电缆线的绝缘层进行环形切割的切割装置；每个切割装置均可沿相对应的通孔转动，对所述绝缘层进行横向切割；所述圆环形盒体内部还设置有滑动连接每个切割装置并抵压每个切割装置从相对应的通孔处延伸出设定长度的弧形板，所述弧形板两端相互间重叠，所述弧形板的外壁上设置有收紧绳；

转动把手，所述转动把手从所述弧形开口的一端与带有所述内螺纹的矩形滑块螺纹连接，所述转动把手贯穿所述内螺纹延伸至所述圆环形盒体内部设置有收紧轮，所述收紧绳的两端同向缠绕于所述收紧轮上；

加热组件，所述加热组件设置在所述圆环形盒体内壁，所述加热组件为朝向所述绝缘层进行加热的多个加热片。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥皮工具，其特征在于，所述弧形开口的宽度小于所述T型滑槽的宽度。

3.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥皮工具，其特征在于，所述弧形开口的长度为所述圆形板的周长的一半。

4.根据权利要求3所述的电缆绝缘层剥皮工具，其特征在于，所述弧形板的外壁沿周向设置有用于容纳所述收紧绳的凹槽。

5.根据权利要求4所述的电缆绝缘层剥皮工具，其特征在于，所述通孔为八边形的通孔，所述八边形通孔的内壁对称设置有弹性凸起。

6.根据权利要求5所述的电缆绝缘层剥皮工具，其特征在于，所述切割装置包括与所述八边形通孔相配合的安装块，所述安装块底端可拆卸连接有双刃刀片；其中，所述安装块的每个竖直面上均设置有与所述弹性凸起相配合的卡槽。

7.根据权利要求1所述的电缆绝缘层剥皮工具，其特征在于，还包括设置在所述圆环形盒体内部的锂电池，所述锂电池电性连接所述多个加热片。