CN208324199U - 一种用于吹膜机的风环组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于吹膜机的风环组件，该技术方案在风环常规结构的基础上进行了创新设计。具体来看，本实用新型在上口唇的外部增设了竖直方向的导风环，并在导风环与上口唇之间保留了气流通道，从而在不影响正常定型的基础上，于外围对膜泡起到限位和收敛作用。与此同时，本实用新型将固定式的上口唇改进为活动连接，利用托轮承载上口唇，并以齿轮进行啮合传动，基于上口唇的转动作用，能够克服上、下口唇局部公差所带来的气流不均一问题，使得上升气流在环形方向上更加均一稳定。应用本实用新型，可在一定程度上改善吹膜效果，同时对提升生产效率也具有积极作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，进一步涉及对吹膜机机械结构的改良，具体涉及一种用于吹膜机的风环组件。
背景技术
吹膜机是将塑料颗粒加热融化再吹成薄膜的装置。以聚乙烯薄膜的生产为例，是将干燥的聚乙烯颗粒加入下料斗中，靠颗粒本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
风环是吹膜机的重要组成部分，用于对吹胀的膜泡进行冷却定型，同时气流对膜泡也起一定托扶作用，由于膜泡的截面呈圆形，因此冷却气流须呈环形状态上升。由于膜泡未冷却时强度较低，所以气流与膜泡应当有一定角度，以避免竖直方向气流直接作用于膜泡时会导致膜泡受力过大而抖动变形。然而实际应用中发现，由于气流呈一定角度向外倾斜，因此随着气流的上升会距离中心越来越远，从而失去对膜泡的作用能力，因此膜泡边缘往往会出现褶皱变形，对产品品质具有一定影响。此外，为了保证膜泡各点的受力均一，应当保证风环所吹出的气流在角度和强度上尽可能等同，然而，由于口唇的形态和安装角度必然存在一定的公差，因此很难保证环形的出风口在各点保持均一。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于吹膜机的风环组件，以解决现有技术的吹膜机风环难以保证环形的出风口在各点保持均一。
本实用新型要解决的另一技术问题是常规风环所产生的气流，对膜泡边缘的作用能力有限。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于吹膜机的风环组件，包括环体，腔体，导流板，内环壁，下口唇，环形出风口，上口唇，通孔，配重块，托轮，齿环，电机，导风环，进风口，其中环体具有一腔体，在腔体的侧壁上固定连接有若干导流板，环体的内环壁的上端固定连接有下口唇，在环体上表面的中部具有开口，所述开口与下口唇围成一环形出风口，托轮位于环体的上表面上，上口唇搭接在托轮上，上口唇的下端位于所述环形出风口处，上口唇的侧壁上开设有若干通孔，上口唇的外壁上固定连接有环状的配重块，上口唇的外壁上固定连接有齿环，电机位于环体的上表面上，电机带动一主动齿轮与所述齿环啮合传动，导风环连接在环体的上端，导风环位于上口唇的外部，导风环的上端呈竖直状，环体的下端具有若干进风口。
作为优选，进风口中设置有气体过滤器。
作为优选，配重块为一金属环，上口唇通过配重块与托轮相接触。
作为优选，上口唇将环形出风口分隔成为位于内外两部分。
作为优选，导风环的高度是上口唇高度的3倍。
在以上技术方案中，环体作为装置的主体结构，用于从进风口导入气流并将气流以环形状态吹出；腔体是气流的流动通道，其内部的导流板构成迷宫结构，起到均化气流并形成气压的作用；内环壁上的下口唇用于围成环形出风口，使气流能以环状上升，上口唇进一步对上升气流起到引导作用，从上口唇与下口唇之间吹出的气流倾斜向上，用于对膜泡起到冷却定型的作用；而从上口唇外部吹出的气流位置更加分散，但经导风环引导后，于外围形成竖直上升的气流，可对膜泡边缘起到收敛作用；搭接于托轮上的上口唇，利用其外部的齿环与配套的主动齿轮、电机构成齿轮传动结构，可带动上口唇在工作中持续旋转，基于这种转动作用，避免了上口唇与下口唇间配合关系相对固定，从而提升了上升气流各处的均一性；配重块用于增加下口唇的下压作用，有助于保持转动的稳定。
本实用新型提供了一种用于吹膜机的风环组件，该技术方案在风环常规结构的基础上进行了创新设计。具体来看，本实用新型在上口唇的外部增设了竖直方向的导风环，并在导风环与上口唇之间保留了气流通道，从而在不影响正常定型的基础上，于外围对膜泡起到限位和收敛作用。与此同时，本实用新型将固定式的上口唇改进为活动连接，利用托轮承载上口唇，并以齿轮进行啮合传动，基于上口唇的转动作用，能够克服上、下口唇局部公差所带来的气流不均一问题，使得上升气流在环形方向上更加均一稳定。应用本实用新型，可在一定程度上改善吹膜效果，同时对提升生产效率也具有积极作用。
附图说明
图1是本实用新型整体的纵剖面结构示意图；
图中：
1、环体 2、腔体 3、导流板 4、内环壁
5、下口唇 6、环形出风口 7、上口唇 8、通孔
9、配重块 10、托轮 11、齿环 12、电机
13、导风环 14、进风口。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种用于吹膜机的风环组件，如图1所示，包括环体1，腔体2，导流板3，内环壁4，下口唇5，环形出风口6，上口唇7，通孔8，配重块9，托轮10，齿环11，电机12，导风环13，进风口14，其中环体1具有一腔体2，在腔体2的侧壁上固定连接有若干导流板3，环体1的内环壁4的上端固定连接有下口唇5，在环体1上表面的中部具有开口，所述开口与下口唇5围成一环形出风口6，托轮10位于环体1的上表面上，上口唇7搭接在托轮10上，上口唇7的下端位于所述环形出风口6处，上口唇7的侧壁上开设有若干通孔8，上口唇7的外壁上固定连接有环状的配重块9，上口唇7的外壁上固定连接有齿环11，电机12位于环体1的上表面上，电机12带动一主动齿轮与所述齿环11啮合传动，导风环13连接在环体1的上端，导风环13位于上口唇7的外部，导风环13的上端呈竖直状，环体1的下端具有若干进风口14。
该装置的工作原理如下：环体作为装置的主体结构，用于从进风口导入气流并将气流以环形状态吹出；腔体是气流的流动通道，其内部的导流板构成迷宫结构，起到均化气流并形成气压的作用；内环壁上的下口唇用于围成环形出风口，使气流能以环状上升，上口唇进一步对上升气流起到引导作用，从上口唇与下口唇之间吹出的气流倾斜向上，用于对膜泡起到冷却定型的作用；而从上口唇外部吹出的气流位置更加分散，但经导风环引导后，于外围形成竖直上升的气流，可对膜泡边缘起到收敛作用；搭接于托轮上的上口唇，利用其外部的齿环与配套的主动齿轮、电机构成齿轮传动结构，可带动上口唇在工作中持续旋转，基于这种转动作用，避免了上口唇与下口唇间配合关系相对固定，从而提升了上升气流各处的均一性；配重块用于增加下口唇的下压作用，有助于保持转动的稳定。
实施例2
一种用于吹膜机的风环组件，如图1所示，包括环体1，腔体2，导流板3，内环壁4，下口唇5，环形出风口6，上口唇7，通孔8，配重块9，托轮10，齿环11，电机12，导风环13，进风口14，其中环体1具有一腔体2，在腔体2的侧壁上固定连接有若干导流板3，环体1的内环壁4的上端固定连接有下口唇5，在环体1上表面的中部具有开口，所述开口与下口唇5围成一环形出风口6，托轮10位于环体1的上表面上，上口唇7搭接在托轮10上，上口唇7的下端位于所述环形出风口6处，上口唇7的侧壁上开设有若干通孔8，上口唇7的外壁上固定连接有环状的配重块9，上口唇7的外壁上固定连接有齿环11，电机12位于环体1的上表面上，电机12带动一主动齿轮与所述齿环11啮合传动，导风环13连接在环体1的上端，导风环13位于上口唇7的外部，导风环13的上端呈竖直状，环体1的下端具有若干进风口14。其中，进风口14中设置有气体过滤器。配重块9为一金属环，上口唇7通过配重块9与托轮10相接触。上口唇7将环形出风口6分隔成为位于内外两部分。导风环13的高度是上口唇7高度的3倍。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于吹膜机的风环组件，其特征在于包括环体(1)，腔体(2)，导流板(3)，内环壁(4)，下口唇(5)，环形出风口(6)，上口唇(7)，通孔(8)，配重块(9)，托轮(10)，齿环(11)，电机(12)，导风环(13)，进风口(14)，其中环体(1)具有一腔体(2)，在腔体(2)的侧壁上固定连接有若干导流板(3)，环体(1)的内环壁(4)的上端固定连接有下口唇(5)，在环体(1)上表面的中部具有开口，所述开口与下口唇(5)围成一环形出风口(6)，托轮(10)位于环体(1)的上表面上，上口唇(7)搭接在托轮(10)上，上口唇(7)的下端位于所述环形出风口(6)处，上口唇(7)的侧壁上开设有若干通孔(8)，上口唇(7)的外壁上固定连接有环状的配重块(9)，上口唇(7)的外壁上固定连接有齿环(11)，电机(12)位于环体(1)的上表面上，电机(12)带动一主动齿轮与所述齿环(11)啮合传动，导风环(13)连接在环体(1)的上端，导风环(13)位于上口唇(7)的外部，导风环(13)的上端呈竖直状，环体(1)的下端具有若干进风口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的风环组件，其特征在于进风口(14)中设置有气体过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的风环组件，其特征在于配重块(9)为一金属环，上口唇(7)通过配重块(9)与托轮(10)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的风环组件，其特征在于上口唇(7)将环形出风口(6)分隔成为位于内外两部分。
5.根据权利要求1所述的一种用于吹膜机的风环组件，其特征在于导风环(13)的高度是上口唇(7)高度的3倍。
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| CN (1) | CN208324199U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113910509A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种多形态作业的吹膜冷却机构 |
| CN114789550A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-26 | 广东巴斯特科技股份有限公司 | 一种用于吹膜机的风环 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113910509B (zh) * | 2021-10-12 | 2024-03-01 | 江苏中大新材料科技有限公司 | 一种多形态作业的吹膜冷却机构 |
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