CN208385034U - 一种海工设备用耐压特种电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆技术领域的一种海工设备用耐压特种电缆，包括保护层，所述保护层的内腔设置有钢丝承载层，所述钢丝承载层内腔设置有耐磨层，所述耐磨层的内腔设置有缓冲装置，所述缓冲装置与耐磨层之间设置有填充层，所述填充层的内部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的内腔设置有绝缘层，所述绝缘层的内腔设置有导体，通过减震器、外支撑管和内支撑管来起到一个缓冲作用，该装置简单，能够有效的将受到的力缓冲，并且延长电缆的使用寿命。

Description

一种海工设备用耐压特种电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种海工设备用耐压特种电缆。

背景技术

常见的电缆包括若干彼此紧靠的芯导体，每一芯导体均设有一绝缘层，于各芯导体外设有一绕包层，绕包层外设有采用PVC材料制备的外保护层，各个芯导体之间或设有诸如石棉之类的填充物，上述结构的电缆强度较小，在承受较大的负载或外力时容易发生断裂，影响电缆的正常使用，为此，我们提出一种海工设备用耐压特种电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海工设备用耐压特种电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海工设备用耐压特种电缆，包括保护层，所述保护层的内腔设置有钢丝承载层，所述钢丝承载层内腔设置有耐磨层，所述耐磨层的内腔设置有缓冲装置，所述缓冲装置与耐磨层之间设置有填充层，所述填充层的内部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的内腔设置有绝缘层，所述绝缘层的内腔设置有导体。

优选的，所述保护层为镀锌钢带层，所述保护层的平均厚度为四毫米。

优选的，所述缓冲装置包括外支撑管，所述外支撑管的内腔呈环形阵列设置有四组上底座，所述上底座远离外支撑管的一端设置有减震器，所述减震器远离上底座的一端设置有下底座，所述下底座远离减震器的一端设置有内支撑管，所述内支撑管的内腔设置有与下底座相对应的三角支架，所述三角支架远离内支撑管的一端与连杆机构固定连接。

优选的，所述减震器包括顶板，所述顶板与上底座固定连接，所述顶板远离上底座的一侧设置有两组上套筒，所述上套筒插接有活动块，所述活动块远离上套筒的一端套接有下套筒，所述下套筒远离活动块的一端设置有底板，所述底板与下底座固定连接，所述顶板与底板之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述连杆机构为闭合四连杆，各组连杆之间通过转轴转动连接，且每组连杆长度相同，两两连杆之间构成九十度角，所述连杆机构的左端和右端之间设置有伸缩弹簧。

优选的，所述导体采用多股绕组铜线绞合而成，所述绝缘层采用交联聚乙烯层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当该电缆受到挤压时，内部缓冲装置受力被挤压，外支撑管受力挤压上底座，上底座受力挤压减震器，减震器受力被压缩来减小部分的冲击力，压缩弹簧被压缩后，减震器向下底座挤压，下底座受力挤压三角支架，三角支架具有较强的稳定性，能够防止电缆被挤压变形，同时向连杆机构压去，伸缩弹簧受力被压缩能够减小部分冲击力，同时各连杆之间通过转轴连接，在受力时，受力的方向的角由九十度变大，向两边进行挤压，通过三角支架挤压两边的减震器，两边的压缩弹簧被压缩起到缓冲部分力的左右，并且能够防止电缆变形，能够将挤压的力通过减震器、外支撑管和内支撑管的硬度来将挤压的力抵消，该装置结构简单，能够有效的起到缓冲的作用，并延长电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震结构结构示意图；

图3为本实用新型连杆机构结构示意图。

图中：1保护层、2钢丝承载层、3耐磨层、4缓冲装置、41外支撑管、42上底座、43减震器、431顶板、432上套筒、433活动块、434下套筒、435底板、436压缩弹簧、44下底座、45内支撑管、46三角支架、47连杆机构、5填充层、6屏蔽层、7绝缘层、8导体、9伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种海工设备用耐压特种电缆，包括保护层1，保护层1的内腔设置有钢丝承载层2，钢丝承载层2内腔设置有耐磨层3，耐磨层3的内腔设置有缓冲装置4，缓冲装置4与耐磨层3之间设置有填充层5，填充层5的内部设置有屏蔽层6，屏蔽层6的内腔设置有绝缘层7，绝缘层7的内腔设置有导体8。

其中，保护层1为镀锌钢带层，保护层1的平均厚度为四毫米，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，且耐腐蚀能力强；

缓冲装置4包括外支撑管41，外支撑管41的内腔呈环形阵列设置有四组上底座42，上底座42远离外支撑管41的一端设置有减震器43，减震器43远离上底座42的一端设置有下底座44，下底座44远离减震器43的一端设置有内支撑管45，内支撑管45的内腔设置有与下底座44相对应的三角支架46，三角支架46远离内支撑管45的一端与连杆机构47固定连接，各构件组成具有缓冲减震效果的耐压结构，使该电缆具有耐压抗压的性能；

减震器43包括顶板431，顶板431与上底座42固定连接，顶板431远离上底座42的一侧设置有两组上套筒432，上套筒432插接有活动块433，活动块433远离上套筒432的一端套接有下套筒434，下套筒434远离活动块433的一端设置有底板435，底板435与下底座44固定连接，顶板431与底板435之间设置有压缩弹簧436，压缩弹簧436受力被压缩使减震器43具有减震的效果；

连杆机构47为闭合四连杆，各组连杆之间通过转轴转动连接，且每组连杆长度相同，两两连杆之间构成九十度角，连杆机构47的左端和右端之间设置有伸缩弹簧9，连杆机构47能够将两端受到的力分散到另外两端，并通过伸缩弹簧9的压缩起到缓冲的效果；

导体采用多股绕组铜线绞合而成，绝缘层采用交联聚乙烯层，交联聚乙烯层结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强。

工作原理：当该电缆受到挤压时，内部缓冲装置4受力被挤压，外支撑管41受力挤压上底座42，上底座42受力挤压减震器43，减震器43受力被压缩来减小部分的冲击力，压缩弹簧436被压缩后，减震器43向下底座44挤压，下底座44受力挤压三角支架46，三角支架46具有较强的稳定性，能够防止电缆被挤压变形，同时向连杆机构47压去，伸缩弹簧9受力被压缩能够减小部分冲击力，同时各连杆之间通过转轴连接，在受力时，受力的方向的角由九十度变大，向两边进行挤压，通过三角支架46挤压两边的减震器43，两边的压缩弹簧436被压缩起到缓冲部分力的左右，并且能够防止电缆变形，能够将挤压的力通过减震器43、外支撑管41和内支撑管45来将挤压的力抵消。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种海工设备用耐压特种电缆，包括保护层(1)，其特征在于：所述保护层(1)的内腔设置有钢丝承载层(2)，所述钢丝承载层(2)内腔设置有耐磨层(3)，所述耐磨层(3)的内腔设置有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)与耐磨层(3)之间设置有填充层(5)，所述填充层(5)的内部设置有屏蔽层(6)，所述屏蔽层(6)的内腔设置有绝缘层(7)，所述绝缘层(7)的内腔设置有导体(8)。

2.根据权利要求1所述的一种海工设备用耐压特种电缆，其特征在于：所述保护层(1)为镀锌钢带层，所述保护层(1)的平均厚度为四毫米。

3.根据权利要求1所述的一种海工设备用耐压特种电缆，其特征在于：所述缓冲装置(4)包括外支撑管(41)，所述外支撑管(41)的内腔呈环形阵列设置有四组上底座(42)，所述上底座(42)远离外支撑管(41)的一端设置有减震器(43)，所述减震器(43)远离上底座(42)的一端设置有下底座(44)，所述下底座(44)远离减震器(43)的一端设置有内支撑管(45)，所述内支撑管(45)的内腔设置有与下底座(44)相对应的三角支架(46)，所述三角支架(46)远离内支撑管(45)的一端与连杆机构(47)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种海工设备用耐压特种电缆，其特征在于：所述减震器(43)包括顶板(431)，所述顶板(431)与上底座(42)固定连接，所述顶板(431)远离上底座(42)的一侧设置有两组上套筒(432)，所述上套筒(432)插接有活动块(433)，所述活动块(433)远离上套筒(432)的一端套接有下套筒(434)，所述下套筒(434)远离活动块(433)的一端设置有底板(435)，所述底板(435)与下底座(44)固定连接，所述顶板(431)与底板(435)之间设置有压缩弹簧(436)。

5.根据权利要求3所述的一种海工设备用耐压特种电缆，其特征在于：所述连杆机构(47)为闭合四连杆，各组连杆之间通过转轴转动连接，且每组连杆长度相同，两两连杆之间构成九十度角，所述连杆机构(47)的左端和右端之间设置有伸缩弹簧(9)。

6.根据权利要求3所述的一种海工设备用耐压特种电缆，其特征在于：所述导体(8)采用多股绕组铜线绞合而成，所述绝缘层(7)采用交联聚乙烯层。