CN208338029U - 一种提高pcb板控深精度的结构 - Google Patents

Abstract

一种提高PCB板控深精度的结构，包括锣板机台、锣板机台上的锣板机，以及PCB板，锣板机台上设置有底板，底板上设有凹槽，所述的PCB板设置在凹槽上，所述的凹槽是锣板机控深铣的方式形成，所述凹槽的底面为平整结构。本实用新型在PCB板控深前，在底板设有凹槽，形成的凹槽底面平整，此时锣板机各个主轴之间的相对高度基本为零，在后续PCB板控深加工的工序中，避免因为锣板机各个主轴之间的高度差，造成PCB板控深的精度公差大，也避免因底板表面的不平整造成后续PCB板控深精度的公差大的问题，本实用新型提高PCB板控深的精度，这种PCB板应用在无人机等产品上，产品的品质好、使用寿命长，增强企业竞争力。

Description

一种提高PCB板控深精度的结构

技术领域

本实用新型涉及PCB板的技术领域，具体的说，尤其涉及一种提高PCB板控深精度的结构。

背景技术

无人机产业是一个新兴的高科技产业，从研发、制造到使用、管理及服务涉及诸多领域，其产业链上游主要是新型材料、电子云器件、软件设计等，产业链下游除了军用这个主要市场外，还涉及科学研究、农业、电力、运输、气象等诸多行业。如今全球民用无人机的发展基本处于起步阶段，但世界各国都已意识到无人机在军用和民用领域所具备的巨大应用潜力和广阔应用前景，对无人机产业发展给予广泛重视和大力扶持。

无人机的主板上需要安装飞行主控芯片，为了保护及固定芯片，芯片部分位置需埋入PCB板内，因此在PCB内需开控深阶梯槽。为保证飞行安全及无人机的使用寿命，须对控深槽的尺寸及深度有严格要求，现有技术中一般将PCB板放在底板上，通过控深的方式对PCB板进行开槽，但是锣板机有多个主轴，各个主轴间不可避免有高低差，加上底板表面可能不平整，都会导致控深精度的公差过大，从而影响PCB的品质。

实用新型内容

为了解决现有技术中锣板机的各个主轴的相对高度差，造成PCB板控深精度的公差大的问题，现提供一种提高PCB板控深精度的结构。

优选的，一种提高PCB板控深精度的结构，包括锣板机台、锣板机台上的锣板机，以及PCB板，锣板机台上设置有底板，底板上设有凹槽，所述的PCB板设置在凹槽上，所述的凹槽是锣板机控深铣的方式形成，所述凹槽的底面为平整结构。

优选的，所述的底板和锣板机台之间设置有垫板。

优选的，所述的凹槽长度和宽度比PCB板相应的长度和宽度大10mm以上。

优选的，所述的凹槽深度为0.5~1mm。

优选的，所述的底板为树脂板或者酚醛板。

优选的，所述的底板厚度为1.7mm-2.3mm。

优选的，所述的PCB板至少一条边包裹有胶带。

优选的，所述的胶带是皱纹胶带。

优选的，所述的锣板机为光学锣板机。

本实用新型在PCB板控深前，对底板进行控深铣形成凹槽，凹槽的底面平整，此时锣板机各个主轴之间的相对高度基本为零，在后续PCB板控深加工的工序中，避免因为锣板机各个主轴之间的高度差，造成PCB板控深的精度公差大，控深公差由常规的正负0.15mm，现在能够达到正负0.075mm，极大减小了控深精度的公差，PCB板和产品的品质能够得到保障；底板上凹槽的底面是平整结构，可以避免因底板表面的不平整造成后续PCB控深精度小的问题，对底板进行控深铣形成凹槽也不会影响生产效率；本实用新型能够提高PCB板控深的精度，这种PCB板应用在无人机等产品上，产品的品质好、使用寿命长，增强企业竞争力，提高利润。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底板的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。

参考附图1和2，一种提高PCB板控深精度的结构，包括锣板机1、锣板机台1上的锣板机，以及PCB板4，锣板机台1上设置有底板3，底板3上设有凹槽31，PCB板4设置在凹槽31上，凹槽31是锣板机控深铣的方式形成，凹槽31的底面为平整结构。

底板3和锣板机台1之间设置有垫板2，垫板2的设置能够保护锣板机台1，锣板机台1的售价比较高，垫板2可以减少锣板机工作时对锣板机台的损伤，降低生产成本。

凹槽31的长度和宽度比PCB板4相应的长度和宽度大10mm以上，方便PCB板4放入凹槽31内或者从凹槽31内取出PCB板4；凹槽31的深度为0.5~1mm，能够确保PCB部分放入凹槽31内。

底板3为树脂板或者酚醛板，树脂板或者酚醛板具有突出的韧性和高抗冲击强度，抗变形，可以任意造型的特点，底板3通过控深铣形成的凹槽31不会因底板3的变形而造成凹槽31的底面不平整。另外，为了提高精度，锣板机可以采用新的铣刀对底板3进行控深铣，底板3的厚度为1.7~2.3mm，底板3的厚度可采用2mm。

对于PCB板4翘曲比较大的边，可以通过包裹胶带的方式进行封紧，避免对PCB板后续加工造成误差影响，胶带采用皱纹胶带，皱纹胶具有具有快速粘贴，容易剥离，易撕断等特性，其粘性好、贴复性好、耐温性好，有良好的防溶剂渗透性能，稳定性佳的优点。锣板机为光学锣板机，光学锣板机的加工精度高。

本实用新型在PCB板控深前，对底板3进行控深铣形成凹槽31，凹槽31的底面平整，此时锣板机各个主轴之间的相对高度基本为零，在后续PCB板4控深加工的工序中，避免因为锣板机各个主轴之间的高度差，造成PCB板4控深的精度公差大，控深公差由常规的正负0.15mm，现在能够达到正负0.075mm，极大减小了控深精度的公差，PCB板和产品的品质能够得到保障；底板3上凹槽31的底面是平整结构，可以避免因底板3表面的不平整造成后续PCB控深精度小的问题，对底板3进行控深铣形成凹槽也不会影响生产效率；本实用新型能够提高PCB板控深的精度，这种PCB板应用在无人机等产品上，产品的品质好、使用寿命长，增强企业竞争力，提高利润。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种提高PCB板控深精度的结构，包括锣板机台（1）、锣板机台上的锣板机，以及PCB板（4），其特征在于：锣板机台（1）上设置有底板（3），底板（3）上设有凹槽（31），所述的PCB板（4）设置在凹槽（31）上，所述的凹槽（31）是锣板机控深铣的方式形成，所述凹槽（31）的底面为平整结构。

2.根据权利要求1所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的底板（3）和锣板机台（1）之间设置有垫板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的凹槽（31）长度和宽度比PCB板（4）相应的长度和宽度大10mm以上。

4.根据权利要求1或3所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的凹槽（31）深度为0.5~1mm。

5.根据权利要求1所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的底板（3）为树脂板或者酚醛板。

6.根据权利要求1或5所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的底板（3）厚度为1.7mm-2.3mm。

7.根据权利要求1所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的PCB板（4）至少一条边包裹有胶带。

8.根据权利要求7所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的胶带是皱纹胶带。

9.根据权利要求1所述的一种提高PCB板控深精度的结构，其特征在于：所述的锣板机为光学锣板机。