CN208415704U - 一种节能阳光房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能阳光房,包括房顶、玻璃板以及立柱,所述房顶由若干梁体拼接而形成,其呈两斜面对拼状的坡顶式,所述玻璃板分别覆盖所述两斜面,所述玻璃板由若干块小玻璃板拼接而成;各斜面中沿斜面方向,各小玻璃板的接缝通过硅酮结构胶填充,所填充的硅酮结构胶下方粘结有对应于其接缝的泡沫棒,其接缝下方设有对应的梁体,其接缝上方设有对应的压板,压板与对应的小玻璃板的接触面以及小玻璃板与对应的梁体的接触面间设有胶条,自攻螺丝依次穿过所述压板、对应的接缝中的硅酮结构胶、泡沫棒后锁止在对应的梁体上。本实用新型对小玻璃板的拼接方式进行改进,提高了防水性、气密性以及耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能房屋构建领域,具体涉及一种节能阳光房。
背景技术
节能阳光房也称为玻璃房,其采用玻璃与金属框架搭建,多搭设在露台上,实现空间的延伸。除此之外,节能阳光房还能带来其它益处,如节能隔热、高效隔音、自然通风等功能。
尽管节能阳光房的构建技术已发展多年,但其仍然存在一些缺陷:
1、由于玻璃尺寸的限定以及安装难易程度的考量,节能阳光房屋顶的玻璃均通过若干小玻璃拼接而成,因此,对接缝的防水性与气密性提成了很高的要求,目前的节能阳光房接缝处的耐久性大多较差;
2、出于安全考量,尽管现有的节能阳光房玻璃也都采用夹胶玻璃,但很少能随着光线强度变化,从而在阳光强度较强时导致室内温度偏高;
3、节能阳光房的金属框架大多通过镀锌管或者铝合金管制成,前者经济实用,但美观程度低,质感较差;后者有好的质感,但成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能可靠提升玻璃接缝的防水性、气密性、耐久性、能调节光线并同时具备较好质感的节能阳光房。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种节能阳光房,包括房顶、玻璃板以及立柱,所述房顶由若干梁体拼接而形成,其呈两斜面对拼状的坡顶式,所述玻璃板分别覆盖所述两斜面,所述玻璃板由若干块小玻璃板拼接而成;各斜面中沿斜面方向,各小玻璃板的接缝通过硅酮结构胶填充,所填充的硅酮结构胶下方粘结有对应于其接缝的泡沫棒,其接缝下方设有对应的梁体,其接缝上方设有对应的压板,压板与对应的小玻璃板的接触面以及小玻璃板与对应的梁体的接触面间设有胶条,自攻螺丝依次穿过所述压板、对应的接缝中的硅酮结构胶、泡沫棒后锁止在对应的梁体上。
进一步地,各斜面中,小玻璃板与对应的梁体的接触面间的胶条为10× 10的双面贴。
进一步地,所述压板上设有与压板卡扣连接的小压板,用于封盖锁在压板上的自攻螺丝。
进一步地,所述两斜面对拼处的小玻璃板的接缝上方设有一对应于所述两斜面夹角的盖板,所述盖板与对应的小玻璃板的接触面间设有胶条。
进一步地,所述小玻璃板为夹胶玻璃板,所述夹胶玻璃板中复合有光致变色膜。
进一步地,构成所述房顶的梁体包括顶横梁、前横梁、后横梁、左横梁、右横梁、侧梁、若干主梁、小立柱以及副梁;所述前横梁及后横梁平行分布在所述顶横梁的两侧,且所述前横梁与后横梁的安装高度低于所述顶横梁的安装高度;所述左横梁、前横梁、右横梁及后横梁首尾相连以形成方形框架;所述侧梁为四根,其两两垂直分布在所述顶横梁的两侧,并分别连接所述顶横梁与前横梁以及所述顶横梁与后横梁;所述主梁为若干根,其平行分布在各侧梁之间,并分别连接所述顶横梁与前横梁以及所述顶横梁与后横梁;所述小立柱为两根,其分别连接所述左横梁的中点与所述顶横梁的左端点以及所述右横梁的中点与所述顶横梁的右端点;所述副梁为若干根,其平行分布在所述顶横梁与所述前横梁、所述顶横梁与所述后横梁之间,并分别与所述侧梁、主梁相连。
进一步地,所述顶横梁、前横梁、后横梁、左横梁、右横梁、侧梁、若干主梁、小立柱以及立柱均为方形镀锌管,其外侧套设有套管,所述套管由四片铝合金板组成,各铝合金板的两侧分别设有公扣与母扣,通过所述公扣与母扣完成所述四片铝合金板的首尾依次卡接。
进一步地,所述前横梁的套管前侧及所述后横梁的套管后侧设有卡槽,所述卡槽上卡接有水槽,所述水槽两侧设有挡板,所述立柱上设有与所述水槽相通的落水管。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型根据不同位置的接缝采取了不同的处理方式:坡顶处采用带角度的盖板对玻璃接缝进行遮盖,由于坡顶的特殊性,该种结构已然可以满足防水需求,盖板与玻璃之间的密封条主要起气密性作用。对于斜面上的玻璃接缝,平行于坡顶方向的接缝处由于雨水不会停留,故而做常规硅酮胶结构密封即可;而对于顺着斜面方向的各接缝则成为易损点,故而首先在压板与玻璃板之间设置密封胶条,防止雨水流经玻璃板接缝;其次在压板上方设置小压板、在接缝的硅酮结构胶下方粘结泡沫棒,进一步防止雨水经自攻螺丝所产生的间隙渗入;最后还在梁体与玻璃之间设置双面胶,既起到辅助固定的作用,又进一步提升气密性与防水性。
2、本实用新型在夹胶玻璃中复合了光致变膜,能根据阳光调节室内光线,同时相对于整体变色玻璃的方案节约了成本。
3、本实用新型以镀锌管为主体构建,在镀锌管外围套设由铝合金板拼接的套管,既兼顾了成本,又提升了美观性。
附图说明
图1为本实用新型框架结构示意图;
图2为本实用新型前横梁截面,后横梁与横梁呈对称关系,予以省略;
图3为本实用新型小立柱截面图;
图4为本实用新型侧梁截面示意图;
图5为顶横梁截面示意图;
图6为主梁截面示意图;
图7为大立柱截面示意图;
图8为副梁截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
本实用新型公开了一种节能阳光房,包括房顶、玻璃板以及立柱,所述房顶由若干梁体拼接而形成,其呈两斜面对拼状的坡顶式,所述玻璃板分别覆盖所述两斜面,所述玻璃板由若干块小玻璃板拼接而成。
具体地,请参考图1所示,构成房顶的梁体包括顶横梁11、前横梁12、后横梁13、左横梁14、右横梁15、侧梁16、若干主梁17、小立柱18以及副梁19。
前横梁12及后横梁13平行分布在顶横梁11的两侧,且前横梁12与后横梁13的安装高度低于顶横梁11的安装高度。左横梁14、前横梁12、右横梁15及后横梁13首尾相连(以焊接的形式)以形成方形框架。侧梁16为四根,其两两垂直分布在顶横梁11的两侧,并分别连接顶横梁11与前横梁12 以及顶横梁11与后横梁13。主梁17为若干根,其平行分布在各侧梁16之间,并分别连接顶横梁11与前横梁12以及顶横梁11与后横梁13。小立柱18为两根,其分别连接左横梁14的中点与顶横梁11的左端点以及右横梁14的中点与顶横梁11的右端点。副梁19为若干根,其平行分布在顶横梁11与前横梁12、顶横梁11与后横梁13之间,并分别与侧梁16、主梁17相连。
如图2-图8所示,顶横梁11、前横梁12、后横梁13、左横梁14、右横梁15、侧梁16、若干主梁17、小立柱18以及立柱均为方形镀锌管,其外侧套设有套管,套管由四片铝合金板3组成,各铝合金板2的两侧分别设有公扣与母扣,通过所述公扣与母扣完成所述四片铝合金板的首尾依次卡接。
如图1及图2所示,前横梁12的套管前侧及后横梁13的套管后侧设有卡槽,所述卡槽上卡接有水槽4,水槽4两侧设有挡板,立柱2上设有与所述水槽相通的落水管5。
如图3所示,小立柱18的两侧设有用于安装侧面玻璃的卡位181;如图 4所示,各立柱2朝向里(即各立柱指向另一立柱的方向)的一侧设有用于安装侧面玻璃的卡位21。如图8所示,副梁19为铝合金副梁,其下方卡扣有副梁盖板191。
如图5所示,两斜面对拼处的小玻璃板的接缝上方设有一对应于所述两斜面夹角的盖板6,盖板6通过自攻螺丝固定在方钢61上,方钢61通过自攻螺丝固定在铝合金盖板3上,铝合金盖板3通过自攻螺丝固定在顶横梁11上。盖板6上扣合有小盖板62以封闭自攻螺丝的安装位,盖板6与对应的小玻璃板的接触面间设有胶条63,以在盖板6与小玻璃板7之间形成密封。
如图6所示,各斜面中沿斜面方向(即顺着主梁17的方向),各小玻璃板7的接缝通过硅酮结构胶81填充,所填充的硅酮结构胶81下方粘结有对应于其接缝的泡沫棒82,其接缝下方设有对应的梁体(即主梁17),其接缝上方设有对应的压板9,压板9与对应的小玻璃板7的接触面间设有胶条91,小玻璃板7与对应的梁体的接触面间设有10×10的双面贴93,自攻螺丝依次穿过压板9、对应的接缝中的硅酮结构胶81、泡沫棒82后锁止在对应的梁体上。压板9上设有用于与压板9卡扣连接的小压板92,用于封盖锁在压板9 上的自攻螺丝。在主梁的下方,卡接有主梁盖板171。
本实施例中,各小玻璃板7为夹胶玻璃板,各夹胶玻璃板7中均复合(可设于夹胶玻璃的任意一面玻璃上,也可设于夹胶玻璃的胶层中,本实施例中设于夹胶玻璃朝向室内的一面上,由于尺寸较薄,图中无法示出)有光致变色膜。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种节能阳光房,包括房顶、玻璃板以及立柱,所述房顶由若干梁体拼接而形成,其呈两斜面对拼状的坡顶式,所述玻璃板分别覆盖所述两斜面,其特征在于:所述玻璃板由若干块小玻璃板拼接而成;各斜面中沿斜面方向,各小玻璃板的接缝通过硅酮结构胶填充,所填充的硅酮结构胶下方粘结有对应于其接缝的泡沫棒,其接缝下方设有对应的梁体,其接缝上方设有对应的压板,压板与对应的小玻璃板的接触面以及小玻璃板与对应的梁体的接触面间设有胶条,自攻螺丝依次穿过所述压板、对应的接缝中的硅酮结构胶、泡沫棒后锁止在对应的梁体上。
2.如权利要求1所述的一种节能阳光房,其特征在于:各斜面中,小玻璃板与对应的梁体的接触面间的胶条为10×10的双面贴。
3.如权利要求1所述的一种节能阳光房,其特征在于:所述压板上设有与压板卡扣连接的小压板,用于封盖锁在压板上的自攻螺丝。
4.如权利要求1所述的一种节能阳光房,其特征在于:所述两斜面对拼处的小玻璃板的接缝上方设有一对应于所述两斜面夹角的盖板,所述盖板与对应的小玻璃板的接触面间设有胶条。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种节能阳光房,其特征在于:所述小玻璃板为夹胶玻璃板,所述夹胶玻璃板中复合有光致变色膜。
6.如权利要求1所述的一种节能阳光房,其特征在于:构成所述房顶的梁体包括顶横梁、前横梁、后横梁、左横梁、右横梁、侧梁、若干主梁、小立柱以及副梁;所述前横梁及后横梁平行分布在所述顶横梁的两侧,且所述前横梁与后横梁的安装高度低于所述顶横梁的安装高度;所述左横梁、前横梁、右横梁及后横梁首尾相连以形成方形框架;所述侧梁为四根,其两两垂直分布在所述顶横梁的两侧,并分别连接所述顶横梁与前横梁以及所述顶横梁与后横梁;所述主梁为若干根,其平行分布在各侧梁之间,并分别连接所述顶横梁与前横梁以及所述顶横梁与后横梁;所述小立柱为两根,其分别连接所述左横梁的中点与所述顶横梁的左端点以及所述右横梁的中点与所述顶横梁的右端点;所述副梁为若干根,其平行分布在所述顶横梁与所述前横梁、所述顶横梁与所述后横梁之间,并分别与所述侧梁、主梁相连。
7.如权利要求6所述的一种节能阳光房,其特征在于:所述顶横梁、前横梁、后横梁、左横梁、右横梁、侧梁、若干主梁、小立柱以及立柱均为方形镀锌管,其外侧套设有套管,所述套管由四片铝合金板组成,各铝合金板的两侧分别设有公扣与母扣,通过所述公扣与母扣完成所述四片铝合金板的首尾依次卡接。
8.如权利要求7所述的一种节能阳光房,其特征在于:所述前横梁的套管前侧及所述后横梁的套管后侧设有卡槽,所述卡槽上卡接有水槽,所述水槽两侧设有挡板,所述立柱上设有与所述水槽相通的落水管。
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