CN208402559U - 一种二级秸秆颗粒粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二级秸秆颗粒粉碎装置，包括壳体、驱动电机、第一筛板和振动电机；所述壳体左侧上端连通有进料斗，壳体位于进料斗下方设有第一粉碎刀片，第一粉碎刀片固定连接有转动轴，转动轴延伸至壳体上方并连接有驱动电机；所述壳体内设有第二粉碎刀片。本实用新型通过设有与转筒固定连接的第二粉碎刀片，通过与第二粉碎刀片交错粉碎分布且转动方向相反的第一粉碎刀片配合，对秸秆进行高效的粉碎，提高粉碎效率；本实用新型通过设有滚动刀辊、滚动齿轮和环形滚动齿条，使得滚动刀辊对物料进行滚动的粉碎，减小粉碎的死角，保证粉碎的效果，同时通过设有铲板，将物料铲起，保证粉碎充分同时避免第二筛板堵塞。

Description

一种二级秸秆颗粒粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆利用领域，具体是一种二级秸秆颗粒粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

为了保护环境，对秸秆的处理需要更加环保和多样，将秸秆进行饲料加工是一种较好的方式，在秸秆颗粒加工过程中需要使用粉碎设备，传统的粉碎设备，结构单一，使用单一转动的粉碎刀片进行粉碎，粉碎时，结构容易缠绕刀片，影响粉碎效率，另外粉碎过程中存在粉碎死角，粉碎不均匀，影响秸秆饲料的细腻程度和品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二级秸秆颗粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二级秸秆颗粒粉碎装置，包括壳体、驱动电机、第一筛板和振动电机；所述壳体左侧上端连通有进料斗，壳体位于进料斗下方设有第一粉碎刀片，第一粉碎刀片固定连接有转动轴，转动轴延伸至壳体上方并连接有驱动电机；所述壳体内设有第二粉碎刀片，第二粉碎刀片与第一粉碎刀片呈上下交错分布，第二粉碎刀片外侧固定连接有转筒；所述转筒内壁上端固定连接有环形齿条，环形齿条内侧齿合有传动齿轮，传动齿轮内侧齿合有主动齿轮，主动齿轮与转动轴固定连接；所述壳体内位于第一粉碎刀片下方设有第一筛板；所述转动轴贯穿第一筛板，转动轴位于第一筛板下方位置通过轴承转动连接有滚动刀辊；所述滚动刀辊外侧固定连接有滚动齿轮，滚动齿轮下端齿合有环形滚动齿条，环形滚动齿条与壳体固定连接；所述转动轴位于滚动刀辊下方固定连接有铲板；所述铲板下方抵接有第二筛板，第二筛板与壳体固定连接，铲板与第二筛板滑动连接；所述壳体右侧下端切向设有出料管，转动轴固定连接有刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转筒通过轴承套与壳体内壁转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛板通过弹簧套筒与壳体内壁固定连接，第一筛板底部固定连接有振动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动刀辊设有均匀分布的竖直刀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述铲板倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有与转筒固定连接的第二粉碎刀片，通过与第二粉碎刀片交错粉碎分布且转动方向相反的第一粉碎刀片配合，对秸秆进行高效的粉碎，提高粉碎效率；本实用新型通过设有滚动刀辊、滚动齿轮和环形滚动齿条，使得滚动刀辊对物料进行滚动的粉碎，减小粉碎的死角，保证粉碎的效果，同时通过设有铲板，将物料铲起，保证粉碎充分同时避免第二筛板堵塞。

附图说明

图1为二级秸秆颗粒粉碎装置的结构示意图；

图2为二级秸秆颗粒粉碎装置中转筒的俯视图。

图中：1-壳体；2-进料斗；3-转动轴；4-第一粉碎刀；5-驱动电机；6-第二粉碎刀；7-转筒；8-轴承套；9-环形齿条；10-传动齿轮；11-主动齿轮；12-第一筛板；13-振动电机；14-滚动刀辊；15-滚动齿轮；16-环形滚动齿条；17-铲板；18-第二筛板；19-出料管；20-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种二级秸秆颗粒粉碎装置，包括壳体1、驱动电机5、第一筛板12和振动电机13；所述壳体1左侧上端连通有进料斗2，壳体1位于进料斗2下方设有第一粉碎刀片4，第一粉碎刀片4固定连接有转动轴3，转动轴3延伸至壳体1上方并连接有驱动电机5，驱动电机5通过螺栓固定的方式与壳体1上端面固定连接；驱动电机5与外部电源电性连接；所述壳体1内设有第二粉碎刀片6，第二粉碎刀片6与第一粉碎刀片4呈上下交错分布，第二粉碎刀片6外侧固定连接有转筒7，转筒7通过轴承套8与壳体1内壁转动连接；所述转筒7内壁上端固定连接有环形齿条9，环形齿条9内侧齿合有传动齿轮10，传动齿轮10内侧齿合有主动齿轮11，主动齿轮11与转动轴3固定连接，使得第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片6转动方向相方，粉碎效率更高；所述壳体1内位于第一粉碎刀片4下方设有第一筛板12，第一筛板12通过弹簧套筒与壳体1内壁固定连接，第一筛板12底部固定连接有振动电机13，振动电机13与外部电源电性连接，振动电机13带动第一筛板12振动避免筛孔堵塞；所述转动轴3贯穿第一筛板12，转动轴3位于第一筛板12下方位置通过轴承转动连接有滚动刀辊14，滚动刀辊14设有均匀分布的竖直刀片；所述滚动刀辊14外侧固定连接有滚动齿轮15，滚动齿轮15下端齿合有环形滚动齿条16，环形滚动齿条16与壳体1固定连接，转动轴3带动滚动刀辊14转动的同时滚动齿轮15在环形滚动齿条16上滚动，进而带动竖直刀片转动，对秸秆进行进一步的粉碎；所述转动轴3位于滚动刀辊14下方固定连接有铲板17，铲板17倾斜设置，将物料铲起，保证粉碎效果；所述铲板17下方抵接有第二筛板18，第二筛板18与壳体1固定连接，铲板17与第二筛板18滑动连接，避免筛孔堵塞；所述壳体1右侧下端切向设有出料管19，转动轴3固定连接有刮板20，刮板20带动做离心运动进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种二级秸秆颗粒粉碎装置，包括壳体(1)、驱动电机(5)、第一筛板(12)和振动电机(13)；其特征在于，所述壳体(1)左侧上端连通有进料斗(2)，壳体(1)位于进料斗(2)下方设有第一粉碎刀片(4)，第一粉碎刀片(4)固定连接有转动轴(3)，转动轴(3)延伸至壳体(1)上方并连接有驱动电机(5)；所述壳体(1)内设有第二粉碎刀片(6)，第二粉碎刀片(6)与第一粉碎刀片(4)呈上下交错分布，第二粉碎刀片(6)外侧固定连接有转筒(7)；所述转筒(7)内壁上端固定连接有环形齿条(9)，环形齿条(9)内侧齿合有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)内侧齿合有主动齿轮(11)，主动齿轮(11)与转动轴(3)固定连接；所述壳体(1)内位于第一粉碎刀片(4)下方设有第一筛板(12)；所述转动轴(3)贯穿第一筛板(12)，转动轴(3)位于第一筛板(12)下方位置通过轴承转动连接有滚动刀辊(14)；所述滚动刀辊(14)外侧固定连接有滚动齿轮(15)，滚动齿轮(15)下端齿合有环形滚动齿条(16)，环形滚动齿条(16)与壳体(1)固定连接；所述转动轴(3)位于滚动刀辊(14)下方固定连接有铲板(17)；所述铲板(17)下方抵接有第二筛板(18)，第二筛板(18)与壳体(1)固定连接，铲板(17)与第二筛板(18)滑动连接；所述壳体(1)右侧下端切向设有出料管(19)，转动轴(3)固定连接有刮板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种二级秸秆颗粒粉碎装置，其特征在于，所述转筒(7)通过轴承套(8)与壳体(1)内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种二级秸秆颗粒粉碎装置，其特征在于，所述第一筛板(12)通过弹簧套筒与壳体(1)内壁固定连接，第一筛板(12)底部固定连接有振动电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种二级秸秆颗粒粉碎装置，其特征在于，所述滚动刀辊(14)设有均匀分布的竖直刀片。

5.根据权利要求1所述的一种二级秸秆颗粒粉碎装置，其特征在于，所述铲板(17)倾斜设置。