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CN208359572U - 一种便于清理废料的冲压机 - Google Patents

一种便于清理废料的冲压机 Download PDF

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CN208359572U CN201820829071.6U CN201820829071U CN208359572U CN 208359572 U CN208359572 U CN 208359572U CN 201820829071 U CN201820829071 U CN 201820829071U CN 208359572 U CN208359572 U CN 208359572U
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王仲奇
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Tianjin Binhai New Area Huacheng Machinery Manufacturing Co Ltd
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Tianjin Binhai New Area Huacheng Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废料的冲压机,属于冲压设备技术领域,其技术方案如下,包括机体、设置在机体上的固定台、设置在固定台上的下模、设在下模上端的落料孔和设置在下模上的若干个倾斜的出料槽,所述固定台设有输送板,所述输送板远离出料槽的一端铰接在固定台的侧壁上,位于出料槽下端的所述下模上设有插接槽,所述输送板伸入到插接槽内部,所述插接槽底部设有若干个竖向的弹簧,每个所述弹簧上端固定连接在输送板上,所述固定台的一侧设有驱动输送板转动的驱动组件,这样便于对冲压产生的废料快速输送出去以进行清理。

Description

一种便于清理废料的冲压机
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,特别涉及一种便于清理废料的冲压机。
背景技术
在国民生产中,冲压工艺比传统机械加工更加节约材料和能源,且效率高,对操作者技术要求不高,同时利用冲压工艺并配合各种模具可以做出机械加工所无法达到的产品,因而它的用途越来越广泛。
冲压机的设计原理是将圆周运动转换成直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转,来达成滑块的直线运动;在冲压机上设有夹取物料的模具,且在模具下端设有下模,在下模上分别设有落料孔和倾斜的出料槽,加工时将物料夹持住后利用冲压机对其施以压力,使其发生变形,从而将物料加工成所要求的形状,且精度也可达到要求,同时加工产生的废料会通过落料孔掉落到出料槽上,之后会通过出料槽输送出去。冲压机操作性能可靠,自动化程度高,且使用起来比较省力,可高效快速的将物料进行冲压,但是冲压的过程中产生的废料从出料槽上滑落出来后需要人工去进行清理,这就需要停止冲压机的工作,造成一定的时间浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清理废料的冲压机,其具有便于使冲压产生的废料快速的输送出去的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于清理废料的冲压机,包括机体、设置在机体上的固定台、设置在固定台上的下模、设在下模上端的落料孔和设置在下模上的若干个倾斜的出料槽,所述固定台设有输送板,所述输送板远离出料槽的一端铰接在固定台的侧壁上,位于出料槽下端的所述下模上设有插接槽,所述输送板伸入到插接槽内部,所述插接槽底部设有若干个竖向的弹簧,每个所述弹簧上端固定连接在输送板上,所述固定台的一侧设有驱动输送板转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,由于出料槽向下倾斜,冲压产生的废料可在掉落到出料槽上后会沿着出料槽掉落到输送板上,另外由于输送板一端铰接在固定台上,另一端伸入到插接槽内并设在弹簧上端,使输送板向铰接的一端倾斜;之后控制驱动组件可使输送板向上转动,插接槽内的弹簧会推动输送板反向转动并回到原来的位置,这样会使输送板发生一定的震动,使掉落在输送板上的废料快速的滑落出去,从而便于快速的将废料从输送板上输送出去以进行清理。
进一步的,所述驱动组件包括气压缸和延伸板,所述延伸板固定连接在输送板远离下模的一端上,所述气压缸固定连接在固定台的侧壁上,所述气压缸的活塞杆抵接在延伸板的下端。
通过采用上述技术方案,通过控制气压缸活塞杆的移动可推动延伸板而使输送板一端向上转动,之后快速收回气压缸的活塞杆可使弹簧推动输送板的反向转动,从而使输送板产生一定的震动。
进一步的,每个所述出料槽内设有下料板,每个所述下料板延伸到输送板的上端,每个所述延伸板靠近输送板的一端固定连接有定位板,每个所述定位板上固定连接有凸块,所述输送板靠近出料槽的位置上固定连接有若干个敲击杆,每个敲击杆分别抵接在每个凸块上。
通过采用上述技术方案,当弹簧的回弹力推动输送板反向移动时,会将输送板向上移动一段距离会在回到远离的位置,这样会使敲击杆上端撞击到凸块上,从而使下料板发生震动,便于使掉落到下料板上的废料快速的输送到输送板上。
进一步的,所述固定台的侧壁上固定连接有两个固定环,两个固定环之间插接有转轴,所述延伸下端固定连接有转动环,所述转动环套接在转轴上,所述转轴的两端设有螺纹,所述转轴的两端分别螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,通过转轴和转动环的设置将输送板铰接在固定台的一侧上,同时当输送板损坏时,拧开螺母可便于将输送板拆卸下来进行修复或者更换。
进一步的,所述输送板与延伸板的两侧分别固定连接有向上倾斜的挡板。
通过采用上述技术方案,利用挡板的设置可避免废料在输送板和延伸板上输送到过程中从输送板或延伸板的两侧滑落出去。
进一步的,每个所述下料板远离输送板的一端上固定连接有卡接板,每个所述卡接板分别卡接在下模上。
通过采用上述技术方案,通过卡接板卡接在下模上后,可避免下料板从出料槽的位置上滑落出去。
进一步的,所述固定台的一端上设有收集箱,所述收集箱位于延伸板的下端。
通过采用上述技术方案,通过收集箱的设置,废料在通过输送板输送出来后直接掉落到收集箱中,便于将废料集中收集起来。
进一步的,所述下料板的两侧固定连接有倾斜的阻隔板,每个所述阻隔板分别抵接在出料槽的侧壁上。
通过采用上述技术方案,利用阻隔板的设置,可避免冲压产生的废料掉落到下料板与出料槽之间而使废料不能通过下料板输送出去。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过输送板和驱动组件的设置,便于使移动到输送板上的废料快速的处理出去;
2、通过敲击杆撞击凸块使下料板震动,便于使掉落到下料板上的废料快速的移动到输送板上进行清理。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1上A的放大图;
图3是本实施例的去掉收集箱的剖视图
图4是本实施例的去掉收集箱的结构示意图;
图5是本实施例的局部爆炸结构示意图;
图6是本实施例的机体后侧结构示意图。
图中,1、机体;11、固定台;12、下模;13、出料槽;14、落料孔;2、输送板;21、插接槽;22、弹簧;23、驱动组件;231、延伸板;232、气压缸;3、下料板;31、阻隔板;32、定位板;33、凸块;34、敲击杆;4、卡接板;5、挡板;6、固定环;61、转动环;62、转轴;63、螺母;7、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于清理废料的冲压机,如图1所示,包括机体1和设置在机体1上的固定台11,在固定台11上设置有下模12,在下模12上端设有多个落料孔14,且在下模12的下端设有若干个向下倾斜的出料槽13,当利用机体1对板材冲压时产生的废料会通过落料孔14掉落到出料槽13中,由于出料槽13向下倾斜,废料会通过出料槽13滑落出来。
如图3、4所示,在固定台11靠近出料槽13的一侧上设有输送板2,输送板2远离下模12的一端铰接在固定台11的侧端,结合图4所示,在下模12位于出料槽13下端的位置设有插接槽21,输送板2插接到插接槽21中,在插接槽21的底端设有若干个弹簧22,在固定台11的侧壁上设有驱动组件23,驱动组件23包括气压缸232、延伸板231,其中延伸板231固定连接在输送板2远离下模12的一端上,气压缸232固定连接在固定台11的一侧,且气压缸232的活塞杆抵接在延伸板231上,当控制气压缸232可推动输送板2转动,之后快速收回气压缸232上的活塞杆,输送板2另一端上的弹簧22会推动输送板2反向转动,并驱动输送板2的另一端向上移动一段距离后在回到原来的位置,从而使输送板2产生一定的震动。
如图2所示,在每个出料槽13底部设有下料板3,每个下料板3延伸到出料槽13外侧并处于输送板2的上端,在每个下料板3延伸出出料槽13的一端上固定连接有定位板32,在每个定位板32上固定连接有凸块33,在每个输送板2靠近出口槽的位置上设有若干个敲击杆34,且每个敲击杆34的上端分别抵接在每个凸块33上,当利用气压缸232和弹簧22驱动输送板2转动时,敲击杆34会撞击到凸块33上而使下料板3发生震动,从而从下模12上掉落到下料板3上的废料快速的输送出来。
如图4所示,在固定台11的侧壁上固定连接有两个固定环6,两个固定环6之间插接有转轴62,在转轴62的两端分别设有螺纹,在转轴62两端螺纹连接有螺母63,在输送板2靠近固定台11的一端固定连接有转动环61,转动环61套接在转轴62上,这样使输送板2铰接在固定台11的侧壁上,同时拧开螺母63 后便于将输送板2拆卸下来。
如图6所示,在每个下料板3远离输送板2的一端上固定连接有卡接板4,且卡接板4卡接在下模12上出料槽13下边缘的位置上,从而将避免下料板3从出料槽13的位置上脱落出来。在输送板2与延伸板的两侧分别固定连接有向上倾斜的挡板5,避免在利用输送板2输送废料的过程中废料从输送板2的两侧上掉落下去。
如图5所示,在下料板3的两侧分别固定连接有倾斜的阻隔板31,且每个阻隔板31抵接在出料槽13的侧壁上,这样可避免废料掉落到下料板3与出料槽13之间而不能使其沿着下料板3输送出去。在延伸板231下端的位置上设有收集箱7,当利用输送板2将废料输送出来后可直接掉落到收集箱7内,便于对废料进行收集。
具体实施过程:如图2、3所示,在利用冲压机对工件进行冲压时,产生的废料会通过下模12掉落到出来槽内并落在下料板3上,之后控制气压缸232上活塞杆的移动可驱动输送板2转动,接着快速收回气压缸232上的活塞杆,结合图4所示,这时弹簧22会推都动输送板2反向转动并发生震动,由于弹簧22的弹力会推动输送板2向上移动较高的位置后才会回到初始的位置,这就会驱动敲击杆34撞击凸块33,从而使下料板3发生震动,使下料板3上的废料快速的输送到输送板2上;接着重复此操作,可使掉落到下料板3上的废料快速的输送到输送板2上并移动到收集箱7中,便于将出料槽13内的废料输送出来并进行收集。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于清理废料的冲压机,包括机体(1)、设置在机体(1)上的固定台(11)、设置在固定台(11)上的下模(12)、设在下模(12)上端的落料孔(14)和设置在下模(12)上的若干个倾斜的出料槽(13),其特征是:所述固定台(11)设有输送板(2),所述输送板(2)远离出料槽(13)的一端铰接在固定台(11)的侧壁上,位于出料槽(13)下端的所述下模(12)上设有插接槽(21),所述输送板(2)伸入到插接槽(21)内部,所述插接槽(21)底部设有若干个竖向的弹簧(22),每个所述弹簧(22)上端固定连接在输送板(2)上,所述固定台(11)的一侧设有驱动输送板(2)转动的驱动组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的冲压机,其特征是:所述驱动组件(23)包括气压缸(232)和延伸板(231),所述延伸板(231)固定连接在输送板(2)远离下模(12)的一端上,所述气压缸(232)固定连接在固定台(11)的侧壁上,所述气压缸(232)的活塞杆抵接在延伸板(231)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的冲压机,其特征是:每个所述出料槽(13)内设有下料板(3),每个所述下料板(3)延伸到输送板(2)的上端,每个所述延伸板(231)靠近输送板(2)的一端固定连接有定位板(32),每个所述定位板(32)上固定连接有凸块(33),所述输送板(2)靠近出料槽(13)的位置上固定连接有若干个敲击杆(34),每个敲击杆(34)分别抵接在每个凸块(33)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理废料的冲压机,其特征是:所述固定台(11)的侧壁上固定连接有两个固定环(6),两个固定环(6)之间插接有转轴(62),所述延伸板(231)下端固定连接有转动环(61),所述转动环(61)套接在转轴(62)上,所述转轴(62)的两端设有螺纹,所述转轴(62)的两端分别螺纹连接有螺母(63)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理废料的冲压机,其特征是:所述输送板(2)与延伸板(231)的两侧分别固定连接有向上倾斜的挡板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理废料的冲压机,其特征是:每个所述下料板(3)远离输送板(2)的一端上固定连接有卡接板(4),每个所述卡接板(4)分别卡接在下模(12)上。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理废料的冲压机,其特征是:所述固定台(11)的一端上设有收集箱(7),所述收集箱(7)位于延伸板(231)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理废料的冲压机,其特征是:所述下料板(3)的两侧固定连接有倾斜的阻隔板(31),每个所述阻隔板(31)分别抵接在出料槽(13)的侧壁上。
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