CN208398783U - 一种圆度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆度检测装置，包括机架、检测台以及固定支架，所述固定支架上设置有检测装置，所述检测装置包括百分表、探头以及移动柱，所述移动柱上设置有高度调节件，所述移动柱做竖直直线运动，所述检测台固定安装在机架上，所述检测台包括安置台以及底座，所述底座上设置有主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮封装在安置台和底座之间，所述从动齿轮沿主动齿轮圆周方向分布设置，所述主动齿轮由驱动电机驱动，所述从动齿轮的上均设置有转动轴，所述转动轴延伸至安置台上方，所述转动轴位于安置台上方的部分设置检测圆件，所述从动齿轮的外部还设置有啮合齿轮。本实用新型适用的场合广，通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆度检测装置。
背景技术
目前汽车生产和加工中有大量的圆件工件，针对这些圆件工件需要对表面形状误差如圆度进行测量，但是现有的大多数都是大型的圆度仪，结构复杂，检测时的效率不高。
发明内容
有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供圆度检测装置以解决上述问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种圆度检测装置，包括机架、检测台以及固定支架，所述固定支架上设置有检测装置，所述检测装置包括百分表、探头以及移动柱，所述移动柱上设置有高度调节件，所述移动柱做竖直直线运动，所述检测台固定安装在机架上，所述检测台包括安置台以及底座，所述底座上设置有主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮封装在安置台和底座之间，所述从动齿轮沿主动齿轮圆周方向分布设置，所述主动齿轮由驱动电机驱动，所述从动齿轮的上均设置有转动轴，所述转动轴延伸至安置台上方，所述转动轴位于安置台上方的部分设置检测圆件，所述从动齿轮的外部还设置有啮合齿轮。
本实用新型进一步设置所述高度调节件包括调节螺母以及调节扳手，所述调节扳手设置在调节螺母上，通过所述调节扳手转动调节螺母。
本实用新型进一步设置所述高度调节件包括锁紧套以及固定套，所述固定套与锁紧套之间通过螺纹转动连接，所述移动柱穿过锁紧套与固定套设置。
本实用新型进一步设置所述固定支架设置在机架的一侧，所述固定支架包括竖直支架与水平支架，所述检测装置设置在水平支架上，且所述检测装置设置在检测台的上方。
本实用新型进一步设置所述固定支架设置在机架的一侧，所述固定支架包括竖直支架与水平支架，所述检测装置设置在水平支架上，且所述检测装置设置在检测台的上方。
本实用新型进一步设置所述驱动电机设置在机架内部，所述驱动电机通过电机轴与主动齿轮联动连接。
本实用新型进一步设置所述驱动电机采用步进电机。
本实用新型的有益效果为：检测台中设置一个行星齿轮的结构，设置一个主动齿轮通过驱动电机驱动，实现从动齿轮的转动从而将检测圆件放置在转动轴上，实现圆件随着从动齿轮的一起转动，转动到检测装置的下方通过探头与百分表的作用，选取转动路径上的几个点进行检测，从而确定圆件的圆度是否在误差范围内，并且设置了高度调节件来调节探头的位置，适用的场合广，通用性好。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
图3为本实用新型第二种实施例高度调节件的示意图。
图4为本实用新型实施例检测台的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1、图4所示为本实用新型第一种实施方式，一种圆度检测装置，包括机架1、检测台2以及固定支架3，固定支架3上设置有检测装置4，检测装置4包括百分表41、探头42以及移动柱43，移动柱43上设置有高度调节件5，移动柱43做竖直直线运动，检测台2固定安装在机架1上，检测台2包括安置台21以及底座22，底座22上设置有主动齿轮22a、从动齿轮22b，主动齿轮22a与从动齿轮22b封装在安置台21和底座22之间，从动齿轮22b沿主动齿轮22a圆周方向分布设置，从动齿轮22b设置为且均匀分布在主动齿轮22a的四周。相邻的从动齿轮之间成90°角度，主动齿轮22a由驱动电机6驱动，从动齿轮22b的上均设置有转动轴7，转动轴7延伸至安置台上方，转动轴7位于安置台上方的部分设置检测圆件，从动齿轮22b的外部还设置有啮合齿轮8，本实施例中所采用的高度调节件5包括调节螺母51以及调节扳手52，调节扳手52设置在调节螺母51上，通过调节扳手52转动调节螺母51，固定支架3设置在机架1的一侧，固定支架3包括竖直支架31与水平支架32，检测装置4设置在水平支架32上，且检测装置4设置在检测台2的上方，驱动电机6设置在机架1内部，驱动电机6通过电机轴61与主动齿轮22a联动连接，驱动电机6采用步进电机。
如图2-4所示为本实用新型第二种实施方式，一种圆度检测装置，包括机架1、检测台2以及固定支架3，固定支架3上设置有检测装置4，检测装置4包括百分表41、探头42以及移动柱43，移动柱43上设置有高度调节件5，移动柱43做竖直直线运动，检测台2固定安装在机架1上，检测台2包括安置台21以及底座22，底座22上设置有主动齿轮22a、从动齿轮22b，主动齿轮22a与从动齿轮22b封装在安置台21和底座22之间，从动齿轮22b沿主动齿轮22a圆周方向分布设置，从动齿轮22b设置为且均匀分布在主动齿轮22a的四周。相邻的从动齿轮之间成90°角度，主动齿轮22a由驱动电机6驱动，从动齿轮22b的上均设置有转动轴7，转动轴7延伸至安置台21上方，转动轴7位于安置台21上方的部分设置检测圆件，从动齿轮22b的外部还设置有啮合齿轮8，本实施例中所采用的高度调节件5包括锁紧套53以及固定套54，固定套54与锁紧套53之间通过螺纹转动连接，移动柱43穿过锁紧套53与固定套54设置，其中固定支架3设置在机架的一侧，固定支架3包括竖直支架31与水平支架32，检测装置4设置在水平支架32上，且检测装置4设置在检测台2的上方，驱动电机6设置在机架1内部，驱动电机6通过电机轴61与主动齿轮22a联动连接，驱动电机6采用步进电机。
本实用新型在检测台中设置一个行星齿轮的结构，设计了一个主动齿轮通过驱动电机驱动，实现从动齿轮的转动从而将检测圆件放置在转动轴上，实现圆件随着从动齿轮的一起转动，转动到检测装置的下方通过探头与百分表的作用，选取转动路径上的几个点进行检测，从而确定圆件的圆度是否在误差范围内，并且设置了高度调节件来调节探头的位置，适用的场合广，通用性好。
Claims (7)
1.一种圆度检测装置，其特征在于：包括机架、检测台以及固定支架，所述固定支架上设置有检测装置，所述检测装置包括百分表、探头以及移动柱，所述移动柱上设置有高度调节件，所述移动柱做竖直直线运动，所述检测台固定安装在机架上，所述检测台包括安置台以及底座，所述底座上设置有主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮封装在安置台和底座之间，所述从动齿轮沿主动齿轮圆周方向分布设置，所述主动齿轮由驱动电机驱动，所述从动齿轮的上均设置有转动轴，所述转动轴延伸至安置台上方，所述转动轴位于安置台上方的部分设置检测圆件，所述从动齿轮的外部还设置有啮合齿轮。
2.根据权利要求1所述的圆度检测装置，其特征在于：所述高度调节件包括调节螺母以及调节扳手，所述调节扳手设置在调节螺母上，通过所述调节扳手转动调节螺母。
3.根据权利要求1所述的圆度检测装置，其特征在于：所述高度调节件包括锁紧套以及固定套，所述固定套与锁紧套之间通过螺纹转动连接，所述移动柱穿过锁紧套与固定套设置。
4.根据权利要求1或2所述的圆度检测装置，其特征在于：所述固定支架设置在机架的一侧，所述固定支架包括竖直支架与水平支架，所述检测装置设置在水平支架上，且所述检测装置设置在检测台的上方。
5.根据权利要求1或3所述的圆度检测装置，其特征在于：所述固定支架设置在机架的一侧，所述固定支架包括竖直支架与水平支架，所述检测装置设置在水平支架上，且所述检测装置设置在检测台的上方。
6.根据权利要求1所述的圆度检测装置，其特征在于：所述驱动电机设置在机架内部，所述驱动电机通过电机轴与主动齿轮联动连接。
7.根据权利要求1或6所述的圆度检测装置，其特征在于：所述驱动电机采用步进电机。
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|---|---|---|---|
| CN201821197857.7U CN208398783U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种圆度检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN208398783U true CN208398783U (zh) | 2019-01-18 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113340183A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-03 | 浙江恒久传动科技股份有限公司 | 一种链片质检装置及方法 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821197857.7U patent/CN208398783U/zh not_active Expired - Fee Related
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