CN208397030U - 一种用于特殊环境的防爆快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于特殊环境的防爆快换装置，涉及一种工程机械的液压控制领域，包括液压系统，液压系统包括依次设置的油液油箱、先导泵、油缸、电机，先导泵与油缸之间依次设有截止阀和先导阀，先导阀包括进液口P、控液口K1、控液口K2、回液口T、先导手柄a、先导手柄b，先导手柄a用以控制控液口K1与进液口P或回液口T通过油路管道连通，先导手柄b用以控制控液口K2与进液口P或回液口T通过油路管道连通，控液口K1、控液口K2分别与大腔体、小腔体连通，控液口K1与油缸之间设有液压锁，回液口T与油液回收箱连接。通过液控先导阀代替原来的电控操作，在化工、石化、矿井作业等易燃易爆粉尘环境，能起到防爆的作用。

Description

一种用于特殊环境的防爆快换装置

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械的液压控制，具体涉及一种用于特殊环境的防爆快换装置。

背景技术

目前市场上挖掘装载机挖掘端多数只配置标准铲斗。在实际操作中，为了实现各种附具 (如破碎锤、加大斗等)在挖掘装载机上快速更换，往往在挖掘装载机上需要安装快换机构。而快换装置常见的有机械式、气压式和液压式。

电控系统主要由油液油箱，先导泵，电磁阀，快换油缸，电源开关，电瓶组成，其工作过程不更换工作装置操作时，电源开关关闭电源，电磁阀处于右位工作，来自先导泵的压力油进入控制快换装置运动的快换油缸的大腔，即快换油缸一直处于活塞杆伸出状态，油缸一直顶住销轴。当需要更换工作装置的情况下，电源开关接通电源，电磁阀处于左位工作，来自先导泵的压力油进入控制快换装置运动的快换油缸的小腔，压力油推动活塞杆向左运动，油缸收回。钩形压块从位置一运动到位置二，原工作装置销A/B脱离开快换装置，更换其它工作装置，钩型压块对好更换后的工作装置的销A和B后，再次打开快换油缸，钩形压块从位置二运动到位置一，对工作配件销轴进行锁定。但在煤矿等具有易燃易爆粉尘环境的特殊作业场合，因目前市场上没有可以满足防爆的电磁阀，使得它无法被推广运用。

而机械式快换装置通常是通过人工摇动手柄进行工作装置的更换，它分两种，一种插销式，一种螺杆式。以插销式为例，当需要置换工作装置时，先将楔形卡抽出，将T形扣往里敲，快换接头与斗脱离。当换到需用的工作装置时，T形扣往后拉，楔形卡插入T形扣进行锁定。但存在费时费力、加工要求高等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于特殊环境的防爆快换装置。在煤矿等具有易燃易爆粉尘环境的特殊作业场合，存在气压式快换装置不能被推广，机械式快换装置费时费力、加工要求高等情况下，本实用新型能在解决防爆问题基础上，实现快换的功能，且容易被推广在特殊环境中使用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于特殊环境的防爆快换装置，包括液压系统，所述液压系统包括依次设置的油液油箱、先导泵、油缸、电机，所述先导泵与电机输出端连接，所述油缸包括大腔体、小腔体以及将所述油缸隔成大腔体、小腔体的活塞杆，所述液压系统还包括油液回收箱；所述先导泵与油缸之间依次设有截止阀和先导阀，所述先导阀包括进液口P、控液口K1、控液口K2、回液口T、先导手柄a、先导手柄b，所述先导手柄a用以控制控液口K1与进液口P或回液口T通过油路管道连通，所述先导手柄b用以控制控液口K2与进液口P或回液口T通过油路管道连通，所述控液口K1、控液口K2分别与大腔体、小腔体连通，控液口K1与油缸之间设有液压锁，所述回液口T与油液回收箱连通。

优选地，所述特殊环境为化工、石化、矿井作业等易燃易爆粉尘环境。

优选地，所述先导阀采用两位两通的液控先导阀。

优选地，所述先导泵与截止阀之间还设有脚踏阀。

优选地，还包括快换架、钩形压块、销轴a、销轴b，所述钩形压块通过销轴固定在快换架上且与销轴间隙配合，钩形压块与活塞杆相互配合设置，所述销轴a、销轴b都用来紧固工作装置。

本实用新型工作原理：通过液控先导阀代替原来的电控操作，通过手工操作液控先导阀，在不更换工作装置时，关闭截止阀，不操作先导手柄a、先导手柄b，阀芯处于中位，油液无法进入油缸，同时控液口K1与油缸之间设有液压锁，利用液压锁锁住大腔体内的油液，防止其在工作装置的压力下，使其通过回液口T流出，而无法使活塞杆顶住钩型压块；当需要更换工作装置时，打开截止阀，操作先导手柄b，使进液口P、控液口K2连通，油进入小腔体，活塞左移，且操作先导手柄a，使控液口K1、回液口T连通，使大腔体内的油最终流入油液回收箱；钩型压块对好更换后的工作装置的销A和B后，操作手柄先导a，使控液口K1、进液口P连通，油进入大腔体，活塞右移，且操作手柄先导b，使控液口K2、回液口T连通，使小腔体内的油最终流入油液回收箱。最终达到扩展自动控制快换装置的使用范围，并节省了易燃易爆工况下快换装置更换的时间，提高工效，高的市场推广价值的目的。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型控制只需手动控制液控先导阀，即可实现装置的快换，与机械式快换装置相比，本实用新型控制更方便；

2.本实用新型采用液控驱动钩形压块，相比插销式的快换装置，本实用新型更快捷；

3.通过液控先导阀代替原来的电控操作，在化工、石化、矿井作业等易燃易爆粉尘环境，能起到防爆的作用，同时，本实用新型更便于被推广运用。

附图说明

图1为本实用新型中液压系统的结构示意图；

图2为本实用新型的装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

本实用新型涉及的专业术语：

矿用挖掘机：适合于矿山作业的液压挖掘机械，根据施工场合不同，一般分为露天和井下挖掘机。

工作装置：挖掘机用挖斗、松土器、破碎锤、液压剪等。

挖掘机快换装置：也叫快速连接器（联轴器）能够在挖掘机上迅速安装、切换各种配置件，如挖斗、松土器、破碎锤、液压剪等，能扩大挖掘机使用范围，并能节省时间，提高工效。常见的快换装置有液压式和机械式，井下快换常用机械式，液压式控制方式目前只有电控。

易燃易爆粉尘环境：化工、石化、矿井作业等都是易燃易爆粉尘环境，对电器设备防爆要求较高。

防爆电磁阀：把可能点燃爆炸性混合气体的部件全部封闭在一个外壳内，与周围环境隔开，具有隔爆作用。

液控先导手柄：是采用液压控制的操纵其它阀或元件中的控制机构，是一种小规格的控制阀。

实施例

如图1所示，一种用于特殊环境的防爆快换装置，特殊环境是指化工、石化、矿井作业等易燃易爆粉尘环境，但本装置也同样适用于一般工业作业环境。

本装置包括液压系统1-1，所述液压系统1-1包括依次设置的油液油箱1、先导泵2、油缸3、电机4，油液油箱1、先导泵2、油缸3之间通过油管道连接，所述先导泵2由电机4驱动，所述油缸3包括大腔体31、小腔体32以及将所述油缸1隔成大腔体31、小腔体32的活塞杆33，所述液压系统1-1还包括油液回收箱5，用以回收防爆快换装置的油液，使整个装置内的油液实现循环利用；所述先导泵2与油缸3之间依次设有截止阀6和先导阀7，截止阀6为手动截止阀，通过人工操作控制整个切换装置内的油液进入。所述先导阀包括进液口P、控液口K1、控液口K2、回液口T以及分别控制油液走向的先导手柄a71、先导手柄b72，所述先导手柄a71可以实现控液口K1与进液口P通过油路管道连通，先导手柄a71也可以实现控液口K1与回液口T通过油路管道连通，同理，所述先导手柄b72可以实现控液口K2与进液口P通过油路管道连通，先导手柄b72也可以实现控液口K2与回液口T通过油路管道连通；所述控液口K1、控液口K2分别与大腔体、小腔体连通。

具体来说，通过手工操作液控先导阀7，不更换工作装置时，关闭截止阀6，不操作先导手柄a71、先导手柄b72，阀芯处于中位，油液无法进入油缸1；更换工作装置时，打开截止阀6，操作先导手柄b72，使进液口P、控液口K2连通，油进入小腔体32，活塞左移，且操作先导手柄a71，使控液口K1、回液口T连通，使大腔体31内的油最终流入油液回收箱5；当需要活塞杆33伸长时，操作手柄先导a71，使控液口K1、进液口P连通，油液进入大腔体31，活塞右移，且操作手柄先导b72，使控液口K2、回液口T连通，使小腔体32内的油最终流入油液回收箱5。

控液口K1与油缸3之间设有液压锁8，在不更换工作装置时，先导阀7的阀芯处于中间位置，利用液压锁8锁住大腔体31内的油液，防止其在工作装置的压力下，使其通过回液口T流出。

所述回液口T与油液回收箱5连接。实现油液的反复利用。

具体来说，所述先导阀7采用两位两通的液控先导阀。

更进一步的，所述先导泵2与截止阀6之间还设有脚踏阀9。脚踏阀9的人工操作在挖掘机上完成，实现油液是否进入防爆快换装置的控制，相比截止阀6的手动操作，脚踏阀9就像踩刹车一样，其操作更方便。

如图2所示，更进一步的，防爆快换装置还包括快换架10、钩形压块11、销轴a12、销轴b13，所述钩形压块11通过销轴固定在快换架10上且与销轴间隙配合，使得钩形压块11绕销轴做旋转，同时，钩形压块11与活塞杆33相互配合设置，通过活塞杆33的运动，来控制钩形压块11的运动，在不更换工作装置时，活塞杆33顶住钩形压块11，使其在图2中A位置，起到卡住销轴a12、销轴b13的作用，从而达到固定住工作装置的目的，当更换工作装置时，活塞杆33收缩，钩形压块11失去活塞杆33的顶力后，绕销轴发生转动，从图2中A位置移动到B位置，使得销轴a12、销轴b13失去钩形压块11的作用力而脱离了防爆快换装置，进而实现更换工作装置的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于特殊环境的防爆快换装置，包括液压系统，所述液压系统包括依次设置的油液油箱、先导泵、油缸、电机，所述先导泵与电机输出端连接，所述油缸包括大腔体、小腔体以及将所述油缸隔成大腔体、小腔体的活塞杆，其特征在于：所述液压系统还包括油液回收箱；所述先导泵与油缸之间依次设有截止阀和先导阀，所述先导阀包括进液口P、控液口K1、控液口K2、回液口T、先导手柄a、先导手柄b，所述先导手柄a用以控制控液口K1与进液口P或回液口T通过油路管道连通，所述先导手柄b用以控制控液口K2与进液口P或回液口T通过油路管道连通，所述控液口K1、控液口K2分别与大腔体、小腔体连通，控液口K1与油缸之间设有液压锁，所述回液口T与油液回收箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于特殊环境的防爆快换装置，其特征在于：所述特殊环境为化工、石化、矿井作业等易燃易爆粉尘环境。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于特殊环境的防爆快换装置，其特征在于：所述先导阀采用两位两通的液控先导阀。

4.根据权利要求2所述的一种用于特殊环境的防爆快换装置，其特征在于：所述先导泵与截止阀之间还设有脚踏阀。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于特殊环境的防爆快换装置，其特征在于：还包括快换架、钩形压块、销轴a、销轴b，所述钩形压块通过销轴固定在快换架上且与销轴间隙配合，钩形压块与活塞杆相互配合设置，所述销轴a、销轴b都用来紧固工作装置。